【關鍵詞】鋼筋混凝土；預制樁；打樁；施工 

　　引言 

　　隨著社會的發(fā)展，建筑行業(yè)也呈現(xiàn)出蓬勃的發(fā)展態(tài)勢，在現(xiàn)代的建筑工程中各種施工技術和施工材料的水平都有了大幅度提升，從而為現(xiàn)代的建筑工程建設創(chuàng)造了有利的條件。而隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生活生產(chǎn)水平不斷提高，因此人們對建筑的質(zhì)量和性能也提出了更為嚴格的要求。而為了使建筑的質(zhì)量和性能能夠滿足現(xiàn)代人們對建筑的要求，在現(xiàn)代的建筑工程中必須要采用大量現(xiàn)金的施工技術和施工材料，從而才能夠確保建筑的質(zhì)量和性能。因此，這為現(xiàn)代建筑工程施工單位帶來了巨大的調(diào)整。隨著灌注樁在建筑基礎工程中的應用，使得基礎工程的質(zhì)量和性能都得到了大幅度提升，并且隨著灌注樁在地基基礎工程中的應用，其本身也進行了不斷的改進創(chuàng)新，從而涌現(xiàn)了更多先進的施工技術和結構形式。在現(xiàn)代的建筑工程的基礎工程中，通常會應用到鋼筋混凝土預制樁進行建筑的基礎工程施工，隨著鋼筋混凝土預制樁在建筑工程中的應用，不僅使灌注樁免受地下環(huán)境的影響，而且還使得建筑基礎結構的荷載能力大幅度增強，并且還使灌注樁的施工機械化程度得到了有效提高。因此，為了鋼筋混凝土預制樁施工的質(zhì)量和促進鋼筋混凝土預制樁的發(fā)展，就必須加大鋼筋混凝土預制樁施工技術的研究力度。本文從鋼筋混凝土預制樁施工的施工準備出發(fā)，對鋼筋混凝土預制樁施工技術進行分析研究，并且對其施工技術進行了詳細闡述，希望能夠起到拋磚引玉的效果，使同行相互探討共同提高，進而為我國今后的鋼筋混凝土預制樁施工起到一定的參考作用。 

　　一、施工準備 

　　樁基礎工程在施工前，應根據(jù)工程規(guī)模的大小和復雜程度，編制整個分布工程施工組織設計或施工方案。沉樁前，現(xiàn)場準備工作的內(nèi)容有處理障礙物、平整場地、抄平放線、鋪設水電管網(wǎng)、沉樁機械設備的進場和安裝以及樁供應等。 

　　1、處理障礙物。 

　　打樁前，已向城市管理、供水、供電、煤氣、電信、房管等有關單位提出要求，認真處理高空、地下和地下的障礙物。然后對現(xiàn)場周圍（一般為10m以內(nèi)）的建筑物、駁岸、地下管線等做全面檢查，必須予以加固或采取隔振措施或拆除，以免打樁中由于振動的影響，可能引起倒塌。 

　　2、場地平整。 

　　打樁場地必須平整、堅實，必要時宜鋪設道路，經(jīng)壓路機碾壓密實，場地四周應挖排水溝以利排水。 

　　3、抄平放線定樁位。 

　　在打樁現(xiàn)場附近設水準點，其位置應不受打樁影響，數(shù)量不得少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。要根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基礎的每個樁位，可用小木樁標記。正式打樁之前，應對樁基的軸線和樁位復查一次。以免因小木樁挪動、丟失而影響施工。樁位放線允許偏差為20mm。 

　　4、進行打樁試驗。 

　　施工前應做數(shù)量不少于2根樁的打樁工藝試驗，用以了解樁的沉入時間、最終沉入度、持力層的強度、樁的承載力以及施工過程中可能出現(xiàn)的各種問題和反常情況等，以便檢驗所選的打樁設備和施工工藝，確定是否符合設計要求。 

　　二、樁的制作、運輸、堆放 

　　1、樁的制作。 

　　較短的樁多在預制廠生產(chǎn)。較長的樁一般在打樁現(xiàn)場附近或打樁現(xiàn)場就地預制。 

　　樁分節(jié)制作時，單節(jié)長度確定，應滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運輸與裝卸能力的要求，同時應避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁，上節(jié)樁和下節(jié)樁應盡量在同一縱軸線上預制，使上下節(jié)鋼筋和樁身減少偏差。 

　　2、樁的運輸。 

　　混凝土預制樁達到設計強度70%方可起吊，達到100%后可進行運輸。如提前吊運，必須驗算合格。樁在起吊和搬運時，吊點應符合設計規(guī)定，如無吊環(huán)，設計又未作規(guī)定時，綁扎點的數(shù)量及位置按樁長而定，應按起吊彎矩最小的原則進行捆綁。鋼絲繩與樁之間應加襯墊，以免損壞棱角。起吊時應平穩(wěn)提升，吊點同時離地，如要長距離運輸，可采用平板拖車運輸，可采用平板拖車或輕軌平板車。長樁搬運時，樁下要設置活動支座。經(jīng)過搬運的樁，還應進行質(zhì)量復查。 

　　3、樁的堆放。 

　　樁堆放應遵守：樁堆放時，地面必須平整、堅實，墊木間距應根據(jù)吊點確定，各層墊木鷹衛(wèi)浴同一垂直線上，最下層墊木應適當加寬，堆放層數(shù)不宜超過4層。不同規(guī)格的樁，應分別堆放。 

　　三、施工方法 

　　混凝土預制樁的沉樁方法有錘擊沉樁、靜力壓樁和振動沉樁等。 

　　1、錘擊沉樁。 

　　錘擊沉樁也稱打入樁，是利用樁錘下落產(chǎn)生的沖擊能量將樁沉入土中，錘擊沉樁是混凝土預制樁最常用的沉樁方法。該法施工速度快，機械化程度高，適用范圍廣，現(xiàn)場文明程度高，但施工時有噪聲污染和振動，對于城市中心和夜間有所限制。 

　�。�1）打樁設備及選擇。打樁所用的機具設備，主要包括樁錘、樁架及動力裝置三部分。 

　�。�2）打樁工藝。 

　　1）吊樁就位。按既定的打樁順序，先將樁架移動到樁位處并用纜風繩拉牢，然后將樁運至樁架下，利用樁架上的滑輪組，有卷揚機提升樁。當樁提升至直立狀態(tài)后，即可將樁送入樁架的龍門導管內(nèi)，同時把樁尖準確地安放到樁位上，并與樁架導管相連，以保證打樁過程中不發(fā)生傾斜或移動。 

　　2）打樁。打樁時宜用“重錘低擊”，這是因為這樣樁錘對樁頭的沖擊小，回彈也小，樁頭不易損壞，大部分能量都用于克服樁身與土的摩阻力和樁尖阻力上，樁就能較快地沉入土中。 

　　四、結束語 

　　在現(xiàn)代的建筑工程中預制樁通常分為混凝土預制樁以及鋼樁兩大類。由于混凝土預制樁具有很強的荷載承受能力和堅固耐久以及施工速度快，因此混凝土預制樁也是目前應用比較廣泛的樁型，然而由于其施工對建筑工程周圍環(huán)境的影響比較大，因此通常會運用有混凝土實心方樁或者預應力混凝土空心管樁進行建筑基礎工程的施工。通過本文對鋼筋混凝土預制樁施工的深入分析，相信讀者對其也有了更深刻的認識。總而言之，在鋼筋混凝土預制樁施工中，首先必須要在施工之前做好充分的準備，然后嚴格按照相關要求進行樁的制作、運輸、堆放，從而才能夠確保鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量和性能，進而才能夠確保建筑工程的質(zhì)量。而隨著科學技術的日新月異和建筑行業(yè)的高速發(fā)展，可以預見，在將來的建筑工程中，鋼筋混凝土預制樁施工技術必定會更加成熟，應用也會更加廣泛。