摘要：隨著建筑技術的發(fā)展，轉換層結構已成為現(xiàn)代高層建筑結構中的主要組成部分。由于轉換形式多樣化，結構受力更要科學。而梁式轉換層結構是應用較為普遍的一種。本文根據(jù)工程實例，對寬扁梁轉換層的施工技術進行分析，供同行借鑒參考。 

關鍵詞：高層；轉換層；寬扁梁；施工技術  

　　中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號： 

　　前言 

　　 結構上的轉換層概念，主要是指在整個建筑結構體系中，合理解決豎向結構的突變性轉化和平面的連續(xù)性變化的結構單元體系，轉換結構除采用梁、桁架、空腹桁架、箱形結構等，近幾年又有許多新型的轉換結構形式涌現(xiàn)，如搭接柱轉換結構、寬扁梁轉換結構、斜撐轉換結構等等。以下是以寬扁梁轉換層的施工技術進行論述，共同進步。 

　　 一、工程概況 

　　某工程總建筑面積194645.89m2。共7棟19～33層住宅。地下室1-3層，局部四層，各棟二層樓面均為轉換層（圖1）。塔樓結構為框支剪力墻結構。 

　　圖1 寬扁梁結構轉換層結構平面圖 

　　 二、轉換層結構設計特征 

　　本工程結構轉換層為梁式結構，轉換層層高為6.0m，板厚均為180，最大框支梁截面3500×1500（寬×高），最大主筋直徑32（HRB400）。按設計框支梁主筋采用機械連接（轉換層梁筋采用滾壓直螺紋接頭連接）�？蛑Я涸谶吙缟辖钕洛^到柱內(nèi)，掛腳筋最長達2.72M。6#-7＃樓結構轉換層為寬扁梁轉換層，寬扁梁板砼強度等級為C40，6#樓柱、剪力墻為C60、7#樓柱、剪力墻為C50。 

　　三、轉換層結構設計優(yōu)化 

　　1 為盡量可能減少混凝土水泥用量，降低水化熱，梁板砼強度等級采用C40； 

　　2 為增強梁側表面混凝土抗裂性能，將梁上部腰筋加密至100。 

　　三、主要施工技術 

　　 1工藝流程 

　　安裝豎向結構鋼筋→鋼筋驗收→安裝豎向結構模板→柱砼澆筑→搭設模板支撐架→安裝框支梁底模→綁扎框支梁鋼筋→鋼筋驗收→安裝框支梁側向模板及樓板底模→綁扎樓板鋼筋→鋼筋、模板支撐系統(tǒng)驗收→砼澆筑。 

　　2模板工程及支撐體系 

　　 2.1框支梁模板及支撐體系 

　　轉換寬扁梁截面尺寸最小1000×1000mm，最大3500×1500mm，現(xiàn)以最大寬扁梁3500×1500作為分析對象，通過PKPM軟件計算或采用建筑施工手冊查表計算該梁的施工設計線荷載q＝174.35KN/M（考慮邊支撐不均勻受力，只對中間支撐受力范圍計算荷載），梁底模選用18mm厚膠合板，板下橫向設50×100mm通長硬雜木方立放，間距小于250mm，梁下按縱橫400×500mm設計鋼管排架支撐，每根立桿支撐均有縱橫水平連桿并扣牢拉穩(wěn)，步距為1500mm，每根立桿頂部均采用雙扣件。立桿布置方式與間距計算復核如下：橫向布置10根，計算按8根，縱向間距取400mm，N=1.1/7ql=0.157×174.35×0.4=10.96KN≤11KN滿足要求。 

　　扣件抗滑移計算：10.96KN>[τ]=7KN<2[τ]=14KN 

　　支撐采用雙扣件滿足扣件抗滑移要求。  

　　剪刀撐應沿立桿連續(xù)設置，通過柱頭的框支梁支撐架的兩側均應設置剪刀撐。剪刀撐的斜桿應設在立桿的外側，與大橫桿成450~600夾角，每根剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不宜超過7根，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，剪刀撐間距不超過6米，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1M。鋼管排架搭設時，必須與柱四周的架體全部拉結，掃地桿、大橫桿、剪刀撐等在搭設至柱邊時，必須用直角扣件連接，以增強排架支撐的整體穩(wěn)定性。首層及地下一層、地下二層設有后澆帶，后澆帶部位板面斷開，需采取增強措施，還必須對轉換層以下各層結構采用支撐補強。 

　　轉換層以下各層支撐不能按常規(guī)支撐間距，為此確定結構支撐補強措施和方法如下（大梁施工層以下各層樓板支撐盡量與施工層大梁立桿在一豎向面上）： 

　　6#、7#棟地下二層及以上結構施工時，相對應轉換層部位的水平結構的模板支撐架應按以下要求的間距設置立桿。地下兩層至底板立桿縱橫間距不大于800。對應轉換層位置水平結構的模板及模板支撐架在轉換層結構砼澆筑前不得拆除或松動。 

　　 2.2180厚樓板及支撐體系 

　　樓板模板同樣選用18mm厚膠合板，小擱楞采用50×100mm木枋立放間距為300mm，大擱楞采用φ48×3.5鋼管間距800mm，鋼管排架間距為800mm，每根立桿頂部均采用雙扣件。板下支撐體系的水平連系桿與框支架下的水平連系桿相互連接以形成一個整體。確保模板支撐體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 

　　 2.3 墻、梁側模 

　　墻梁側模采用18厚膠合板制作，50×100mm木枋立放間距為300mm，圍柃采用兩根φ48×3.5鋼管和對拉螺栓用圓鋼制作φ14@≤400組成，靠近梁底板以上一根對拉螺栓距梁底不大于200�？蛑Я簩�拉螺栓采用一次性螺桿，直接與混凝土澆筑在一起，避免因留設螺桿洞而在周邊產(chǎn)生應力集中導致梁側裂縫的出現(xiàn)。 

　　3鋼筋工程 

　　框支梁主筋HRB400以32、28為主，鋼筋數(shù)量多、箍筋間距小、配筋較密，梁縱筋在支座處錨固長度長，施工難度大，施工前需進行梁筋安裝放樣，確定安裝順序，然后進行施工。 

　　 3.1鋼筋接頭 

　　根據(jù)設計要求本工程鋼筋直徑大于22的鋼筋連接采用滾壓直螺紋機械接頭，其它采用搭接綁扎接頭。 

　　 3.2鋼筋綁扎 

　　梁底模板安裝完畢后，根據(jù)鋼筋配料單用粉筆在模板上標注好鋼筋規(guī)格數(shù)量箍筋間距等，綁扎前先在梁底墊設好鋼筋保護層，保護層采用20mm厚花崗石塊50×50mm，墊塊間距按400mm設置。梁筋安裝綁扎順序：確定縱橫梁筋安裝順序→排放一個方向梁的首排底筋，底筋用木枋墊高250mm以上，對于3500×1500梁底筋為110根ф32（2/54/54）需用鋼管搭設臨時支架。排放梁的二排三排底筋，每排底筋用墊鐵隔開，縱橫方向的梁底筋按順序交叉排放相互疊好→搭設擱置梁上層鋼筋的支架→先排放梁上層筋的最下一排筋，最后排放梁的首排筋，每排筋間用墊鐵隔開，縱橫方向的梁底筋按順序交叉排放相互疊好→穿梁腰筋、套箍筋→綁扎梁上層筋→用葫蘆將梁稍稍吊起取出墊在梁底下的木枋及臨時鋼管支架，松開葫蘆將梁底筋降到位，上下層鋼筋之間須設Z字形鋼筋支撐→綁扎梁底鋼筋（梁較寬的采用分段后退法，先中間后兩邊）→綁扎梁兩側腰筋，并將所有扎絲壓彎向梁內(nèi)，避免因絲頭外露而引起梁表面銹點→寬扁梁節(jié)點鋼筋綁扎。 

　　 3.3 寬扁梁鋼筋節(jié)點施工 

　　根據(jù)設計寬扁梁節(jié)點詳圖明確該處為那種型式，在節(jié)點處根據(jù)梁超出支座寬度確定主筋通過支座的數(shù)量（設計須明確），一般主筋通過支座的數(shù)量不少于60%，安裝抗剪、抗扭拉筋，先將拉筋制作成一端90度彎鉤，一端135度，待安裝后再將90度彎鉤用手工彎曲成135度。主梁一方向的箍筋必須按設計間距通過支座范圍，另一方向梁支座部位采用開口箍和拉筋。 

　　3.4 混凝土施工 

　　考慮到框支梁主筋下錨入柱內(nèi)較長，鋼筋較密，施工縫處理困難，鋼筋污染后難以清理等因數(shù)，決定將此豎向結構與水平梁板同時澆筑。其余中間墻柱在梁底模安裝完成后先澆筑混凝土，然后綁扎梁筋。 

　　為了保證混凝土正常下料振動棒順利下插振搗，在澆筑前一天組織所有振棒人員到現(xiàn)場進行振搗區(qū)域劃分分清責任區(qū)，通過振搗棒進行空振確定振搗插入點，用紅漆做好插入點標志，并對無法下棒的部位可先打入φ48鋼管撐開鋼筋后從而形成插入點。 

　　砼澆筑過程中，架子工、木模工、鋼筋工以及有關安裝專業(yè)人員必須派專人值班，堅持跟蹤檢查支撐架、模板等有無松動、變形、跑模漏漿等現(xiàn)象，鋼筋有無位移，安裝專業(yè)的預埋件、預留洞等有無松動、脫落，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，確保砼澆筑順利進行。砼澆筑順序是先豎向結構，再水平結構，并待豎向結構砼沉實1-2h左右，再澆筑水平結構砼。砼澆筑方法采用分層澆筑法，分層厚度不大于500，要求勤移砼出料口，避免砼在出料口堆積太多，產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。為保證砼澆筑的整體性、連續(xù)性，澆筑過程中應重視澆筑接頭的停歇時間不大于砼的初凝時間，防止產(chǎn)生施工冷縫。砼振搗以插入式振動棒為主，依次插入振搗，間距不大于500。水平結構部分輔以平板振動器找平振實，砼初凝收水后，再用木蟹打磨一遍，并用鐵抹子抹實，防止產(chǎn)生龜裂。 

　　3.5 混凝土裂縫施工控制措施 

　�。�1）優(yōu)化混凝土配合比盡量采用低水化熱的水泥。摻粉煤灰：采用超量取代法摻加粉煤灰改善砼中可泵性，降低水泥用量，減少水泥的水化熱。摻減水劑：減少泌水，延緩砼的初凝時間，緩凝時間不小于7小時，以防止在砼澆筑期間由于面積過大而出現(xiàn)不必要的施工縫。降低水灰比從而降低砼水化熱峰值； 

　�。�2）控制混凝土入模溫度，一般控制在25℃以下； 

　　（3）加強二次復振增加混凝土的密實度，減少混凝土內(nèi)部微裂縫的產(chǎn)生； 

　　（4）混凝土澆筑12h左右進行二次壓光以消除沉縮引起的表面裂縫； 

　　（5）對較大的梁預留測溫孔采用電子測溫儀進行測溫，觀測混凝土內(nèi)部與表面、表面與大氣的溫差�？刂茰夭畈怀�過25℃。 

　�。�6）加強混凝土的保濕保溫養(yǎng)護，在混凝土澆筑完后大梁側面采用濕麻袋包裹好養(yǎng)護7天后拆除側模，側模拆除后繼續(xù)用濕麻袋包裹保養(yǎng)至14天。梁板上表面經(jīng)計算采用塑料薄膜加雙層麻袋進行覆蓋保溫保濕養(yǎng)護。 

　　四、結束語 

　　1重點寬扁梁主筋的排布綁扎順序，同時施工前進行放樣試綁，并組織參加綁扎人員進行現(xiàn)場實物樣板交底。 

　　2 轉換層層高高，施工荷載大，對梁下支撐系統(tǒng)需經(jīng)過計算復核以及其下層的卸載措施，形成專項方案。施工中嚴格按方案施工、檢查確保轉換層施工中主體結構的安全可靠度。 

　　3 轉換層寬扁梁的防裂縫控制是工程重中之重的內(nèi)容，通過結構設計優(yōu)化、混凝土配合比設計的優(yōu)化、原材料質(zhì)量控制、施工工藝、成型后混凝土的保溫保濕養(yǎng)護等綜合有效措施，可確保轉換層寬扁梁的施工質(zhì)量。