關(guān)鍵詞：水池；滲漏；變形縫；施工縫 

　　1.項(xiàng)目概況 

　　普光天然氣凈化廠雨水監(jiān)控池兼事故排放池，建筑面積66.4×50.4=3347m2，水池凈深5500mm，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。水池底板厚700mm，池底板下設(shè)2300mm厚C15毛石混凝土平衡層，池壁平均厚475mm，底板及池壁采用C30混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。地基為高回填區(qū)強(qiáng)夯地基。由于水池超寬、長、高，水池儲(chǔ)水量大，水壓高，若施工技術(shù)措施不當(dāng)，極易造成滲水。本工程采用的防滲措施重點(diǎn)是控制關(guān)鍵部位混凝土振搗、變形縫和水平施工縫處分別設(shè)置橡膠止水帶和止水鋼板等措施。 

　　2.主要內(nèi)容及做法 

　　2.1施工材料 

　　2.1.1混凝土 

　　混凝土采用廠拌攪拌站提供的集中預(yù)拌混凝土。混凝土施工中配合比相當(dāng)重要，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和耐久性要求的同時(shí)，必須保證具有良好的和易性和適宜的坍落度。因此混凝土施工前配合比試驗(yàn)工作要做好。 

　　2.1.2外加劑 

　　外加劑除選用泵送劑（緩凝劑）外，還適當(dāng)填加了WG-HEA型微膨脹劑。 

　　2.1.3止水帶 

　　止水帶要求具有良好的彈性、拉伸型、壓縮變形性和抗老化耐久性，能夠抵抗荷載作用下水池拉伸、壓縮變形，本工程止水帶采用HPZ-A4型耐油橡膠止水帶（遇水膨脹型）。 

　　2.2施工工藝 

　　2.2.1混凝土攪拌 

　　混凝土由全自動(dòng)混凝土攪拌站集中生產(chǎn)，符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于進(jìn)場(chǎng)的砂、石料含水率不同，應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度及時(shí)調(diào)整配合比中水的用量。 

　　2.2.2混凝土運(yùn)輸 

　　混凝土采用4臺(tái)混凝土罐車運(yùn)輸，兩臺(tái)混凝土泵車輸送混凝土，保證混凝土的連續(xù)施工。 

　　2.2.3混凝土澆筑與振搗 

　　由于水池面積大、池壁高度大，澆筑采用分區(qū)澆筑。水平方向，以變形縫為界將水池分成四部分；垂直方向，池底板以上500mm設(shè)置水平施工縫，將水池分為4部分，也即將整個(gè)水池分成8個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元，分別進(jìn)行澆筑。 

　　為了保證混凝土的密實(shí)度，混凝土振搗是水池施工的關(guān)鍵。水池混凝土澆筑采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間每個(gè)插入點(diǎn)為20-30s，快插慢拔，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，插入點(diǎn)間距不得超過300mm，池底板震點(diǎn)梅花狀布置�；炷�土應(yīng)避免漏振、欠振或超振，池壁每層混凝土澆筑厚度不超過500mm，保證上層混凝土澆筑時(shí)下層混凝土尚未初凝。池壁混凝土振搗時(shí)，應(yīng)插入下層混凝土50-100mm，使下層未凝固的混凝土受到二次振搗。 

　　2.3關(guān)鍵部位施工 

　　2.3.1底板與池壁連接處的施工 

　　先將底板混凝土澆筑到位，池壁與底板結(jié)合部（陰角）設(shè)置100mm～200mm高壓腳混凝土，池壁根部澆筑混凝土高出混凝土底板50mm～100mm，用插入式振搗棒將該處振搗密實(shí)，使池壁混凝土從根部返起，然后清除壓腳混凝土。停歇1.5-2h，待下部混凝土沉實(shí)后在初凝前澆筑池壁混凝土至底板以上500mm處。 

　　2.3.2套管四周混凝土施工 

　　套管直徑大于1m時(shí)，在鋼套管下半部分開2個(gè)100mm×200mm孔，長邊沿止水環(huán)方向，開孔不得損壞止水翼環(huán)�；炷�土澆筑時(shí)可順利排除套管底部氣體，同時(shí)可將振搗棒插入孔內(nèi)振搗，使套管下半部分的混凝土振搗密實(shí)。因套管周圍鋼筋密集，可采用小型振搗棒輔助振搗或人工搗固。拆模后鑿除開口處的混凝土，安裝割下的鋼板，周邊焊牢。 

　　2.3.3變形縫 

　　水池底板及池壁設(shè)置U型變形縫兩道，呈“十”字布置，將水池分割成4個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，底板變形縫與平衡層變形縫應(yīng)上下對(duì)齊，避免錯(cuò)臺(tái)。變形縫處連續(xù)設(shè)置HPZ-A4型耐油橡膠止水帶（遇水膨脹型），要求縫內(nèi)用PG-321雙組分聚硫密封膠封堵。止水帶安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確并與變形縫垂直，中心孔嚴(yán)禁澆筑到混凝土內(nèi)。 

　�。�1）底板變形縫兩側(cè)（A側(cè)、B側(cè)）混凝土施工。止水帶安裝牢固后，先澆筑A側(cè)混凝土。B側(cè)止水帶下層安裝3mm厚鋼板，寬度為底板寬度一半，平行變形縫設(shè)置，距A側(cè)混凝土30mm。鋼板與A側(cè)混凝土間空隙即變形縫用密封膠填塞密實(shí)。止水帶上部變形縫處用30mm厚聚苯板分隔，待密封膠充分凝固后澆筑B側(cè)底板混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿著止水帶方向進(jìn)行。底板混凝土澆筑時(shí)注意仔細(xì)振搗止水帶下部的混凝土，排除下部滯留氣泡。底板混凝土達(dá)到拆模條件后，掏出聚苯板，清除混凝土縫表面雜物，密實(shí)填塞密封膠。 　　（2）池壁變形兩側(cè)（A側(cè)、B側(cè)）混凝土施工。止水帶安裝牢固后，澆筑A側(cè)池壁混凝土。拆模后，緊貼A側(cè)混凝土截面垂直止水帶方向沿止水帶方向通長設(shè)置聚苯板加木板各一層，將止水帶中心孔夾緊。聚苯板與木板用建筑膠粘結(jié)牢固，厚度為30mm，寬度為池壁寬度一半。安裝牢固后，澆筑B側(cè)混凝土。池壁混凝土達(dá)到拆模條件后，掏出聚苯板和木板，清除混凝土縫內(nèi)表面雜物，密實(shí)填塞密封膠。 

　　2.3.4水平施工縫 

　　水池底板500mm處設(shè)置水平施工縫。以水平施工縫為中線在水平施工縫處設(shè)置3mm厚400mm寬止水鋼板。止水鋼板遇止水帶時(shí)截?cái)�，剩余部分改用BW型橡膠止水條，緊貼止水帶。 

　　縫下層混凝土澆筑完成后，立即清理止水鋼板表面浮漿�？p下層達(dá)到50%強(qiáng)度后，鑿除水平施工縫處混凝土松散部分并鑿毛。水平施工縫處預(yù)留清掃口，混凝土施工前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈�；炷�土施工時(shí)，施工縫處先鋪一層厚為20mm～30mm、配合比1：1的水泥砂漿。施工縫處的混凝土要仔細(xì)搗實(shí)，止水鋼板與止水帶相交處用小型振搗棒仔細(xì)振搗，嚴(yán)禁欠振、漏振。 

　　2.3.5混凝土養(yǎng)護(hù) 

　　水池澆筑集中在夏季，夏季施工，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)要到位，避免混凝土中水分過快蒸發(fā)產(chǎn)生混凝土收縮裂縫，影響混凝土的結(jié)構(gòu)性能及抗?jié)B等級(jí)�；炷�土施工完成12h內(nèi)，用草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于20天。 

　　水池混凝土抗?jié)B施工是水池施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)，因此水池施工必須采取科學(xué)的方法，對(duì)水池施工有以下幾點(diǎn)看法： 

　�。�1）水池宜冬季施工，如果做好防凍措施，利大于弊，能夠減緩混凝土結(jié)構(gòu)的收縮變形，避免混凝土因收縮產(chǎn)生的裂縫。 

　�。�2）大部分水池暴露在室外，經(jīng)過風(fēng)吹日曬，溫差大，溫度應(yīng)力大，易造成裂縫。 

　�。�3）對(duì)長度大于30m的水池，最好設(shè)置變形縫，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)應(yīng)力比較復(fù)雜，結(jié)構(gòu)內(nèi)應(yīng)力釋放后，止水帶的韌性能夠適應(yīng)應(yīng)力釋放后的變形，避免裂縫產(chǎn)生。 

　�。�4）盡量選用級(jí)配好的砂石，能夠提高混凝土的密實(shí)度，減少水泥用量從而減少水化熱。 

　　（5）外加劑宜選用緩凝劑和微膨脹劑，施工中存在許多不可遇見因素，適當(dāng)延緩混凝土的凝固時(shí)間，有利于現(xiàn)場(chǎng)操作，避免混凝土“冷縫”的出現(xiàn)，并且可以延緩混凝土水化熱的釋放時(shí)間；混凝土凝固過程中會(huì)產(chǎn)生收縮，適當(dāng)添加微膨脹劑能夠部分抵消這部分收縮量，減少收縮裂縫的產(chǎn)生。 

　　3.實(shí)施效果 

　　雨水監(jiān)控池蓄水試驗(yàn)完成后，未發(fā)現(xiàn)滲水點(diǎn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)有少量濕漬，整個(gè)水池平均深水量0.1L/m-2・d-1，滿足規(guī)范要求的三級(jí)滲漏等級(jí)。以往水池蓄水試驗(yàn)時(shí)間經(jīng)常因滲水拉長至25-30天時(shí)間，滲水點(diǎn)平均30點(diǎn)左右，處理滲漏需要空壓機(jī)、風(fēng)鎬、混凝土攪拌機(jī)、塔吊等設(shè)備，砂、石子、水泥、架管等材料和大量人工，處理周期15-20天。采用防滲措施后，避免了滲水，蓄水試驗(yàn)?zāi)軌蚩刂圃?0天內(nèi)，同時(shí)避免了滲水處理費(fèi)用。 

　　參考文獻(xiàn) 

　　[1] 如何保證大型水池的防滲施工質(zhì)量.城市建設(shè)理論研究，2013.07. 

　　[2] 石油化工混凝土水池工程施工及驗(yàn)收規(guī)范. SH/T3535-2002