關(guān)鍵詞：施工現(xiàn)場 鋼筋工程 問題 防治措施 

　　隨著人們對安全問題的關(guān)注，使得各種施工工程的質(zhì)量問題得到了極度的重視。在整個施工的工程中，鋼筋工程是整個施工工程中的重點，直接影響著施工工程質(zhì)量的好壞。為了保證工程的施工質(zhì)量和順利的竣工驗收，需要在施工現(xiàn)場注意鋼筋工程中的問題，并對出現(xiàn)的問題進行及時的防治，以下針對施工現(xiàn)場中鋼筋工程的問題和防治的方法進行分析。 

　　1 箍筋不規(guī)方 

　　箍筋不規(guī)方主要表現(xiàn)為矩形的箍筋在成型后，其兩對角線長度不一致或者是拐角無法達到135度的標(biāo)準(zhǔn)。主要是因為箍筋的邊長成型尺寸和圖紙的要求存在較大的誤差，對彎曲的角度沒有進行嚴格的控制，在對多個箍筋進行一次彎曲時，沒有進行逐跟的對齊，出現(xiàn)箍筋不規(guī)方的現(xiàn)象。在施工現(xiàn)場如出現(xiàn)箍筋不規(guī)方的現(xiàn)象，應(yīng)對外形尺寸的誤差超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許范圍的箍筋（一級鋼筋）進行重新的彎曲，從變折處直開，進行調(diào)整后，再進行彎曲，但是只可以返工一次。如果出現(xiàn)箍筋不規(guī)方的鋼筋是其它的品種，則不可以進行重新的彎曲返工。為了降低箍筋不規(guī)方問題的發(fā)生，在進行箍筋時要注意操作，準(zhǔn)確的計算好成型的尺寸，根據(jù)各種形狀的鋼筋下料長度調(diào)整值，做好預(yù)先的確定按照實際的成型條件制定一套畫線的方案和操作時搭板的位置，可以有效地降低畫線時的難度，進行可靠的操作。 

　　2 柱主筋偏位 

　　發(fā)生柱主筋偏位會表現(xiàn)為柱混凝土主筋的保護層過薄或者是過厚。出現(xiàn)這一現(xiàn)象主要是因為混凝土在進行澆筑時被料斗或者是振動器碰撞，導(dǎo)致發(fā)生歪斜的現(xiàn)象，并且沒有得到及時的處理；沒有對柱鋼筋進行限位；混凝土的保護層墊塊厚度沒有達到規(guī)定的要求；混凝土的保護層墊塊發(fā)生缺放或者是漏放的現(xiàn)象。如避免在施工現(xiàn)場出現(xiàn)柱主筋偏位的現(xiàn)象，應(yīng)進行以下防御措施：①在進行混凝土澆筑時，要使下料斗或者是振動器盡量地避免和鋼筋發(fā)生碰撞，如發(fā)現(xiàn)歪斜，要及時地進行校正。②在墻板筋模板上口位置加一道水平筋，使用電焊等措施進行限位。在珠子鋼筋的外伸部分加一道臨時的箍筋，使用減去四周保護層的卡具對主筋進行固定。③混凝土的保護層墊塊的厚度要符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。④混凝土保護層的墊塊要按照規(guī)定進行擺放，每塊之間的間距為一米。 

　　3 鋼筋骨架發(fā)生變形，主筋位移 

　　鋼筋骨架綁扎不緊，主筋不到位，在入模時會出現(xiàn)位移和變形的現(xiàn)象。主要是因為綁扎時所使用的鐵絲不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，扎的松動，扎口沿一個方向進行旋轉(zhuǎn)或者是松扣、缺扣的數(shù)量超出了規(guī)定的要求，進行搬運時，搬運的次數(shù)較多，并且堆放得過高，沒有進行有效的保護。 

　　為了避免鋼筋骨架變形，主筋位移，可以采取以下措施進行防御：①減少不必要的搬運次數(shù)，骨架堆放時要注意整齊，并做好避免發(fā)生位移和受壓變形的保護；②墻和板的鋼筋網(wǎng)周圍的兩行鋼筋相交點要全部扎牢，中間部位的交叉點可以進行間隔交錯扎牢。碎玉雙向受力的鋼筋要全部進行綁扎，松扣和缺扣的數(shù)量不可以超出總數(shù)的20%，相鄰的兩點不可以存在松扣或者是缺扣；③通常使用雙股的18-20號黑鐵絲進行鋼筋綁扎，2.5圈進行扎緊，綁扎要呈八字形，在1.5-2米處設(shè)置一個保險扣。 

　　4 電渣壓力焊 

　　電渣壓力焊主要表現(xiàn)為上下兩根鋼筋的軸心不一致，發(fā)生嚴重的位移現(xiàn)象和焊肉的兩側(cè)薄厚不均勻，在焊接區(qū)附近出現(xiàn)咬肉的現(xiàn)象。主要是因為鋼筋的端部不直，無法使鋼筋上下對齊；頂壓用力不均勻，使上部鋼筋脫離了軸心；進行焊接后，焊具過早地松開，使上部鋼筋位移；通電的時間較短，鋼筋融化量不夠，加壓時會將融化的金屬擠到一側(cè)；為了施工的方便，在鋼筋之間使用小鐵件引弧，使得焊肉出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象；電流過大，通電時間過長，使得鋼筋融化地過快，從而使深度不夠或者是沒有壓入熔池。 

　　主要的預(yù)防措施有以下幾點：①保證鋼筋端部的平直，在進行搬運時不可以出現(xiàn)野蠻搬運的行為，頂壓時要保證用力的均勻，確保焊接的時間。②杜絕不合理的操作，延長通電的時間。③調(diào)整合理的焊接時間，控制電流的大小。 

　　5 成型鋼筋在彎曲處發(fā)生裂縫或者是斷裂 

　　已成型的鋼筋在彎曲處出現(xiàn)裂縫或者是斷裂的現(xiàn)象主要是因為鋼筋在彎曲成型時和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)不一致，使彎曲的直徑?jīng)]有達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋的冷彎性能沒有達到標(biāo)準(zhǔn)。 

　　為了預(yù)防出現(xiàn)成型鋼筋在彎曲處發(fā)生裂縫或者是斷裂的現(xiàn)象出現(xiàn)，可以采取以下幾點預(yù)防措施：①在緊張彎曲成型時，要嚴格地按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行操作，二級鋼筋的彎曲直徑要大于鋼筋直徑的4倍。②對成型鋼筋進行取樣復(fù)查，主要檢查鋼筋的化學(xué)成分和冷彎性能，勘察鋼筋的碳含量是否超過要求的標(biāo)準(zhǔn)量，不達要求的鋼筋一律不可以投入到建筑施工中。 

　　參考文獻： 

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　　[2]韓玉華.鋼筋電渣壓力焊的現(xiàn)場施工質(zhì)量問題及防治[J].林業(yè)科技情報，2005. 

　　[3]楊鴻濱.施工現(xiàn)場鋼筋機械連接技術(shù)質(zhì)量控制方法[J].甘肅科技，2010，14：140-143.