我在這幾年的施工中，粘貼陶瓷面墻、地磚有多種方法，但現(xiàn)在的多為砂漿粘貼，這種傳統(tǒng)的 施工方式有以下幾個缺點。
1、粘貼層過厚或過薄，容易產(chǎn)生空鼓、脫落，特別是邊角處最易出現(xiàn)這類弊端，盡管邊角處抹砂漿時要灌漿，但由于砂漿的保水性等特點，仍經(jīng)常出現(xiàn)邊空鼓，且勾縫處理費(fèi)時間。
2、由于水泥砂漿需用水，因而濕作業(yè)比較突出，所以應(yīng)搞好文明施工。
3、砂漿配合比及稠度不好時，易在大面積上引起不均勻干縮，導(dǎo)致開裂、空鼓。
4、由于砂漿的拌和用 ，故自身含水量多，因而低溫環(huán)境中不易控制和**。
5、筆者在近幾年的施工過程中利用傳統(tǒng)工藝的特點，木模凈漿粘貼法，取得顯著的效果。
6、僅以內(nèi)墻面磚為例，介紹的施工要點如下。
1)底層施工用1：2的水泥砂漿打底，厚度約為5㎜，也可用1：1：6砂漿打底（主要根據(jù)設(shè)計確定），用木抹子搓ë即可，隔1天后視氣溫澆水養(yǎng)護(hù)。
2)將滿足設(shè)計要求且**致的面磚提前放放清水浸泡2～3h后陰干備用。
3)拌合凈漿。將摻有水泥重量10%～15%的重霸膠或強(qiáng)力膠粉的水泥漿拌合均勻，亦可再摻加3%～5%水泥重量的細(xì)砂，攪拌均勻待用。
4)待底子灰有7～8成干時，即可粘貼墻面磚。粘貼前用功20㎜×40㎜小楞加工一定型木模具（形式見圖1）按墻面磚厚度（一般約為5～6㎜）+粘結(jié)層厚度（約為2～3㎜）來確定滑道槽深，以墻面磚的尺寸確定滑道距離，
將墻面磚推入槽內(nèi)；模具可長可短，以操作方便這宜，一般長度約為1～1.5㎜對于表面翹曲及厚薄尺寸不規(guī)格的墻面磚，使用模具可以起到很好的篩選作用。
5)用鐵抹子將水泥砂漿滿刮在墻面磚的背面，涂刮均勻，厚度一致。反手將墻磚凈面托在手中，粘貼上墻，用橡皮錘柄敲擊平實。
6)用同樣的凈漿勾縫或用白水泥漿擦縫即可。
這種施工方法與傳統(tǒng)工藝相比有下列特點。
1、面磚規(guī)格經(jīng)模具篩選后尺寸一致，質(zhì)量易控制，縫格均勻，垂起碼平整，基本不需要再用靠尺檢查。
2、粘貼層厚度易控制一致，且背面刮漿均勻到λ，極少出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。
3、濕作業(yè)明顯減少，現(xiàn)場很容易實現(xiàn)文明施工。
4、水泥漿摻加膠或膠粉，可使其凝結(jié)時間延緩。這樣，操作時就有充裕的時間來對粘貼的面磚進(jìn)行調(diào)整、壓平。
5、低溫情況下（指-5℃以下），由于凈漿摻加部分重霸膠或強(qiáng)力膠粉拌合（必要時摻可少量防凍劑），不易凍結(jié)，不存在沉淀、離析、泌水現(xiàn)象，可以照常施工。
6、擦縫處理相當(dāng)容易。因為粘結(jié)層度較薄，用凈漿滿刮擦凈即可。
本模凈漿粘貼法施工中應(yīng)注意的幾點問題。
1、底子灰必須相當(dāng)垂直、平整，因而從第一道工序起就必須嚴(yán)格控制，以不超過最終的飾面允許偏差值為標(biāo)準(zhǔn)。
2、木模經(jīng)使用一段時間后，ÿ次使用前，都應(yīng)清理干凈，同時還應(yīng)該經(jīng)常檢查其平整及尺寸情況，特別是深。必要時必須更換，重新更換，重新制作。
