1．壁紙、墻布外觀要求顏色均勻，花紋一致、圖案清晰、無色差、折印和明顯污點。

　　2．裱糊前基層不得有飛刺、麻點、沙�；蛄芽p，泛堿部位宜用9%稀醋酸中和清洗�；炷�土和抹灰基層含水率不大于8%，木制品含水率不大于12%。

　　3．裱糊前應按壁紙、墻布的品牌、圖案、顏色、規(guī)格進行選配、分類、拼花、裁切、編號后平放待用，裱糊時按編號順序粘貼。

　　4．不同基層采取相應的措施

　　a.混凝土、磚墻基層：批刮膩子，打磨，表面有氣孔、麻點、凸凹不平應增加滿批膩子和打磨遍數(shù)，并涂刷清油一度。

　　b.木制基層：按縫處不顯接碴，不露釘帽，接縫處貼接縫布或紙帶。

　　5．根據(jù)房門大小，門窗位置和花紋圖案進行彈線，從墻陰角開始約100mm，每個墻面第一條壁紙必須找直作為裱糊的依據(jù)。

　　6．不同壁紙裱糊前處理措施

　　a.裱糊PVC壁紙應先將壁紙浸水潤濕，裱糊時在基層涂刷粘接劑。

　　b.復合壁紙嚴禁浸水，應先將壁紙背面涂刷粘接劑放置數(shù)分鐘。

　　c.裱糊墻布，應先將墻布背面清理干凈，在基層表面涂刷粘接劑。

　　d.金屬壁紙裱糊前應先浸水1-2分鐘，陰干，在其背面刷膠。

　　7．裱糊順序一般先墻面后頂棚，先細部后大面，每次裱糊2-3幅后要吊線檢查垂直，以防造成累計誤差。

　　8．裱糊壁紙無皺折、不起鼓、不離縫、不翹邊，正視無膠痕、起光，距離1.5cm處看不出拼縫。

　　9．對于需要對花的各類壁紙，裁切應一次切掉不得重割。對于可直接對花的壁紙則應剪裁。

　　10．金屬壁紙收縮性小，可采用對縫連接也可采用搭縫連接。

　　11．粘貼墻紙時每面墻的第一塊墻紙都要彈線找直，第一條垂線應在距墻角距離小于墻紙幅寬的50-80mm，將裁切邊安排在靠近陰角處。陰角處的接縫應不小于2-3mm搭接，不允許采取整張壁紙鋪貼。陰角處不得有接縫，包角不應小于20mm并壓實。

　　12．拼花壁紙、墻布裁割一般比墻面高度長200-300mm余量，拼縫對齊后，用刮板刮平壓實，對于發(fā)泡或復合壁紙應用干凈的棉絲或白毛巾趕平壓實，切割多余壁紙，并揩擦干凈多余膠劑。

　　13．開關(guān)、插座等突出設備，裱糊前應先卸下，待裱糊后在面盒處用裁紙刀對角劃十字開口，開口應小于面盒對角尺寸，然后將壁紙翻入盒內(nèi)，再裝上蓋板等設備。

　　二．乳膠漆涂刷工程

　　1．涂料的品牌和質(zhì)量符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)格。

　　2．涂料工程中應注意環(huán)境的潔凈、溫度的要求（各種油漆、涂料施涂時的環(huán)境溫度應按產(chǎn)品說明書的要求控制）。施工用的工具容器應注意保持潔凈�；�底或基層應干燥。

　　3．涂料工程所使用的膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮和有裂縫。廚衛(wèi)使用涂料應使用具有耐水性的膩子和乳膠漆。

　　4．基層平整度不夠、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上，用抹子或橡皮刮板進行刮涂2~3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

　　5．墻面基層處理：老墻新墻吊頂石膏板接縫處先用膩子分層處理，再貼繃帶，防止開裂

　　6．刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。施工過程中不得任意稀釋。

　　7．滾涂時，先使毛輥按“之”形運動，將涂料大致涂在墻面上，然后按著滾筒在墻面上上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后按一定方向滿滾一遍；陰角及上下口仍需用漆刷或排筆找齊。

　　8．有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠欺同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。

　　9．噴涂時，空壓機壓力一般在0。4-0。8Mp，或按產(chǎn)品說明書的要求。涂料噴槍出口應與被涂面垂直，移動時應與涂面保持恒定距離（40-60cm），移動速度要基本保持一致。噴涂的行走路線一般是直線行走70-8-cm后，反向噴涂下一行，兩行重疊寬度控制在噴涂寬度的1/3左右。

　　10．施工工藝要求

　　a.涂刷面應顏色一致，不應透底。陰陽角垂直，棱角分明。

　　b.不得有泛堿咬色情況，1.5m正視刷紋均勻通暢。

　　c.不得出現(xiàn)流墜疙瘩、濺抹、砂眼、劃痕。

　　d.門窗、燈具、面板要保持潔凈。

　　三．木制品油漆工程

　　1．批刮：在木制品表面進行全面批刮膩子，然后根據(jù)不同涂刷工藝要求進行砂磨。

　　2．透明涂刷工藝（清水漆）先嵌補蟲膠膩子用蟲膠與酒精按1：6配成蟲膠液（一般市購）與老粉（碳酸鈣）調(diào)成膏狀。蟲膠膩子配比：（按重量%計算）老粉75%、蟲膠液24.2%，著色顏料0.8%。應按顏色深淺要求來摻和顏料。配比的膩子顏色應比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙，必須嵌實嵌補膩子應略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。

　　3．不透明涂刷工藝（混水漆）：先嵌補油性填孔劑（油性膩子）用酚醛清漆或光油（熟桐油）、石膏、顏料、水混合。一般先在石膏總加清漆調(diào)成糊狀后，在加少量水進一步調(diào)勻，再逐步加入顏料調(diào)和直至顏色達到要求為止，油性膩子有局部嵌補和全面批刮嵌補兩種施工方法，砂磨必須待完全干燥后方可進行。

　　4．砂磨工藝要求：

　�。�1）漆膜的磨光一般用0-1號砂紙或已使用過的舊砂紙，拼色后的漆膜用0號舊木砂進行砂磨，注意不要磨掉顏色。磨光時應細致地順術(shù)紋方向進行砂磨，將留在漆膜上筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的控制，以避免將漆膜磨掉而產(chǎn)生露白現(xiàn)象。

　　（2）砂磨膩子常用0-1號砂紙，油膩子使用1號砂紙，蟲膠膩子使用0-1號砂紙。砂磨時必須將在木制品表面批嵌膩子磨平、磨光。

　�。�3）對裝飾性施工要求較高的漆膜如：硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必須進行水砂磨和拋光處理。

　　5．硝基類油漆施工

　　（1）硝基木器清漆（俗稱臘克），硝基木器清漆粘度較大，在使用中是以香蕉水為稀釋劑的一種揮發(fā)干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工場地必須保持清潔，無論什么季節(jié)施工時使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹風，以防止漆膜發(fā)白和氣泡的產(chǎn)生。

　　（2）操作方法：硝基清漆+香蕉水=1+1.2攪勻，一般涂刷4-8遍。每遍干燥時間約30-60min，施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求與（6-5、蟲膠清漆（泡力水）涂刷方法）相同，但硝基清漆黏度大，香蕉水揮發(fā)速度較快。所以要注意涂刷的速度，控制用筆輕重程度以確保刷全，刷勻。使整個涂刷表面漆膜平整，沒有氣泡等缺陷。

　　（3）在涂刷操作中要主要避免產(chǎn)生“刷翻”現(xiàn)象。所謂“刷翻”就是在刷漆時拖器已刷在家具表面上、將干未干的漆膜，產(chǎn)生波浪。在漆膜干燥后涂飾面漆膜呈桔皮狀，嚴重時能將原來漆膜拉起來，破壞了漆膜的平整度，在刷直立面時，應注意控制硝基清漆的稀釋度，以避免在每次涂刷中因漆膜過厚而產(chǎn)生流掛等問題。

　�。�4）對施工中漆膜層產(chǎn)生的氣泡，原因是施工現(xiàn)場的空氣流動速度太快或氣溫過高，使涂層表面干燥太快，阻礙了涂層中的氣泡和溶劑向外逸出。另外硝基漆與香蕉水的配比不當造成硝基漆黏度過大也會引起氣泡產(chǎn)生。因為帶氣泡的漆膜層在砂磨時因磨破氣泡而出現(xiàn)針孔。因此在施工過程中應注意采取相應措施避免此類問題產(chǎn)生。

　　6．聚氨酯類油漆施工

　�。�1）聚氨酯類漆是一種固化型雙組份涂料，按甲、乙組份的比例混合攪勻如黏度過大，可用專用混合溶劑或二甲苯稀釋。干燥較慢，涂刷方法與硝基類漆基本相同，使用的涂刷工具有一定的要求，涂刷時最適宜使用八成新的刷子或底紋筆。一般涂刷3-4遍，每遍間隔1h，12-48h后完成干燥。

　�。�2）使用中必須嚴格按照“產(chǎn)品使用說明書”所規(guī)定的比例配制，用多少配多少，隨用隨配。配好后可在8h內(nèi)使用，最好在4h內(nèi)用完

　　（3）配制和涂刷過程中，忌與水、酸、堿、醇等類接觸以免發(fā)生化學反應，造成油漆變質(zhì)。

　�。�4）施工所用工具及被涂飾面和環(huán)境必須保持干燥清潔。如遇潮濕涂層容易出現(xiàn)很多小氣泡，如遇灰塵漆膜上會有顆粒形成，影響施工質(zhì)量。

　�。�5）在冬季天氣寒冷氣溫較低情況下施工，因干燥較慢，可加入少量固化劑二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促進固化。

　　7．擦硅（拋光）工程：

　�。�1）將拋光蠟（砂蠟）在煤油中浸濕與煤油配成均勻的混合液，（用紗布或絨布內(nèi)包紗頭）蘸拋光蠟與煤油配成的混合液，對水砂后的無光表面用力磨擦進行拋光，使漆膜達到光亮如鏡的感覺效果。

　　（2）用紗布或絨布內(nèi)包紗頭蘸上光蠟（油蠟），涂敷整個拋光表面，然后用干凈紗頭順著木紋用力揩擦干凈。使整個漆膜表面有滑亮感，并使漆膜表面形成一層較薄的上光蠟涂層，起到保護漆膜的作用。

　　8．木地板油漆工程

　�。�1）地板磨好后，先檢查平整度（2000mm直尺范圍內(nèi)間隙≤2mm），然后將地板縫隙間內(nèi)和地板表面的木屑、粉塵全部吸除干凈。并將地板凹陷處磨不到的死角部分的污跡清除干凈。

　�。�2）如地板表面有缺陷需膩子進行嵌補，使用石膏油膩子較為合適，為防止其脫落，應調(diào)制成略帶粘性為好�，F(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，其優(yōu)點是使嵌補的缺陷處平整、粘接度好。

　�。�3）地板油漆的涂刷根據(jù)“先上后下，由里向外”的原則。即先刷地板對應部位的踢腳板，后由里向門口方向順紋理依次進行涂刷。較大面積地板的油漆涂刷宜兩人同時配合進行。

　�。�4）刷漆時接口及拼縫處不宜刷的太整齊以互相叉開為宜。要特別注意在接口疤痕處用筆要輕靈飄逸，以使漆膜涂刷均勻，避免產(chǎn)生接口痕跡。

　�。�5）油漆充分干燥約需1-2D時間，由于這類地板漆質(zhì)地較為柔軟，因此砂磨必須使用舊砂紙輕輕進行，在刷最后一道罩面漆時，油漆要刷的稍厚，以使漆膜干燥后，既有光澤，又能起到緊固作用。

　　四．所有油漆工程必須按照產(chǎn)品說明書施工。