240m雙鋼內(nèi)筒煙囪由三部分組成。第一部分為圓板式厚大煙囪基礎(chǔ)，其直徑為34.2m，底板厚2.7m，混凝土用量為2985m3；第二部分為鋼筋混凝土外筒，高231m，頂部外徑為16m，
底部外徑為25.2m，筒身混凝土用量為6315m3；第三部分為鋼制排煙內(nèi)筒，2座240m高鋼煙囪的直徑均為6.5m，鋼筒外表面包有雙層保溫礦棉板和圍護鋼絲網(wǎng)，每根鋼制排煙筒重約600t。在鋼筋混凝土外筒與鋼制排煙筒內(nèi)筒間，由8層鋼平臺連接，每層鋼平臺間隔30m左右。
第1章 施工方案
該工程施工前共擬訂了5種施工工藝，分別為懸臂吊機散裝法、爬升式吊機單機順裝法、起重式吊裝法、爬桿式液壓提升倒裝法和自爬式液壓頂升倒裝法。經(jīng)比較，最終選定了自爬式液壓頂升倒裝法。該方法施工設(shè)備自動化程度高，操作安全，施工進度快，工廠化制造程度高，施工質(zhì)量有保證。
第2章 液壓頂升設(shè)備
自爬式液壓頂升倒裝施工工藝的主要施工設(shè)備是一套液壓頂升設(shè)備，它是國內(nèi)第一套煙囪施工液壓頂升設(shè)備。該設(shè)備由液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和鋼結(jié)構(gòu)支承系統(tǒng)三部分組成。鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是整套設(shè)備的承力構(gòu)件，由3根36m高的立柱和1個外徑8.12m的提升環(huán)梁組成。立柱截面呈凹槽形，立柱兩側(cè)面每隔0.9m設(shè)對稱的方孔。提升環(huán)梁外側(cè)設(shè)3條支腿，內(nèi)側(cè)設(shè)12根液壓驅(qū)動插銷。液壓系統(tǒng)是這套設(shè)備的工作部分，頂升工作由其實現(xiàn)。由一系列大、小油缸和整套液壓泵站組成一種爬升千斤頂，可按指令在立柱的凹槽內(nèi)上下爬行。控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的樞紐，它由電腦、傳感器和一系列控制、操作、動力等電氣元件組成，能全自動控制3個爬升千斤頂平穩(wěn)、同步地上下運動，以完成頂升安裝工作。該系統(tǒng)的顯著特點是設(shè)置了自動控制、順序控制和手動控制3種模式，使用特別方便，適應(yīng)能力很強。此外，該系統(tǒng)還設(shè)置了多重報警裝置和自行閉鎖裝置，安全可靠。整個液壓頂升設(shè)備是機、電、液一體化的高技術(shù)設(shè)備，其工作原理是：提升環(huán)梁伸出12根插銷托住鋼制內(nèi)筒上的倒牛腿，提升環(huán)梁的3條支腿擱置在同一平面上3個按120°分開的爬升千斤頂上，爬升千斤頂按指令在立柱的凹槽內(nèi)攀住方孔向上爬行，實現(xiàn)鋼煙囪筒體上升。其頂升動作象人爬桿一樣，手腳并用，伸縮爬行，是一個單自由度負重爬升機器人（圖5-l-1）。
