本人198x年x月參加工作，先后參加了：xx公司綜合樓的建設(shè);涪陵xx大化肥工程造粒塔的技術(shù)準(zhǔn)備工作和14.60～82.00米筒身滑模的施工工作;xx工程合成氨片區(qū)氨罐基礎(chǔ)的施工工作;新疆xx工程造粒塔的滑模施工工作;貴州xx工程H=100m排氣筒的技術(shù)準(zhǔn)備工作和筒身滑模工作;新疆xx電站的施工管理;云天化xx煙囪的施工管理;新疆xx電站煙囪的施工管理;新疆xx會(huì)展中心的施工管理;貴州xx硫酸工程的技術(shù)管理及貴州xx磷酸工程的技術(shù)管理;xx供熱工程的施工管理工作。
無(wú)論是作為一名普通的工程技術(shù)人員，還是作為一個(gè)工程項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人，我感到要干好一個(gè)工程，不僅要嚴(yán)格遵守國(guó)家施工規(guī)范規(guī)程，還要理論聯(lián)系實(shí)際，活學(xué)活用，不斷總結(jié)施工和管理經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)上不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。
本人在工作中，接觸到許多煙囪，體會(huì)到只有技術(shù)上不斷創(chuàng)新，設(shè)備不斷更新，才能創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
比如，以前在造粒塔和煙囪的滑模中，我們用來提升滑模平臺(tái)的是小噸位千斤頂(額定起重量為3.5T)，后來經(jīng)過論證和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析比較，決定從xx煙囪開始采用大噸位千斤頂(額定起重量為6.0T)，與小噸位千斤頂相比有以下優(yōu)點(diǎn)：可以節(jié)約一半的支承桿;支承桿脫空長(zhǎng)度更高，滑模安全性可以得到更大的保證;減少了支承桿的加固工作量。在2002年和2003年施工的貴州xx工程的2個(gè)煙囪和xx供熱工程的煙囪，就采用了大噸位千斤頂，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
另外，在滑模測(cè)量技術(shù)上我們也進(jìn)行了改革。以前一般是在造粒塔或煙囪的中心安裝一臺(tái)激光對(duì)中儀測(cè)偏移，而平臺(tái)扭轉(zhuǎn)則在外面用一臺(tái)經(jīng)緯儀測(cè)量，顯得非常麻煩。后來我們?cè)跓焽鑳?nèi)部相對(duì)于中心的對(duì)稱半徑上同時(shí)布置2臺(tái)激光對(duì)中儀，根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)就可以直接計(jì)算出平臺(tái)的偏移和扭轉(zhuǎn)值了。其精高提高了，工作量也減小了。
