【摘要】隨著城市建設(shè)的發(fā)展,高層建筑日益增多,地下室工程也已普及,地下室施工技術(shù)的方案直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。鋼筋是構(gòu)件受力的重要載體,對(duì)于地下室工程來(lái)說(shuō),其底板鋼筋安放順序與上部結(jié)構(gòu)存在著極大的差別,為此也應(yīng)該要確保施工的準(zhǔn)確性。本文主要探析了鋼筋施工技術(shù)在地下室工程中的應(yīng)用。 

【關(guān)鍵詞】地下室工程;鋼筋;工程質(zhì)量 
  1引言 
  地下室工程建設(shè)不同于常規(guī)工程,由于其位置的特殊性,使得該項(xiàng)工程對(duì)施工技術(shù)有著格外嚴(yán)格的要求。所以,在這個(gè)背景下對(duì)地下室工程施工技術(shù)展開(kāi)分析便具備了時(shí)代性與科學(xué)性的意義。鋼筋的施工技術(shù)在這個(gè)過(guò)程中也被應(yīng)用得越來(lái)越多,鋼筋工程主要利用 HRB400 級(jí),連接時(shí)利用綁扎、焊接,以及螺紋套筒鋼筋接頭的方式進(jìn)行處理。其工藝流程為基層處理清底(鋼筋翻樣)、現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣(按線調(diào)整鋼筋基層位置準(zhǔn)確)、綁扎主梁鋼筋(板墻鋼筋定位,畫(huà)出間距)、綁扎次梁鋼筋(綁扎上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確)、鋼筋焊接、放置墊塊保證保護(hù)層厚度、成品保護(hù)保證位置和形狀。 
  2鋼筋施工方法的選擇 
  墻、暗柱立筋、梁鋼筋直徑 14mm 及以上全部采用電渣壓力焊或閃光對(duì)焊連接,柱子立筋與箍筋之間,剪力墻鋼筋均采用Φ20 鐵絲綁扎。(直徑 12mm 及以下鋼筋采用綁扎連接) 。 
  3鋼筋工程 
  本工程地下室鋼筋為一級(jí)圓鋼、二級(jí)螺紋鋼;鋼筋半成品均在此現(xiàn)場(chǎng)集中加工,根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)到作業(yè)部位進(jìn)行綁扎,地下室鋼筋安裝時(shí)采用在基坑內(nèi)對(duì)焊或電焊搭接。所有鋼筋原材料及焊接均需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送交試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋的綁扎程序:地梁→底板→柱→墻板→頂板梁→頂板。在地下室的施工中,在現(xiàn)場(chǎng)要給原材料及成品鋼筋設(shè)立專(zhuān)門(mén)的鋼筋加工場(chǎng)地,配備對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等機(jī)械設(shè)備,用來(lái)加工鋼筋成品。 
  3.1地梁及底板扎筋采用鋼管架子,以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。 
  底板上層筋則根據(jù)底板厚度通過(guò)鋼筋撐馬固定,鋼筋撐腳按4只/m2布置。底板鋼筋采用對(duì)焊,柱子插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊,墻板筋采用綁扎搭接,梁主筋以對(duì)焊搭接為主,墻板鋼筋用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度,用S筋和鋼筋撐馬控制內(nèi)外(上下)層鋼筋的間距。 
  3.2在墊層底彈線控制下層鋼筋的間距,用水泥墊塊控制保護(hù)層厚度,底板上層鋼筋綁扎后,彈柱及墻板邊線,用紅漆作出標(biāo)記。柱主筋伸至板底固定。柱除上下設(shè)箍筋外,通過(guò)與底板上層筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。嚴(yán)格控制鋼筋間距,有搭接部位采用電焊固定,以防偏軸線。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。 
  3.3嚴(yán)格控制梁板、墻板及柱子的砼保護(hù)層厚度,按厚度要求墊設(shè)好等厚的墊塊,間距符合要求,綁扎牢固。 
  3.4鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣工必須對(duì)有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置等隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查,經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后,通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收。 
  4鋼筋連接施工技術(shù) 
  4.1鋼筋綁扎技巧 
  首先要確認(rèn)到鋼筋規(guī)格型號(hào)和材料單是一致的,而且要在綁扎鋼筋前準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲以及綁扎工具,包括綁扎架、帶扳口的小撬棍、鋼筋鉤等。此外,為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度,就要提前把水泥砂漿墊塊或者塑料墊塊準(zhǔn)備好,預(yù)先劃分好鋼筋的位置線。鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,在搭接長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。如果是綁扎的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,也能采取分析支模和綁扎鋼筋的先后次序。還有一點(diǎn)就是在鋼筋綁扎前要提前制定好受力鋼筋可能會(huì)出現(xiàn)的相關(guān)問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策,例如位移偏移等。 
  4.1.2基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎技術(shù) 
  在地下室工程鋼筋施工中,基礎(chǔ)底板鋼筋施工是重點(diǎn)。如上圖二所示。底板鋼筋綁扎前,要先把軸線、梁邊線、柱、墻等在墊層上用墨線彈好,油漆三角標(biāo)用邊角做,用粉筆劃好鋼筋位置記號(hào),排列鋼筋、鋪設(shè)墊塊核查后,開(kāi)始綁扎底筋。底筋綁扎完后,底筋上做出第二層鋼筋記號(hào),將鋼筋排好后,然后綁扎。 
  4.1.3承臺(tái)及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎技術(shù) 
  綁扎承臺(tái)鋼筋之時(shí),一定要先鋪承臺(tái)下鐵筋, 在承臺(tái)上要先放下鐵封閉箍筋。然后再放下縱筋鋼筋,一定要注意綁扎、牢固好所有交叉點(diǎn), 以有效地保證鋼筋不發(fā)生位移。 鋼筋綁扎時(shí)要做到把所有的都綁扎,一定不能夠漏扣。如圖三所示。 
  綁扎完承臺(tái)下鐵筋后,緊接著就是要綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋。進(jìn)行施工時(shí),要把梁上筋先穿上去,將梁伸入承臺(tái)34d,待到在上筋上對(duì)箍筋間距線描畫(huà)出來(lái)后,再進(jìn)行套箍筋,要把箍筋的開(kāi)口設(shè)在下面,并且應(yīng)當(dāng)相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)口位置。然后就是套好箍筋、按間距排開(kāi)、穿梁下筋、進(jìn)行綁扎, 其中要按八字扣來(lái)綁扎;A(chǔ)梁鋼筋綁扎施工時(shí)其中要確保梁鋼筋定位的準(zhǔn)確,確保保護(hù)層厚度。施工時(shí)采取基礎(chǔ)梁下面墊砼墊塊, 箍筋按線調(diào)整綁扎到位。 
  4.2鋼筋的連接技術(shù) 
  連接鋼筋之前應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量,清除雜物、銹斑及泥漿,同時(shí)進(jìn)行接頭拼接時(shí)應(yīng)確保兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊,而且確保直螺紋接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)錯(cuò)開(kāi),受拉區(qū)不宜超過(guò)50%,受壓區(qū)不受限制。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁接頭在節(jié)點(diǎn)核心區(qū)連接,當(dāng)無(wú)法避免時(shí),接頭面積百分率不超過(guò)50%。另外,對(duì)于鋼筋成型后接頭的位置,注意接頭不能位于構(gòu)件最大受力處,距離鋼筋彎曲位置不小于10d,同一截面內(nèi)接頭的面積百分率不得超出規(guī)范要求。做好施工前的技術(shù)交底。 
  4.2.1電弧焊施工。結(jié)合鋼筋直徑及其焊接位置等而選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 焊接時(shí)嚴(yán)禁對(duì)鋼筋構(gòu)成傷害;焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。 
  4.2.2采取搭接焊時(shí)對(duì)焊接端鋼筋采取預(yù)彎,確保兩鋼筋位于同一直線上。采用單面焊接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于10d;雙面焊接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于5d。同時(shí)對(duì)焊接焊縫采取引弧處理,在端頭收弧前填滿弧坑"而且采取定位焊縫和主焊縫熔合,從焊接效果表明,焊接時(shí)適宜采取雙面焊處理。 
  4.3質(zhì)量控制技術(shù) 
  常見(jiàn)的鋼筋工程的質(zhì)量問(wèn)題有梁箍筋彎鉤與縱筋相碰;在梁的支座處,箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸;同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多;四肢箍筋寬度不準(zhǔn)。 
  鋼筋作為構(gòu)件受力的主要載體,所以鋼筋材料的質(zhì)量和其施工質(zhì)量就顯得尤為重要。因此,在完成鋼筋綁扎后,或在鋼筋施工過(guò)程中,要派專(zhuān)人對(duì)鋼筋的型號(hào)、根數(shù)、間距、規(guī)格、搭接位置和長(zhǎng)度等進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,不及格處應(yīng)及時(shí)叫人整改直至合格;柱、剪力、墻梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊按間距不大于1米設(shè)置花崗石或塑料墊塊;不同構(gòu)件中鋼筋的保護(hù)層、鋼筋綁扎等有沒(méi)有達(dá)到要求;梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;暗柱的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施,必要時(shí)主筋與箍筋電焊點(diǎn)牢與水平筋電焊點(diǎn)牢,箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住,以免砼澆筑時(shí)沖動(dòng)柱主筋,從而保證立柱的軸線正確。在砼澆筑過(guò)程中,派專(zhuān)人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),移位,保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修整等等。對(duì)于質(zhì)量控制,一定要嚴(yán)格把關(guān)。閃光對(duì)焊及電渣壓力焊連接均嚴(yán)格按規(guī)范要求與操作程序施工并達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋綁扎,安裝質(zhì)量要求,保證做到不低于國(guó)家及地方新規(guī)定、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 
  鋼筋工程是一個(gè)很重要的分項(xiàng)工程,鋼筋工程質(zhì)量的好壞,直接影響了整個(gè)房建工程,施工中必須按施工工藝和規(guī)范要求嚴(yán)格地進(jìn)行鋼筋工程的施工,加強(qiáng)質(zhì)量管理力度,克服鋼筋施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,做好鋼筋工程的隱蔽檢查工作,保證鋼筋工程的施工質(zhì)量,以便最終確保房建工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求。 
  5結(jié)語(yǔ) 
  本工程地下室在施工過(guò)程中通過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)控制措施,取得了圓滿的完成,工程完工后,混凝土觀感質(zhì)量良好,強(qiáng)度符合要求,軸線、標(biāo)高等偏差在允許范圍以內(nèi),工程使用至今,地下室未出現(xiàn)結(jié)構(gòu)病變及滲漏水等質(zhì)量缺陷或影響工程使用問(wèn)題。 
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