5.1施工營地布置
本著施工便利、節(jié)約用地、減少投資、有利環(huán)保的原則，根據現場條件及施工需要，施工營地內布置的各項設施包括倉庫用房、鋼筋加工廠、材料堆放場、設備停放場、辦公用房和職工住房等設施。辦公用房采用磚房；加工廠等采用鋼管架棚體，石棉瓦屋頂；設備停放場及材料堆放場，采取鋪大渣石場地措施。營地各項設施的布置參見附頁3——《施工總平面布置圖》。
5.2施工用電
本工程附近100米左右有久長鎮(zhèn)變壓器，進場后立即與業(yè)主單位聯系，并同當地供電部門協商，引設輸電線路至工地現場。
5.3施工用水
本工程附近10米左右有客車站，進場后立即與業(yè)主單位聯系，并同當地供水部門協商，由客車站接水引至工地現場。
六、主要項目施工方案
6.1測量工程
由我公司項目部工程技術部依據總平面圖及業(yè)主提供的基點、紅線樁定位，擬采用精度較好的全站儀一臺，水準儀一臺。
1、平面控制和放線
根據國家規(guī)劃部門或建設方所提供的坐標點，建立本工程的控制體系。先在建筑物周邊做好控制樁，再將控制樁引測到邊坡上。復核已完成的樁位軸線準確。經甲、乙雙方和監(jiān)理共同復核樁位和標高無誤后，正式建立本工程的測量控制網，各基準點和控制線均標識鮮明和牢固。待基礎砼澆筑后，在基礎砼上建立室內符合控制線，并以他為基準向上引測，并作鮮明標識和保護措施。
2、高程控制
以指定的標準點作為原始水準點，然后用水準儀或懸掛鋼尺法進行水平控制和高程傳遞。一層施工完后，將標高引測至主要軸線邊柱、墻上，作好明顯標識，便于引測和復核。
3、沉降觀測點的標準以原始基準點為準，在建筑物周邊增設三個~四個標準點，一層墻體柱澆筑后。在±0.5標高位置設置沉降觀測點，每周觀測一次，主體完后，觀測時間可延長至兩周一次，直到沉降穩(wěn)定為止。
6.2基礎工程
本工程采用柱下獨立基礎，墻下條基，持力層為可塑性紅粘土，承載力特征值為fak=160kpa，基礎混凝土為：站房C15毛石混凝土，庫房C25混凝土。
1、土方開挖主要機具
挖土機械有：CAT-320型反鏟挖土機、自卸汽車等。
一般機具有：鐵鍬、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件
土方開挖前，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。 建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。
夜間施工時，配備足夠的照明設施，采用碘鎢燈照明；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整困難地段、清理槽底等，均應配備人工進行。
3、工藝流程
確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。
（1）坡度的確定
由于本工程基礎開挖部位為可塑狀紅粘土，且開挖深度為大于1.5m，所以必須放坡。擬采用邊坡坡度(高∶寬)為：1∶0.25，實際施工中將根據現場土質情況適當調整。
（2）開挖基槽時開挖順序及開挖路線的確定及開挖深度的確定。
① 基槽的開挖順序：由西至東順序開挖。
② 基槽的開挖深度：根據貴州省建筑設計研究院的設計施工圖紙的要求。
（3）開挖過程中注意事項
① 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。
② 開挖基坑（槽）和管溝，不得超挖，機械開挖至在設計標高以上20cm，余下20cm由人工開挖。在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械能挖到的地方，以便及時用機械挖走�；A埋入老土深度不得小于500mm。
③ 修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
④ 開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。
⑤ 雨期施工： 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。 雨期施工在開挖基槽時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐。在槽外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。同時應在基槽底部地勢較低處設置集水坑，做好基槽的排水工作防止泡槽，經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現問題要及時處理。雨季施工時，如需進行混凝土澆筑，基槽應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設計標高。
⑥ 對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。
⑦開挖基槽時，如遇墳坑、枯井，人防工事，軟弱土層等異常情況，及時通知勘察與設計單位處理。根據現場調查，存在軟基情況，施工中采取換填夯實法處理，詳細方案根據開挖出露情況編制。
⑧如基底出現超挖現象，則采用C15素砼回填至設計標高，其它超挖部分用粘土分層回填夯實。
4、墊層
（1）主要機具
備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。
（2）作業(yè)條件
①墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。
②墊層磚胎模砌筑完畢。
③墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。
④大面積地面墊層應分區(qū)段（分倉）進行澆筑，其寬度一般為３～４ｍ，但應結合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設備基礎的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。
⑤核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。準備好混凝土試模。
（3）操作工藝
工藝流程：
清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護
①基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。
②拌制混凝土：后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于1.5min。按規(guī)定制作試塊。試塊組數每500m2地面不少于一組，不足500m2，按500m2計算。
③澆筑混凝土：
a. 澆筑混凝土從一端開始，或跳倉進行，并應連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應根據規(guī)范規(guī)定留置施工縫。
b. 混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。
c. 澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現象。
④混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應采用插入式振搗器；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。
⑤找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，一般對設計坡度允偏差不應大于0.2%，最大偏差不應大于30mm。
⑥混凝土的養(yǎng)護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。
