1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架(包括框架剪力墻)、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 鋼框木(竹)膠合板塊:長度為900、1200、1500、1800和2400mm;寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條,配以組合鋼模板。
2.1.2 定型鋼角模:陰角模150mm×150mm×900mm (1200、1500、1800mm);陽角模150×150×900mm(1200、1500、1800);可調(diào)陰角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板,L型可調(diào)模板和連接角模等。
2.1.3 連接附件:U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。
2.1.4 支撐系統(tǒng):定型空腔龍骨(桁架梁)、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。
2.1.5 脫模劑:水質(zhì)隔離劑。
2.1.6 工具:鐵木榔頭、活動(套口)板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 模板設(shè)計(jì):
2.2.1.1 確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。
2.2.1.2 確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。
2.2.1.3 確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時(shí),還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。
2.2.1.4 繪圖與驗(yàn)算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。
2.2.1.5 軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。
2.2.3 模板承墊底部,治模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿,根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部,根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方,與找干砂漿上平交圈,以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。
2.2.4 設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面5~8cm,根據(jù)模板線,按保護(hù)層厚度焊接水平支桿,以防模板水平位移。
2.2.5 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢;水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢,綁好鋼筋保護(hù)層墊塊,并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。
2.2.6 預(yù)組拼裝模板:
2.2.6.1 拼裝模板的場地應(yīng)夯實(shí)平整,條件允許時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。
2.2.6.2 按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝,所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。
2.2.6.3 柱子、墻體模板在拼裝時(shí),應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。
2.2.6.4 組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑,分規(guī)格fwyg放。