1 事故漿罐安裝
（1）設(shè)備清點(diǎn)與檢查
①、按照設(shè)計圖紙和裝箱清單，檢查設(shè)備到貨是否齊備，收好設(shè)備中的小件，并標(biāo)記好安裝位置，確保設(shè)備安裝的隨用隨取。
②、檢查到貨設(shè)備是否缺陷，如設(shè)備尺寸是否正確，在運(yùn)輸和放置過程中，有沒有因碰撞、堆壓和墊置部位不當(dāng)?shù)榷鸬膹澢团で冃�，若有變形，�?yīng)做好記錄并進(jìn)行現(xiàn)場校正。檢查設(shè)備是否存在重皮或銹蝕現(xiàn)象等。
（2）基礎(chǔ)劃線
①、對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，檢查基礎(chǔ)的澆灌質(zhì)量、基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高及外形尺寸，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求，并作出記錄。
②、以標(biāo)準(zhǔn)柱為基礎(chǔ)，劃出基礎(chǔ)中收線，標(biāo)出中心點(diǎn)，并用墨線清楚地標(biāo)記出來。
③、檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的中心偏差、表面平整度、表面標(biāo)高值，其應(yīng)符合規(guī)范要求，同時記錄下每塊預(yù)埋件的表面標(biāo)高值。
④、采用拉鋼絲法，在基礎(chǔ)上清晰地標(biāo)高底板環(huán)形梁的就位位置以及0o、90o、180o、270o方位。
（3）底板梁安裝
①、在底板環(huán)形梁與底部預(yù)埋上調(diào)整螺栓并墊好墊板，按圖調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高。
②、交底板環(huán)形梁與格柵支撐梁吊放至安裝位置，調(diào)整環(huán)形梁位置，使其與基礎(chǔ)中心距離誤差在±2mm范圍內(nèi)，并調(diào)整環(huán)形的標(biāo)高與水平度，使其標(biāo)高在±3mm范圍內(nèi)，頂面標(biāo)高差在2mm范圍內(nèi)，直徑允許偏差≤9mm。
③、調(diào)整完畢后，將環(huán)形梁與底部預(yù)埋件及墊板點(diǎn)焊，各環(huán)形梁間點(diǎn)焊并焊接，焊接完畢后，復(fù)核尺寸是否變化，若變化，是否在范圍內(nèi)。
④、在底板環(huán)形梁上表面畫出筒內(nèi)壁直徑，并用洋沖沖銃眼以標(biāo)出0o、90o、180o、270o方位。
⑤、在環(huán)形梁上標(biāo)出南北向格柵梁的安裝位置，并用鋼絲線拉出，以作南北向格柵梁安裝的參考，進(jìn)行南北向格柵梁的安裝，并臨時點(diǎn)焊。
⑥、將南北向格柵梁調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高，然后用雙拼槽將預(yù)埋件、墊板、格柵梁焊接在一起。
⑦、在環(huán)形梁上標(biāo)出東西向格柵梁的安裝位置，并用鋼絲拉出，以作東西向格柵梁安裝的參考，進(jìn)行東西向格柵梁的安裝，并臨時點(diǎn)焊。
⑧、整體復(fù)核格柵梁安裝尺寸后，即進(jìn)行格柵梁的焊接工作，格柵梁焊接結(jié)束后，將基礎(chǔ)埋筋按圖彎曲，并與底板梁焊接，焊接工藝應(yīng)保證底板梁不產(chǎn)生變形。
⑨、底板梁安裝結(jié)束后，用洋沖沖銃眼作出底板梁中心，0o、90o、180o、270o位置標(biāo)記。
⑩、對底板梁進(jìn)行二次灌漿及三次灌漿，三次灌漿上表面應(yīng)與“井”型梁上表面齊平，灌漿上表面平面度應(yīng)達(dá)到±1mm/2m，二次及三次灌漿應(yīng)澆灌密實。三次灌漿抹面結(jié)束后，應(yīng)立即清理底板梁的上表面，以避免底板梁上表面濺落的混凝土砂漿凝固后難以清理。
