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空心板梁預(yù)制注意事項(xiàng)技術(shù)交底書6p
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  • 授權(quán)方式:資料共享
  • v發(fā)布時間:2015-10-19
  • 資料類型:RAR
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  • 資料分類:建筑設(shè)計(jì)
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隨著總體工程進(jìn)度的進(jìn)展情況,空心板梁預(yù)制已經(jīng)完成前期準(zhǔn)備工作。為了保證空心板梁的預(yù)制質(zhì)量,特對空心板梁的預(yù)制提出以下施工注意事項(xiàng)。
一、施工準(zhǔn)備工作:
1、認(rèn)真熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙和橋涵通用圖,在熟悉審核圖紙過程中發(fā)現(xiàn)問題或存在疑問時及時向項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)人員提出,以便及時解決。
2、根據(jù)圖紙材料需用量編制具體的材料施工計(jì)劃,保證各種材料的及時進(jìn)場,包括預(yù)制梁鋼筋、各種預(yù)埋鋼筋、鋼板、鋼絞線、各種錨具、錨墊板、夾片、波紋管、硬塑料管、螺旋筋、內(nèi)外模板、對拉桿、壓漿機(jī)等(注意各種進(jìn)場材料必須要有出廠質(zhì)量證明書或合格證)。
3、預(yù)制梁底座的制作要求,要求底座邊線順直、鋼板表面光滑、平整,鋼板與砼底座的邊上角鋼要焊接牢固,鋼板接縫要焊接緊密、打磨平整、嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼、夾渣等影響板面光潔度的現(xiàn)象。
4、預(yù)制底座要求留設(shè)反拱度,反拱度最大不超過1cm,根據(jù)拋物線形預(yù)設(shè)。
5、預(yù)制底座要考慮非連續(xù)端調(diào)整橫坡和縱坡的滑動支座頂預(yù)制梁低預(yù)埋鋼板的預(yù)留坑槽。
6、解決好現(xiàn)場預(yù)制梁養(yǎng)護(hù)用水及覆蓋用材料。養(yǎng)護(hù)用水要求排放至路基以外的邊溝。
二、預(yù)制空心板梁施工注意事項(xiàng):
(一)預(yù)制空心板梁的尺寸、方向、角度
1、預(yù)制梁長度,實(shí)際施工預(yù)制梁長度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,為了施工方便可將預(yù)制梁長度相近的梁按照同一中間長度預(yù)制的原則,中間長度與表中設(shè)計(jì)長度的差值不宜超過3cm。具體長度見附表一、附表二。
2、預(yù)制梁寬度,為了保證空心板的安裝間距要求,避免出現(xiàn)累計(jì)誤差過大,預(yù)制空心板梁時實(shí)際預(yù)制寬度可比設(shè)計(jì)寬度適當(dāng)減少0.5~1.5cm。
3、內(nèi)外邊板的翼緣加寬和減窄要求,要求在定做鋼模板時按照最寬翼緣定制,實(shí)際尺寸在現(xiàn)場根據(jù)圖紙要求進(jìn)行加工。詳細(xì)翼緣加寬和減窄的尺寸見設(shè)計(jì)圖紙SV-6-6,
只有金山水庫中橋存在內(nèi)外邊板的翼緣加寬和減窄情況。
4、注意斜角橋的斜角角度、方向,金山水庫中橋設(shè)計(jì)為左斜,斜角角度為30度、大灣中橋設(shè)計(jì)為右斜,斜角角度為15度,注意預(yù)制空心板梁時的方向與角度。
(二)模板要求
1、空心板底模和側(cè)模必須采用整體鋼模,并注意鋼板拼接縫電焊的打磨、打光,底鋼板模厚度不得小于5mm。
2、端模應(yīng)與側(cè)模、底模緊密貼合,并與孔道軸線垂直。
3、所有模板拼縫包括側(cè)模與底模間要求必須加貼雙面密封膠條,以防漏漿。
4、模板安裝前必須對模板表面進(jìn)行打磨處理,保證模板表面的光潔度。打磨完后用棉紗或棉布將模板表面先搽干凈,再用色拉油進(jìn)行涂抹。
5、空心板梁的芯模要求必須采用鋼芯模,芯模長度的設(shè)計(jì)要求要保證便于安裝和拆卸。芯模的規(guī)格尺寸要求要保證定位準(zhǔn)確、牢固、確?招陌辶喉敯、底板和側(cè)板的厚度,為了防止漏漿,可在芯模接縫處在安裝時用油氈紙或塑料布包裹。
6、模板應(yīng)安裝順直、穩(wěn)固、澆筑砼過程中,應(yīng)由專人監(jiān)模,防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。
7、所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準(zhǔn)確,在模板進(jìn)場時要進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收檢查。
8、脫模劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)涂刷,用量應(yīng)少,現(xiàn)油光即可,以免油過多下流,造成下層混凝土局部顏色較黑,并應(yīng)注意不能污染鋼筋和混凝土的施工縫處。搽油后,應(yīng)注意保持模板干凈,防止在綁扎鋼筋、調(diào)整模板過程中灰塵等粘附在模板表面使混凝土外觀變黑和表面不光滑。
9、空心板模板在拆模板時要控制好時間,一般要求澆筑完砼24小時后方可拆模板。拆模板時密切注意不要損傷混凝土空心板的外觀。
(三)鋼筋加工制作成型要求
1、各種鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)根據(jù)不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混雜,且應(yīng)設(shè)立標(biāo)識牌。鋼筋宜堆置在倉庫或棚內(nèi),露天堆放時,應(yīng)墊高40cm并加以覆蓋。
2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單。
3、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施工焊。焊工必須有考試合格上崗證。
4、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。對于綁扎接頭,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。
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