關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土；蜂窩；結(jié)構(gòu)裂縫 

　　1、造成混凝土蜂窩的原因 

　�。�1）配置混凝土的石子不均勻 

　　配置混凝土的石子不均勻，有的粒徑偏大，由混凝土結(jié)構(gòu)配筋數(shù)量多，間距窄小，因此在澆注混凝土?xí)r容易不被鋼筋擋住，造成鋼筋網(wǎng)以下，鋼筋模版之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩現(xiàn)象。 

　　（2）工人澆注混凝土方法不當(dāng) 

　　一些操作人員在施工在，為圖省事，沒有按要求先把混凝土倒在平臺電板上（現(xiàn)場拌制），經(jīng)過攪勻后才鏟下模內(nèi)（基坑），而是用斗車直接將混凝土傾倒在柱基坑內(nèi)（模內(nèi)）。由于有一定高度，混凝土落在基坑（模內(nèi)）是產(chǎn)生石子歸邊現(xiàn)象。加上夜間作業(yè)，燈光不夠亮，現(xiàn)場施工技術(shù)人員觀察不清，沒有當(dāng)場發(fā)現(xiàn)問題，延誤整改時機。 

　�。�3）混凝土澆筑順序混亂 

　　施工時沒有按順序同一方向分層澆筑，而是幾個基礎(chǔ)同時作業(yè)，可能在換班吃飯是停歇時間過長，超過混凝土初凝時間，導(dǎo)致混凝土密實度不夠，拆模形成蜂窩狀。大體積混凝土，大型構(gòu)建在澆注時，沒有及時振搗，或配制混凝土?xí)r沒有設(shè)計好，每層澆注時間大于混凝土初凝時間，使混凝土過早凝固，不能與上一層澆注有機地交合，再次振動，攏動下一層初混的凝土，使混凝土呈現(xiàn)松散狀態(tài)，因此，必須做好設(shè)計配合比的試配，合理摻入外加劑。 

　�。�4）沒有根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點，采取必要的技術(shù)措施 

　　由于柱基或柱子較深，澆筑混凝土?xí)r工人在上面，振搗棒只插到中部，沒有深振，雖然表面冒漿，混凝土內(nèi)部其實沒有振搗，所以造成蜂窩孔洞現(xiàn)象。對混凝土結(jié)構(gòu)的缺陷，必須組織施工，建設(shè)單位和設(shè)計單位進行調(diào)查，認真分析其產(chǎn)生的原因，由施工單位或設(shè)計單位提出整改方案進行處理，處理過程中，監(jiān)理跟蹤檢查，督促施工方案進行整改，整改完畢，再重新組織相關(guān)單位進行鑒定驗收 

　　2、混凝土澆筑的控制 

　　（1）注意做好混凝土施工的技術(shù)交底 

　　施工前，先給澆筑隊工人技術(shù)交底單，進行技術(shù)交底。將配比要求，對水泥，砂石，水等進行計量。上料時，必須過磅，粗細骨料允許偏差不超過或較少%3，及時防止工人圖省事，不按操作規(guī)程的行為。 

　�。�2） 混凝土澆筑 

　　要十分注意做好控制澆灌的自由高度，分層澆灌，間歇時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)。 

　　一是自由高度。澆筑時，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，嚴格控制翻斗車的料斗至基坑的高度，使混凝土落入基坑或柱橫內(nèi)高度不超2m.必要時，如柱高一般均超過3m，根據(jù)施工規(guī)范要求，可配備吊筒，溜管等設(shè)施。同時要求作業(yè)人員注意混凝土不能有離析現(xiàn)象，否則要求重新拌制。 

　　二是分層澆筑。我們所施工的基礎(chǔ)，梁柱及混凝土墻板一般都比較大，不能一次性澆注。為了使混凝土能夠振搗密實，可要求作業(yè)隊組澆筑時分層進行。這樣可以避免混凝土太厚易造成振搗不到而造成蜂窩孔洞現(xiàn)象。 

　　三是注意澆筑過程的間歇時間。正常情況是不允許在澆筑混凝土過程中有間歇停頓的，應(yīng)該連續(xù)作業(yè)。但是在實際工作中，難免因這樣或那樣的原因造成間歇。一旦出現(xiàn)問題，作業(yè)人員應(yīng)做好記錄。間歇超過混凝土初凝時間的，要求按規(guī)范進行處理。 

　　四是注意施工縫的留置。在澆筑柱基及梁板時，如果需要留置施工縫，必須留在柱基礎(chǔ)的頂面或梁板受力最小的位置（或按設(shè)計要求留置），否則很容易造成結(jié)構(gòu)上的薄弱環(huán)節(jié)。因此，施工縫不得隨意亂留。 

　　（3）認真控制好混凝土的振搗方法 

　　認真控制好混凝土的振搗方法，是保證質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)。因混凝土灌入模內(nèi)后，只有嚴格搗實，才能保證混凝的密實性。施工柱基或梁板時，都采用插入式振動器。操作時，要求注意四個要領(lǐng)： 

　　一是注意插點。當(dāng)混凝土灌入柱基坑后，可按行列式交錯式均勻排列，插點間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍。振搗器模板不應(yīng)大于振動器作業(yè)半徑的二分之一。 

　　二是注意掌握插入深度，使振動器端部應(yīng)插入下一層混凝土，以結(jié)合式整體。 

　　三是注意插撥速度。操作時要“快插慢撥”，如果慢插則會先把表面混凝搗實，導(dǎo)致下部層次的混凝土離析現(xiàn)象。如果快撥，振動棒抽出后形成空洞，達不到密實要求。 

　　四是注意掌握好每個插點的振搗時間。要求每一插點為20～30秒，直到混凝土表面冷漿不再沉落，再換個插點振動。 

　　3、造成混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的原因和預(yù)防 

　�。�1）鋼筋偏移，下沉引起結(jié)構(gòu)開裂 

　　這種情況多出現(xiàn)在懸挑梁和懸挑板的鋼筋下沉或者弄反。如施工中工人踩踏鋼筋進行混凝土施工極易造成鋼筋下沉承重結(jié)構(gòu)的框架梁。若梁底和支座負筋漏綁或偏位嚴重也容易造成結(jié)構(gòu)裂縫。 

　　預(yù)防措施：懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋或者板面負筋采用懸梁法施工，同時加強管理，關(guān)鍵部位的施工，如鋼筋節(jié)點綁扎，混凝土的澆注必須旁站監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。 

　　（2）拆模過早，混凝土強度未到就過早負荷造成結(jié)構(gòu)開裂鋼筋混凝土驗收規(guī)范要求，懸梁結(jié)構(gòu)跨度大于8cm的，混凝土強度必須達到100%才可拆模。同時，在安全施工規(guī)范中強調(diào)，正在澆筑的混凝土，下一層的模板不得拆除，如果是多層結(jié)構(gòu)混凝土施工，除下一層的模板不能拆除外，再下一層的模板僅可以拆除部分支撐。由此可知，對于多層結(jié)構(gòu)的施工，任何一層在澆筑的混凝土必須有三層支承系統(tǒng)在支承住，否則蠻目施工會造成結(jié)構(gòu)開裂。 

　　預(yù)防措施：嚴格按規(guī)范施工，留置足夠數(shù)量的混凝土試塊作拆模依據(jù)，根據(jù)試壓結(jié)果以判定拆�？煞�。其次，對于工期較緊的項目，趕進度的工程，要求施工項目配備三層模板，施工完三層結(jié)構(gòu)再進行周轉(zhuǎn)。實踐證明，如果施工拆模過早，極易造成樓板或面板的開裂。屋面板開裂，引起層面滲水的案例非常之多，要引起高度重視。 

　�。�3）混凝土的溫度裂縫 

　　表面溫度裂縫，多用于溫度較大引起的。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積，混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫使（如施工中過早拆除模板，冬期施工，過早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。 

　　預(yù)防措施：合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子、砂石，含泥量控制在規(guī)范范圍內(nèi)，在混凝土中摻加堿水劑，降低水灰比，嚴格施工分層澆筑振搗密實，以提高混凝土抗拉強度。另外，要加強混凝土的養(yǎng)護和保溫�；炷�土澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫�；�礎(chǔ)部分及時回填保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。 

　　4、結(jié)束語 

　　此外，通過優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，選擇合理的澆搗方法，設(shè)置冷卻管降低混凝土核心溫度，加強保溫、保濕養(yǎng)護等方法，都可以降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗拉性能，控制溫度裂縫的產(chǎn)生。