二、焊接特點(diǎn)與難點(diǎn)
（一）焊接施工特點(diǎn)及難點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間跨度大、構(gòu)件自重大、鋼板厚度大、焊接工程量大、焊接質(zhì)量要求高。
2、高空作業(yè)及冬季施工不可避免，焊接作業(yè)條件差
3、構(gòu)件的截面積大，單道焊縫的焊接金屬用量大，焊接位置為F、H、O、V，對(duì)焊工技術(shù)及體力要求高。
4、現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接位置多變，如鋼柱頭部結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)幾何形狀復(fù)雜，焊接接點(diǎn)錯(cuò)縱復(fù)雜，且厚板焊縫密集，給焊接工作帶來(lái)很大困難。
5、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形及殘余應(yīng)力的控制難度大。
6、Q460超高強(qiáng)鋼特厚板及鑄鋼焊接焊接難度大。
……
（二）焊接方法
綜合考慮焊接效率和操作難度，大體上H、F、V采用CO2 GMAW、FCAW-G，O采用SMAW。
十、防止缺陷處理辦法
（一）防止根部未焊透的工藝措施
由于坡口角度小，在進(jìn)行t≥60m厚板焊接時(shí)，為防止根部未焊透的缺陷，采用手工焊條電弧焊打底，待焊縫寬度到20-25mm左右，改為CO2氣體保護(hù)焊（下圖所示）。該工藝可以降低根部未焊透的機(jī)率。
（二）CO2氣體保護(hù)焊局部防風(fēng)裝置
（三）遠(yuǎn)紅外電腦控溫儀加熱保溫裝置
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十一、厚板焊接注意事項(xiàng)
十二、焊接缺陷檢驗(yàn)及防止
十三、現(xiàn)場(chǎng)焊后缺陷的返修
