隨著高層建筑的增多，無(wú)論是商住樓、辦公樓、大型商場(chǎng)等，一般都有較大面積的地下室如：停車(chē)場(chǎng)、人防要求及設(shè)備用房等。而地下室混凝土結(jié)構(gòu)滲漏這一常見(jiàn)病一直困擾著我們，影響結(jié)構(gòu)和使用功能。根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及本人的人工作與學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下防治方法。

1控制混凝土裂縫、防治滲漏

地下室砼結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫，導(dǎo)致滲漏，這是最主要原因之一。觀察裂縫的寬度、長(zhǎng)度及分布，大部分屬于地下室施工中，混凝土強(qiáng)度收縮的問(wèn)題。混凝土在硬化過(guò)程中要收縮變形，變形受到約束而引起強(qiáng)度收縮的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗裂強(qiáng)度時(shí)，引起裂縫。因此要防治滲漏，關(guān)鍵要控制裂縫的產(chǎn)生。

1．1設(shè)置伸縮縫。根據(jù)凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范)GB50010-2002要求，地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)30m左右即應(yīng)設(shè)置伸縮縫。同為伸縮縫間距為30m，此時(shí)溫度收縮應(yīng)力不大，裂縫就不大可能發(fā)生。

1．2設(shè)置后澆帶、膨脹加強(qiáng)帶。后澆帶是一種常用的已被實(shí)踐證明可。有效控制砼結(jié)構(gòu)裂縫的方法，不再評(píng)述。但由于后澆帶的清理與鑿毛給后澆帶砼帶來(lái)一定的麻煩，處理不好還會(huì)留下滲漏隱患，為此可采用膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)澆注法，即在收縮應(yīng)力較大的地方澆注加強(qiáng)帶，使其產(chǎn)生較大的膨脹來(lái)補(bǔ)償砼的收縮。

1．3地下室結(jié)構(gòu)頂板露天部份防止溫度裂縫的方法。當(dāng)面積較大時(shí)，為避免受到自然環(huán)境溫度及濕度變化的影響，引起較大的溫度變形，導(dǎo)致溫度裂縫的產(chǎn)生，必須采取覆土綠化線設(shè)置局部疆度伸縮縫等措施。

l．4砼中摻加外加劑或外摻料。為混凝土中摻人膨脹劑，以補(bǔ)償砼的收縮應(yīng)力�；蛟陧胖袚饺死w維(鋼纖維、聚丙烯纖維等)類，該纖維有一定抗強(qiáng)度，與砼握裹力為，在砼中呈萬(wàn)向分布，達(dá)到增強(qiáng)砼硬化過(guò)程中的抗拉應(yīng)力，控制砼裂縫的產(chǎn)生。

1．5設(shè)置防裂鋼筋。增加構(gòu)造筋，提高抗裂陛能，在地下室外墻水平筋應(yīng)盡量采用小直徑、小間距，使構(gòu)造筋達(dá)到溫度筋的作用，能有效提高抗裂性能。

2嚴(yán)格控制混凝土配合比和養(yǎng)護(hù)條件

2．1合理選擇使用原材料。水泥應(yīng)采用低水化熱，泌水眭力的水泥渺應(yīng)采用潔凈的中砂，嚴(yán)格控制砂中含泥量不得超過(guò)3％；石子應(yīng)改用連續(xù)粒級(jí)的卵石或碎石；外加劑和外摻料，使用減水劑可以改善砼拌合物的和性，且能夠減少水灰比，減少用水量，防止砼中多余水分引起裂縫和空隙。外摻料可以替代一部分水泥，氐水化熱，減少混凝土溫度裂紋和收縮裂紋。

2．2混凝土配合比主要參數(shù)的確定。塌落度的采用應(yīng)根據(jù)地下室不同部位和施工工藝選擇不同的塌落度；水泥和外加劑、外摻料的用量。為使拌合物具有良好的眭，必須保證足夠的細(xì)數(shù)用量，應(yīng)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，進(jìn)行試配；水灰比。水灰比過(guò)大，混凝土的收縮率大，抗?jié)BI生差，應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和水泥強(qiáng)度計(jì)算得出，一般應(yīng)控制在0．55以下；砂率的確定；配合比應(yīng)由試驗(yàn)室選定，要對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并試拌砼的工作性，制作試件檢驗(yàn)強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)。

2．3養(yǎng)護(hù)。砼澆注后，必須在12h內(nèi)覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，之后砼表面要一直濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)到14d。為防止出現(xiàn)干縮裂縫和溫度裂縫，最好其表面一直要采取措施進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。對(duì)于大體積砼應(yīng)采取有效的溫控措施，做好測(cè)溫記錄，控制內(nèi)外溫差≤25℃。

3施工工藝控制

3．1模板應(yīng)牢固，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板發(fā)生變形或漏漿，極易引起漏水。模板的對(duì)拉螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。

3．2混凝土澆注。為避免砼產(chǎn)生分層、離析，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制拌合物自由落差。澆注可分層分段進(jìn)行，但應(yīng)注意層與層，段與段之間澆注時(shí)間間隔不得超過(guò)初凝時(shí)間，以免出現(xiàn)施工縫。

3．3提高混凝土振搗的組量。地下室砼應(yīng)全面細(xì)致地進(jìn)行振搗，下料和振搗要形成一定的順序，防止漏振、欠振。要在下層砼初凝前上下層砼料，搗固振動(dòng)棒直插人下層砼中5-lOcm，以保證接層部位砼的質(zhì)量。要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，以砼開(kāi)始灌漿和冒氣泡為準(zhǔn)，不得欠振或超振。

4個(gè)別部位的處理

4．1施工縫的處理。地下室外墻外墻施工縫應(yīng)設(shè)在高于底板30cm的外壁上。對(duì)于地下室留置施工縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置止水鋼板，橡膠止水帶或按設(shè)計(jì)要求留置。接灌砼前，要將原有砼表面的浮漿鑿去，并認(rèn)真清理后再澆注新砼。后澆帶的砼應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼。

4．2預(yù)埋件的處理。穿透外墻的預(yù)埋件，應(yīng)在每—個(gè)預(yù)埋件的上加焊止水環(huán)。預(yù)埋件穿透模板處要堵塞嚴(yán)密，不得漏漿�；炷�土澆注時(shí)，要注意將預(yù)埋件下方的砼振搗好，防止出現(xiàn)空洞、蜂窩。

總結(jié)：上述總結(jié)了地下室砼結(jié)構(gòu)滲漏防治的主要措施，具體細(xì)節(jié)尚須具體研究，并在施工中進(jìn)行嚴(yán)格控制。