3 術(shù)語
調(diào)伸長度——焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度。
燒化留量——在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。
4 材料要求
鋼筋：應(yīng)有材質(zhì)證明書，其性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499—98）,《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（GB13013—91）標準的規(guī)定。
5 施工準備
5.1 施工機具
5.1.1 應(yīng)選用焊機容量為80～150KVA的對焊機。
5.1.2 鋼筋切斷機。
5.2 作業(yè)條件
5.2.1 應(yīng)保持對焊機的機械傳動、電器控制系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、靈活，冷卻系統(tǒng)通暢。電極鉗口應(yīng)與鋼筋緊密接觸，間隙不得大于鋼筋直徑的0.1倍，并不得大于2㎜，上下電極對中。
5.2.2 用鋼筋切斷機下料時應(yīng)注意使縱肋位于鉛垂面上。
5.2.3 應(yīng)去除鋼筋端頭150㎜內(nèi)，尤其是電極接觸部分的鐵銹、油污、泥漿。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。
5.2.4 鋼筋防止在電極鉗口內(nèi)時，應(yīng)將端頭凸出點對凸出點。
5.2.5 鋼筋過長應(yīng)搭支架，保持兩電極之間鋼筋處于水平位置。
5.2.6 雨天、雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。
5.2.7 可在負溫條件下焊接，但當環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊。
5.2.8 在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式操作。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收的要求。
