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1800t鋼結(jié)構(gòu)液壓千斤頂同步整體提升施工技術(shù)
  • 資料等級:
  • 授權(quán)方式:資料共享
  • v發(fā)布時間:2014-07-19
  • 資料類型:RAR
  • 資料大小:9 KB
  • 資料分類:結(jié)構(gòu)設(shè)計
  • 運行環(huán)境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
  • 解壓密碼:civilcn.com
第1章 提升方案
通過方案比較,選擇利用鋼絞線液壓千斤頂同步整體提升鋼結(jié)構(gòu)的方法,提升總重(包括附屬施工荷載)為1818t。選用的千斤頂及鋼絞線如表6-18-1所示。
第2章 提升工作原理
液壓同步提升設(shè)備是一種出力大、使用靈活的新型施工機械裝置,其工作原理如圖6-18-1所示。由執(zhí)行機構(gòu)、控制系統(tǒng)和動力裝置3部分組成。
執(zhí)行機構(gòu)直接實現(xiàn)提升任務(wù),它如同預(yù)應(yīng)力張拉千斤頂,活塞桿和缸筒上均有一副錨具,重物的提升與預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉過程相似,千斤頂往復(fù)伸縮,依靠錨具的協(xié)調(diào)動作,將重物提起。不同的是錨具由液壓缸(圖中未示出)控制,有主動夾緊系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)主要由液壓控制系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)3部分組成。反饋信號(提升高度)與輸入指令比較,計算機根據(jù)此偏差信號控制液壓系統(tǒng)的工作,使提升對象按照輸入的指令要求提升。動力系統(tǒng)為液壓泵站和液壓傳動與控制系統(tǒng),其相互關(guān)系如圖6-18-2所示。
第3章 設(shè)備布置
提升設(shè)備布置依鋼結(jié)構(gòu)吊點位置而定,最簡單的方案是按永久支承位置設(shè)置吊點。對整體安裝而言,是比較合理的方案。為此按8個支承點布置相應(yīng)的提升千斤頂,其平面布置如圖6-18-3。
布置設(shè)備時主要考慮以下3個因素:
鋼絞線應(yīng)有足夠的安全儲備,錨具工作靈活可靠。
降低能耗,提高系統(tǒng)效率。
管路不宜太長,尤其要保證冬季系統(tǒng)在較低溫度下仍能正常運轉(zhuǎn)。
根據(jù)上述考慮,中間4個吊點各用200t千斤頂2個和40t千斤頂2個,靠邊4個吊點載荷較小,用邊桁200t千斤頂2個。跨度兩邊各設(shè)置2臺泵站,使供油最長距離在8.4m以下。
計算機控制系統(tǒng)有主從控制柜各1臺(見圖6-18-3),分置兩邊,實現(xiàn)兩級控制,保證各吊點同步提升。同步提升時的高度誤差大小選擇,決定于鋼結(jié)構(gòu)允許的吊裝應(yīng)力,在高精度和經(jīng)濟性之間進行折衷選擇,正常提升情況下,高度同步誤差控制在4mm。靜止懸吊時,由于錨具滑移,誤差有所增大,但實踐證明所定誤差范圍對本工程的吊裝是安全的。
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