關(guān)鍵詞：住宅建筑;施工特點(diǎn);施工技術(shù) 

　　一、我國住宅建筑施工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 

　　住宅是直接影響千家萬戶家庭生活的建筑，住宅工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到干家萬戶的利益，建設(shè)部在（建監(jiān)［1998」88號(hào)文）（關(guān)于開展全國住宅工程質(zhì)量檢查的通知）中要求各級(jí)建設(shè)主管部門對(duì)所有在建及竣工住宅工程進(jìn)行檢查，以促進(jìn)企業(yè)及有關(guān)部門加強(qiáng)管理，提高工程質(zhì)量水平。住宅建設(shè)的發(fā)展把“人的需要”又推回到一個(gè)最原始的起點(diǎn)上--人的“生存”需要：陽光、空氣、水、動(dòng)植物……在環(huán)保方面，著力于保障空氣潔凈度、污水回收資源化、垃圾無害銷納、噪聲衰減、建筑節(jié)能、環(huán)境綠化等。我們努力實(shí)現(xiàn)的不僅是每個(gè)家庭有一套住房的目標(biāo)，還要使之置于一個(gè)健康的、宜于生存的綠色生態(tài)居住空間中。 

　　二、施工新技術(shù)在住宅工程中的應(yīng)用 

　　1、防水施工技 

　　防水實(shí)際上就是在與水接觸的部位防滲漏、防有害裂縫的出現(xiàn)。我們應(yīng)該遵循正確的設(shè)計(jì)原則。綜合治理、多道設(shè)防、剛?cè)峤Y(jié)合、防排并用、復(fù)合防水、全面設(shè)防、節(jié)點(diǎn)密封)，合理選擇防水材料和施工工藝。 

　　對(duì)于屋面防水，本文提出了一種較為新型的施工技術(shù)，即聚合物水泥基復(fù)合涂膜施工這種施工技術(shù)首先做好板縫、節(jié)點(diǎn)和基層處理。塔樓屋面及裙樓屋面施工時(shí)涂膜應(yīng)分遍涂布，先涂的涂料干燥成膜后方涂布后一遍涂料。鋪設(shè)方向互相垂直，最上面涂層厚度不小于1mm。涂膜防水層的收頭用防水涂料多遍涂刷，不得出現(xiàn)流淌和堆積現(xiàn)象。防水層反起墻面不少。 

　　對(duì)于外墻防水，宜采用加氣砼磚墻施工，即為防止抹灰層開裂空鼓，加氣砼砌塊墻體抹灰前先在兩種不同材料之間的界面掛鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)固定后再進(jìn)行基面處理，20%的108膠水，再摻以15%的水泥配成漿體涂刷。基面處理后再進(jìn)行抹灰層施工。砌筑時(shí)嚴(yán)禁使用干磚或含水飽和的磚。不得隨澆隨砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制10+2cm范圍，水平灰縫砂漿飽滿度>80%。一般分三次砌到頂，采用鋼筋砼過梁。在后續(xù)的防水層施工中，SKK水性超低污染氟涂料(二液防污型)在找平層上以十字交叉各刷一道，厚度3mm，施工完后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。 

　　2、大體積混凝土施工 

　　對(duì)于大體積混凝土施工中，大體積混凝土施工過程中，由于混凝土中水泥的水化作用是放熱反應(yīng)是相當(dāng)復(fù)雜的。一旦產(chǎn)生的溫度應(yīng)力超過混凝土所能承受的拉力極限值時(shí)，混凝土就會(huì)出現(xiàn)裂縫�？刂苹炷�土澆筑塊體因水泥水化熱引起的溫升、混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度，防止混凝土出現(xiàn)有害的溫度裂(包括混凝土收縮裂)是施工技術(shù)的關(guān)鍵問題。 

　　根據(jù)具體情況和溫度應(yīng)力計(jì)算，確定是整澆或分段澆筑。然后根據(jù)確定的施工方案計(jì)算混凝土運(yùn)輸工具、澆筑設(shè)備、搗實(shí)機(jī)械和勞動(dòng)力數(shù)量。常用的澆筑方法是用混凝土泵澆筑或用塔式起重機(jī)澆筑。澆筑混凝土應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升，澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝上澆筑溫度不宜超過。 

　　大體積混凝上分段澆筑完畢后，應(yīng)在混凝上初凝之后終凝之前進(jìn)行一次振搗或進(jìn)行表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實(shí)，消除最先出現(xiàn)的表面裂縫。在冬期施工的條件下，混凝土抹壓密實(shí)后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，再覆蓋保溫材料(巖棉被、革簾等)。非冬期施工條件時(shí)，可覆蓋塑料薄膜及保溫材料，也可在混凝土終凝后在其上表面四周筑堤，灌水20-30cm深，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并定期測定混凝土表面和內(nèi)部溫度。 

　　混凝土在潮濕環(huán)境中的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少。 

　　3、鋼筋連接施工 

　　鋼筋連接施工中有需要規(guī)范的問題，比如機(jī)械連接、焊接接頭面積百分率應(yīng)按受拉區(qū)不宜控制。如遇鋼筋數(shù)量單數(shù)時(shí)，百分率略超過些也是符合要求的。受壓區(qū)則不限制。綁扎接頭面積百分率控制：受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大，當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，梁受拉鋼筋不應(yīng)大于50%，其他構(gòu)件可根據(jù)實(shí)際情況放寬。因此粱中受拉鋼筋接頭面積百分率是一個(gè)底線，不應(yīng)越過，其他構(gòu)件則可以放寬，但必須滿足搭接長度的要求。如般柱子鋼筋(特別是構(gòu)造柱)，也可設(shè)置一個(gè)搭接頭，這將方便于施工。 

　　目前一種新型的鋼筋連接方式出現(xiàn)了，即直螺紋接頭連接;直螺紋接頭連接分別三種不同的形式。 

　　對(duì)于鋼筋直螺紋連接，在具體施工中標(biāo)準(zhǔn)接頭的連接時(shí)，首先把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋，使套筒外露的絲扣不超1個(gè)完整扣，連接即告完成。加長絲頭型接頭：先將鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長絲頭鋼筋一，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭，并用板手?jǐn)Q緊，再將銷緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。 

　　對(duì)于接頭檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)接頭連接完成，由質(zhì)檢人員分批檢驗(yàn)。按如下方式進(jìn)行檢驗(yàn)：目測接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過一個(gè)完整絲(加長螺紋除外)，每300個(gè)接頭為一，每批抽驗(yàn)一，要求鋼筋連接質(zhì)100%合格。 

　　4、商品砼的性能改善 

　　目前已普遍采用泵送商品砼進(jìn)行澆筑，但受劇烈的市場競爭，導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的砼處摻劑，以及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競爭手段。因此建議有關(guān)部門牽頭，盡快健全和統(tǒng)一對(duì)商品砼廠商的行業(yè)管理，并根據(jù)成本投入比例，相應(yīng)和合理地提高商品砼的市場價(jià)格（特別是用于地下室和住宅樓面工程的砼），促使商品砼廠商轉(zhuǎn)變觀念，控制好原材料質(zhì)量，選用高效優(yōu)質(zhì)砼外摻劑，改善和減小混凝土的收縮值，建立好控制體系（即按技術(shù)導(dǎo)則中第二條執(zhí)行），是一項(xiàng)改善商品砼質(zhì)量和性能的根本性工作。 

　　另一方面承包商在訂購商品砼時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)砼品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了砼的品質(zhì)，導(dǎo)致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質(zhì)量。 

　　三、施工中主要注意事項(xiàng) 

　　1、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫 

　　為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。 

　　2、裂縫預(yù)防 

　�。�、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。 

　　值得注意的是近十幾年來，我國一些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。 

　�。�、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。 

　�。�、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對(duì)板面應(yīng)及時(shí)用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。 

　�。�、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。 

　�。怠⑹┕ず鬂矌У氖┕�應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。