一.實(shí)訓(xùn)目標(biāo)
1.能根據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋的配料計(jì)算;
2.能根據(jù)鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋制作;
3.能根據(jù)施工圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎;
4.能用檢測(cè)工具和檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)鋼筋工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定.
二.實(shí)訓(xùn)任務(wù)
現(xiàn)在我們作為施工單位接受業(yè)主方學(xué)校產(chǎn)業(yè)處的委托進(jìn)行鋼筋工程施工。
1.給定條件
(1)學(xué)院提供學(xué)生公寓施工圖紙資料、文件、任務(wù)指導(dǎo)書等;
(2)提供和給定相應(yīng)技術(shù)參數(shù)和資料。
2.要求
(1)編制的文件內(nèi)容應(yīng)滿足實(shí)用性。
(2)技術(shù)措施、工藝方法正確合理。
(3)語(yǔ)言文字簡(jiǎn)潔、技術(shù)術(shù)語(yǔ)引用規(guī)范、準(zhǔn)確。
(4)基本內(nèi)容及格式符合任務(wù)指導(dǎo)書要求。
三.實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
(一)鋼筋的配料計(jì)算
根據(jù)圖紙和施工手冊(cè)要求進(jìn)行鋼筋配料,并做出料表.
1.1工藝流程
熟悉圖紙
鋼筋翻樣（做料表）
下料制作
掛標(biāo)識(shí)牌分類堆放
1.2操作工藝
1.2.1鋼筋配料
1.2.1.1根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪制各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，標(biāo)出各種鋼筋的數(shù)量。
1.2.1.2根據(jù)簡(jiǎn)圖，計(jì)算各種鋼筋下料長(zhǎng)度：
（1）直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度；式中鋼筋增加長(zhǎng)度根據(jù)具體條件，采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。見(jiàn)下表
鋼筋直徑 ≤6 8～10 12～18 20～28 32～36
一個(gè)彎鉤長(zhǎng)度（mm） 4d 6d 5.5d 5d 4.5d
（2）彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜料長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度
彎曲調(diào)整值參數(shù)表：
鋼筋彎曲角度 300 450 600 900 1350
鋼筋彎曲調(diào)整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d
斜段長(zhǎng)度取值表：
彎起角度 ａ=300 ａ=450 ａ=600
斜邊長(zhǎng)度S 2ｈ0 1.41ｈ0 1.15ｈ0
底邊長(zhǎng)度L 1.73ｈ0 ｈ0 0.57ｈ0
增加長(zhǎng)度S-L 0.27ｈ0 0.41ｈ0 0.58ｈ0
備注：ｈ0為彎起高度
（3）箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值
箍筋調(diào)整值即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)量箍筋外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定，數(shù)據(jù)如下：
量箍筋方法 箍筋直徑（mm）
6 8 10 12 14 16
量外包尺寸 50 60 70 70 80 90
量?jī)?nèi)皮尺寸 100 120 150 170 200 220
（4）變截面構(gòu)件箍筋值
變截面構(gòu)件每根箍筋長(zhǎng)短差值Δ=lc-ld/n-1
式中 lC——箍筋的最大高度
ld——箍筋的最小高度
n——箍筋個(gè)數(shù)，等于S/ａ+1
S——最長(zhǎng)箍筋與最短箍筋之間的總距離
a——箍筋間距
1.2.1.3填寫配料表
（1）對(duì)有搭接接頭的鋼筋下料長(zhǎng)度，按下料長(zhǎng)度公式計(jì)算后，尚應(yīng)加長(zhǎng)鋼筋的搭接長(zhǎng)度。
（2）配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸。對(duì)外型復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用放1：1足尺或放大樣的辦法。
（3）配料時(shí)，還要考慮施工需要的附加鋼筋，例如基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋位置用的鋼筋撐腳等。
1.2.1.4鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用，當(dāng)需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）不同種類鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等原則進(jìn)行。
（2）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換應(yīng)進(jìn)行抗裂，裂縫寬度或撓度驗(yàn)算。
（3）鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、鋼筋最小直徑、根數(shù)等要求。
（4）對(duì)有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋。
(二)鋼筋制作
1施工準(zhǔn)備
1.1材料準(zhǔn)備
1.1.1鋼筋的品種、規(guī)格需符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定抽樣復(fù)試報(bào)告。
1.1.2當(dāng)鋼筋的品種、規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。
1.1.3當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。
1.2機(jī)具準(zhǔn)備
應(yīng)配備足夠的機(jī)具。如：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、操作臺(tái)等。
1.3作業(yè)條件
1.3.1 操作場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)，操作人員應(yīng)有上崗證。
1.3.2機(jī)具設(shè)備齊全。
1.3.3應(yīng)做好料表、料牌（料牌應(yīng)標(biāo)明：鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量）。
2鋼筋制作
2.1鋼筋除銹
使用鋼筋前均應(yīng)清除鋼筋表面的鐵銹、油污和錘打能剝落的浮皮。除銹可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直過(guò)程中完成。少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。
2.2鋼筋調(diào)直
2.3對(duì)局部曲折、彎曲或成盤的鋼筋應(yīng)加以調(diào)直。
2.4鋼筋調(diào)直：Φ10mm以內(nèi)鋼筋一般使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和調(diào)直機(jī)調(diào)直，Φ10mm以上應(yīng)采用彎曲機(jī)、平直錘或人工捶擊矯正的方法調(diào)直。
2.5鋼筋切斷
2.6鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)�，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。
2.7對(duì)機(jī)械連接鋼筋、電渣焊鋼筋、梯子筋橫棍、頂模棍鋼筋不能使用切斷機(jī)，應(yīng)使用切割機(jī)械，使鋼筋的切口平，與豎向方向垂直。
2.8鋼筋切斷時(shí)，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少斷頭和損耗。
2.9鋼筋彎曲成型
2.10鋼筋的彎曲成型多采用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時(shí)，可用手工彎曲成型。
2.11鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d。
(三)鋼筋綁扎
2施工準(zhǔn)備
2.1材料準(zhǔn)備
成型鋼筋、20～22號(hào)鍍鋅鐵絲、鋼筋馬凳（鋼筋支架）、固定墻雙排筋的間距支筋（梯子筋）、保護(hù)層墊塊（水泥砂漿墊層或成品塑料墊塊）。
2.2機(jī)具準(zhǔn)備
鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、鋼筋剪子、綁扎架、鋼絲刷子、粉筆、墨斗、鋼卷尺等。
2.3作業(yè)條件
2.3.1熟悉圖紙，確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種做好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作。
2.3.2核對(duì)實(shí)物鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙和加工料單、料牌吻合。
2.3.3鋼筋綁扎地點(diǎn)已清理干凈，施工縫處理已符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
2.3.4抄平、放線工作（即標(biāo)明墻、柱、梁板、樓梯等部位的水平標(biāo)高和詳細(xì)尺寸線）已完成。
2.3.5基礎(chǔ)鋼筋綁扎如遇到地下水時(shí)，必須有降水、排水措施。
2.3.6已將成品、半成品鋼筋按施工圖運(yùn)至綁扎部位。
3施工工藝
3.1工藝流程
3.1.1基礎(chǔ)鋼筋：
基礎(chǔ)墊層上彈底板鋼筋位置線→按線布放鋼筋→綁扎底板下部及地梁鋼筋→（水電預(yù)埋）→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁扎底板上部鋼筋→設(shè)置插筋定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收。
3.1.2柱鋼筋：
彈柱子線→修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋（含偏位鋼筋）→套柱箍筋→豎柱子立筋并接頭連接→在柱頂綁定距框→在柱子豎筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距→綁扎箍筋→固定保護(hù)層墊塊
3.1.3剪力墻鋼筋：
彈剪力墻線→修整預(yù)留的連接筋→綁暗柱鋼筋→綁立筋→綁扎水平筋→綁拉筋或支撐筋→固定保護(hù)層墊塊
3.1.4梁鋼筋：
3.1.4.1模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁鋼筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎。
3.1.4.2模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。
3.1.5板鋼筋：
清理模板→模板上畫線→綁扎下層鋼筋→（水電預(yù)埋）→設(shè)置馬凳→綁負(fù)彎矩鋼筋或上層鋼筋→墊保護(hù)層墊塊→鋼筋驗(yàn)收。
3.1.6樓梯鋼筋：
劃位置線→綁扎鋼筋→墊保護(hù)層墊塊
3.2操作工藝
3.2.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎
3.2.1.1底板鋼筋綁扎時(shí)，如有基礎(chǔ)梁可先分段綁扎成型，或根據(jù)梁位彈線就地綁扎成型。
3.2.1.2彈好鋼筋位置分格標(biāo)志線，布放基礎(chǔ)鋼筋。
3.2.1.3綁扎鋼筋，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。
3.2.1.4基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在底層鋼筋網(wǎng)上應(yīng)設(shè)置鋼筋馬登或鋼筋支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃分當(dāng)標(biāo)志，擺放縱橫鋼筋，幫扎方法同下層鋼筋。
鋼筋馬凳或鋼筋支架間距1米左右設(shè)置一個(gè)。
3.2.1.5底板上下鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置及搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。
3.2.1.6墻、柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)時(shí)可采用Φ10鋼筋焊牢于底板面筋或基礎(chǔ)梁的箍筋上作為定位線，與墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋幫扎牢固，插筋入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范錨固長(zhǎng)度要求；甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開(kāi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直、不傾倒、變位。
3.2.1.7基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，對(duì)有混凝土墊層的基礎(chǔ)，其底板縱向受力鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無(wú)混凝土墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。
3.2.2柱鋼筋綁扎
3.2.2.1套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在伸出基礎(chǔ)或底板頂面、樓板面的豎向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。
3.2.2.2柱豎向受力筋綁扎：柱豎向受力筋綁扎接頭時(shí)，在綁扎接頭搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扎要向柱中心；綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。如果柱子采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成900。
3.2.2.3箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求劃箍筋間距線，然后將箍筋向上移動(dòng)，由上而下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋均要綁扎。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，有抗震要求的部位，箍筋端頭應(yīng)彎成1350，平直部分不少于10d（d為箍筋直徑）。如箍筋采用900搭接時(shí)，應(yīng)予以焊接，焊縫長(zhǎng)度，單面焊不小于10d。
3.2.2.4柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。柱的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，拉筋彎鉤應(yīng)呈1350。
3.2.2.5柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，墊塊（或塑料卡）應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。
3.2.2.6當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折或在下層就搭接錯(cuò)位，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
3.2.3墻鋼筋綁扎
3.2.3.1墻鋼筋綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。
3.2.3.2根據(jù)彈好的線，調(diào)整豎向鋼筋保護(hù)層、間距，接著先立暗柱主筋（無(wú)暗柱時(shí)，立2～4根豎筋），與下層伸出的連接筋綁扎，在主筋上劃出水平筋分格標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出主筋分格標(biāo)志，接著綁其余主筋。最后綁其余橫筋，橫筋放置于主筋的里或外應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.2.3.3墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。鋼筋外邊綁扎墊塊（或成品塑料卡）也可用梯子筋來(lái)保證鋼筋保護(hù)層厚度。
3.2.3.4剪力墻與框架柱接連處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時(shí)，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。
3.2.3.5墻的水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、丁字節(jié)點(diǎn)、L節(jié)點(diǎn)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。
3.2.3.6合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋的間距及保護(hù)層進(jìn)行調(diào)整，宜在樓層標(biāo)高處綁一道橫筋定位。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，隨時(shí)調(diào)整，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。
3.2.4梁鋼筋綁扎
3.2.4.1模內(nèi)綁扎時(shí)：
（1）在梁側(cè)模上畫好箍筋間距或在已擺放的主筋上劃出箍筋間距。
（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐一分開(kāi)；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整好箍筋間距；綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。
（3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求�？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。
（4）綁梁上部縱向筋的箍筋宜采用套扣綁扎。
（5）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長(zhǎng)度為10d。
（6）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密要符合設(shè)計(jì)要求，在梁縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范要求。
（7）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或成品塑料卡），保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（8）梁筋的綁扎連接：梁的受力鋼筋直徑小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。接頭末端與鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭宜位于受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在同一連接區(qū)段長(zhǎng)度1.3 Ll（Ll為搭接長(zhǎng)度）范圍內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求；受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。
3.2.4.2模外綁扎時(shí)：
主梁鋼筋也可先在模板上綁扎，然后入模，其方法把主梁需穿次梁的部位抬高，在主、次梁梁口擱橫桿數(shù)根，把次梁上部縱筋鋪在橫桿上，按箍筋間距套箍筋，再將次梁下部縱筋穿入箍筋內(nèi)，按架立筋、彎起筋、受拉筋的順序與箍筋綁扎，將骨架抬起抽出橫桿落入模板內(nèi)。
3.2.5板鋼筋綁扎
3.2.5.1清理模板上面的雜物，調(diào)整梁鋼筋的保護(hù)層，用粉筆在模板上標(biāo)出鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距。
3.2.5.2按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。分布筋應(yīng)設(shè)于受力筋內(nèi)側(cè)。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。
3.2.5.3在現(xiàn)澆板中有帶梁時(shí)，應(yīng)先綁扎帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。
3.2.5.4板、次梁、主梁交叉處，板鋼筋在上，次梁鋼筋居中。主梁鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)主梁鋼筋在上。
3.2.5.5綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。
3.2.5.6在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊（或塑料卡），間距1.5m。墊塊的厚度為保護(hù)層厚度。
3.2.5.7鋼筋搭接接頭的長(zhǎng)度和位置，要求與梁相同。
3.2.6樓梯鋼筋綁扎
3.2.6.1在樓梯段底模上按設(shè)計(jì)要求劃主筋和分布筋的位置線，先綁扎主筋后綁扎分布筋再綁扎負(fù)彎矩筋，每個(gè)交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)（樓梯梁為插筋時(shí)，梁鋼筋應(yīng)與插筋焊接）。
3.2.6.2鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊（或塑料卡），彎矩筋下面加鋼筋馬凳。
(四)鋼筋工程質(zhì)量檢測(cè)
1.查找熟悉鋼筋工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；
2.熟悉檢測(cè)工具使用；
3.應(yīng)用工具在校內(nèi)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)對(duì)半成品工程進(jìn)行檢測(cè)；
4.填寫質(zhì)量檢測(cè)表格。
