關(guān)鍵詞：土建；鋼筋；混凝土；施工 

　　引言：目前，傳統(tǒng)的施工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化建筑工程的需要，要想實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化建筑工程快速、高質(zhì)、低成本的順利建設(shè)，就是要運(yùn)用管理的職能和科學(xué)的方法，促進(jìn)技術(shù)工作的開展。建筑結(jié)構(gòu)形式多種多樣，由最初的木結(jié)構(gòu)，逐漸發(fā)展成磚混結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。隨著結(jié)構(gòu)形式的不斷發(fā)展，鋼筋混凝土施工技術(shù)科學(xué)的迅速發(fā)展以及人們對(duì)建筑工程使用功能要求逐漸的提高，鋼筋混凝土和應(yīng)用范圍在不斷擴(kuò)大。本文就相關(guān)問題進(jìn)行論述。 

　　一、鋼筋施工 

　　鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，鋼筋加工的允許偏差鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下，錨固長度不得小于300 mm，HRB400級(jí)別縱向受拉鋼筋末端采用機(jī)械錨固措施時(shí)，包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度可取表1錨固長度的0.7倍。 

　　1.鋼筋的下料 

　　鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按爐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志和外觀質(zhì)量，同時(shí)按國家現(xiàn)行規(guī)定，取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格的方可使用。施工中所用的鋼筋級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。 

　　鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬。I級(jí)鋼筋末端作180°彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。箍筋應(yīng)作135°彎鉤，平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋下料必須確保下料精度，保證鋼筋的接頭位置、搭接長度、錨固長度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，特別是箍筋的大小，直接影響到鋼筋保護(hù)層的厚度，所以鋼筋下料宜采用集中下料的方式，統(tǒng)籌安排，長短搭配，提高鋼筋的利用率。 

　　2.鋼筋接頭的處理 

　　鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。鋼筋焊接前須試焊，焊工要有相應(yīng)的上崗證，焊接后的鋼筋按規(guī)定取樣試驗(yàn)。受力鋼筋采用機(jī)械連接或焊接時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要互相錯(cuò)開，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不能設(shè)置在鋼筋的最大彎折處，梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不宜設(shè)置接頭。通�？刹捎煤附咏宇^和綁扎搭接接頭兩種，實(shí)際情況應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)在保證質(zhì)量的前提下，綜合考慮經(jīng)濟(jì)和進(jìn)度兩個(gè)方面。 

　　同一構(gòu)件中，相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。 

　　二、混凝土工程施工 

　　1.施工工藝流程 

　　配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→混凝土坍落度測定、試塊制作→混凝土運(yùn)輸→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除。 

　　2.輸送管道的敷設(shè)及樓層布置 

　　輸送管道采用DN125型，垂直管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，而不能直接放在樓面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土澆筑方向與泵送方向相反。 

　　3.混凝土的布料 

　　采用獨(dú)立式混凝土布料桿，方法是：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)做水平布料。 

　　4.混凝土的澆筑 

　　每層樓混凝土按二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁板。柱澆筑高度大于3.0 m的，在一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。按300 mm～500 mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土（20 cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送時(shí)，每2 h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整，泵送時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果。因混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度較高，單方水泥用量多，水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫度較一般的混凝土要大得多，所以溫度應(yīng)力和溫度變形產(chǎn)生裂縫的可能性十分大。同時(shí)由于內(nèi)外約束條件的影響，外界氣溫的變化，混凝土的收縮變形均為混凝土產(chǎn)生裂縫的原因。 

　　5.材料質(zhì)量要求 

　　嚴(yán)格按配合比拌制砼，對(duì)水灰比、砼所用材料要嚴(yán)格控制和計(jì)量。砼所用的水泥，應(yīng)有出廠合格證，且不得超過三個(gè)月，超過三個(gè)月的，應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)，合格的方可用于施工。水泥進(jìn)場后需取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。 

　　三、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)及缺陷處理 

　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土中以自然養(yǎng)護(hù)最為常用，要求在澆筑完畢3～15小時(shí)內(nèi)用吸水保濕能力較強(qiáng)的材料將砼覆蓋并澆水，以保持混凝土經(jīng)常處于足夠的潤濕狀態(tài)。混凝土結(jié)構(gòu)或者構(gòu)件外觀的缺陷，有的破壞結(jié)構(gòu)整體性，降低構(gòu)件剛度，影響結(jié)構(gòu)承載力，有的雖對(duì)承載力無多大影響，但會(huì)引起鋼筋銹蝕，降低耐久性，或發(fā)生滲漏，影響使用。因此，應(yīng)根據(jù)砼外觀缺陷大小、性質(zhì)區(qū)別情況，及時(shí)處理。對(duì)于結(jié)構(gòu)幾何變形、跑模等缺陷，在不影響建筑物使用功能、鋼筋沒有變形的前提下，可剔鑿多余部分，鑿細(xì)鑿平即可，不必修補(bǔ)；對(duì)較細(xì)小的漏漿、錯(cuò)臺(tái)等缺陷，可用扁鏟剔去粗糙部分；對(duì)于小面積的漏漿、漏振、夾渣等缺陷，可及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料宜用與結(jié)構(gòu)混凝土配合比相同的砂漿；對(duì)面積較大的蜂窩、露石子和露筋處，應(yīng)鑿去薄弱的砼層和個(gè)別凸出的骨料顆粒，然后選用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，局部支模，用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填充，并認(rèn)真搗實(shí) 

　　四、結(jié)束語 

　　總之，作為建筑基礎(chǔ)工程的重要組成部分，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工，必須根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及工程具體情況，。同時(shí)在施工過程中嚴(yán)格按照施工技術(shù)，對(duì)產(chǎn)生的問題及時(shí)處理，并采取一定的補(bǔ)救措施，以確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，取得很好的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。因此，為保證整個(gè)工程的質(zhì)量，必須從各方面把握技術(shù)要點(diǎn)，保證工程質(zhì)量。 

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　　[4]孟向陽，孟向惠.住宅建筑現(xiàn)制鋼筋混凝土隔墻施工技術(shù)[J].建筑施工，2010，（10）. 

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