第2章 無粘結(jié)筋的下料及鋪放
1.無粘結(jié)筋長度計算：第一部分行車平臺預(yù)應(yīng)力筋的長度，
計算時根據(jù)反彎點位置，分段按拋物線弧長近似計算，最后迭加。第二部分為外露長度，該工程曲線是多波曲線，采用兩端張拉，張拉端工作長度不小于300mm。
2.放置術(shù)邊模并加以固定，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的平剖位置在端模上打孔，孔徑25mm，要求術(shù)模就位后其圓孔應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋張拉端相對應(yīng)。
3.為保證預(yù)應(yīng)力筋的位置，原則上先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪電線管道，預(yù)應(yīng)力筋呈雙向排列時，先鋪橫向預(yù)應(yīng)力筋，后鋪縱向筋，嚴格按所編牌號及長度對號入座，預(yù)應(yīng)力筋的矢高由鐵馬凳控制，預(yù)應(yīng)力筋與馬凳交叉處均用綁絲綁牢，防止混凝土澆筑振搗時預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生變形或位移。
4.鋪放過程中，每束預(yù)應(yīng)力筋張拉端均與承壓板垂直，預(yù)應(yīng)力筋張拉端伸出端模40~60cm。將塑料包皮割口穿至塑料護杯套尾管的中部，以防止?jié)仓炷習(xí)r裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘結(jié)。
5.預(yù)應(yīng)力筋張拉端承壓板內(nèi)側(cè)所安置的螺旋筋，應(yīng)與承壓板緊貼，以預(yù)應(yīng)力筋位于螺旋筋的圓心上為佳。
6.進站大廳中框架梁共鋪設(shè)54根鋼絞線(圖4-13-3)，分為3束，每束18根。采用夾片錨具，群錨的承壓板上共有18個孔，每孔裝1束鋼絞線，張拉時每束單獨裝夾片，分別張拉。先張拉中部兩束，然后向兩邊張拉(圖4-13-4)。
