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超厚大體積混凝土防裂措施
  • 資料等級:
  • 授權方式:資料共享
  • v發(fā)布時間:2014-07-19
  • 資料類型:RAR
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  • 資料分類:結構設計
  • 運行環(huán)境:WinXp,Win2003,WinVista,Win ;
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第1章 合理確定配合比
主樓底板設計為C40、S8混凝土,不僅要滿足強度要求,而且要滿足抗?jié)B要求,更關鍵的是大體積混凝土各層間溫度差產生的應力(最大溫度收縮應力)應小于同一時間混凝土所具備的抗拉強度。
根據上述要求,抓住如何降低水化熱這個關鍵,進行了大量的試驗工作,選用不同的水泥、摻合料、外加劑進行了試驗。
根據試驗結果,并考慮到每立方米混凝土的水泥用量,每增減10kg,其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃,水泥的用量可盡量減少,通過多方考慮研究最后決定采取如表3-2-1所示的配合比。

注:采用425號礦渣水泥,中租砂,5~30mm碎石,擁落度為l6~18cm.CAS摻料系硫酸鋁鈣型微膨脹劑,又名鈣磯石。CAS摻入混凝土中具有如下特點:
(1)改善混凝土的孔結構,使總孔隙率減小,毛細孔徑減小,從而提高混凝土的抗?jié)B強度;(2)改善混凝土的應力狀態(tài),膨脹能轉變?yōu)樽詰Γ够炷撂幱谑軌籂顟B(tài),從而提高混凝土的抗裂能力;(3)CAS取代一部分水泥后還能提高混凝土的強度(特別是礦渣水泥),在保持混凝土強度不變的情況下,可節(jié)省水泥從而大幅度降低混凝土的絕對溫度,減少溫度裂紋的危害;(4)CAS分快凝型和緩凝型兩種,緩凝型能降低水泥水化熱的峰值,并推遲它的到來時間,符合大體積混凝土技術要求。
從使用效果看,摻入CAS還能改善混凝土拌合物的和易性、可靠性,不離析及保水性能良好等優(yōu)點。
大體積底板的混凝土施工,既要滿足強度及抗?jié)B要求又要使混凝土在硬化過程中所產生的水化熱盡可能小,在滿足前者的前提下,后者就成了大體積混凝土施工的主要矛盾。按常規(guī)都采用普通水泥加UEA,但通過試驗發(fā)現普通水泥用量過大,內部水化熱較高(達94℃),不利于溫控和養(yǎng)護;而425號礦渣水泥不僅可以滿足強度和抗?jié)B要求,內部水化熱也較低(只有76℃),而且水泥標號低,用量也較少,有利于大體積混凝土的施工。為此決定采用425號礦渣水泥。因水泥標號低,用量少,相應所產生的水化熱就小,從而降低了溫度差應力,避免了混凝土裂縫的產生。
對其他材料都按規(guī)范要求進行嚴格控制。對所確定的配合比還進行了抗?jié)B試驗,在抗?jié)B試驗中,4個試樣未出現滲水時的最大水壓力為1MPa,滿足抗?jié)B要求。
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