水泥：P.O32.5水泥。

　　砂：中、粗砂，含泥量不大于3%。

　　工準(zhǔn)備

　　彈好各房間+0.5m相對標(biāo)高水平線。

　　室內(nèi)門框、窗框及樓地面的預(yù)埋件施工完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收。

　　大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按照樣板間進(jìn)行施工。

　　3、工藝流程

　　施工要點(diǎn)

　　基層處理：地面基層、地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。

　　抹踢腳板：清理基層，灑水濕潤后，按標(biāo)高線向下量至踢腳板標(biāo)高拉通線確定底灰厚度、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)：底灰抹好硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。

　　灑水濕潤：在施工前一天灑水濕潤基層。

　　貼灰餅：根據(jù)+0.5m標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅。

　　涂刷素水泥漿結(jié)合層：邊涂刷1：0.5水泥漿邊鋪水泥砂漿。

　　鋪水泥砂漿壓頭遍：配合比為水泥：砂=1：2，用刮杠趕鋪拍實(shí)，用刮杠按貼灰餅標(biāo)高刮平，在水泥砂漿初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平。

　　第二、三遍壓光：再壓平頭遍之后，水泥砂漿地面凝結(jié)至人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而出光。水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光時(shí)留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活程度。

　　養(yǎng)護(hù)：地面壓光交活后24小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。

　　常見質(zhì)量問題及防治措施

　　倒泛水、積水：放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度；在做墊層時(shí)未做出規(guī)定坡度，在做面層時(shí)現(xiàn)找，無法滿足要求。

　　砂漿表面起砂、起皮：水泥標(biāo)號不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂；砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。

　　面層空鼓、有裂縫：底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓；刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。