【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土；施工 

　　前言 

　　混凝土澆筑工作是工程施工過程中的重要內(nèi)容，如果混凝土澆筑技術(shù)存在問題，將會嚴(yán)重影響到混凝土澆筑質(zhì)量，從而影響到工程項目的整體施工質(zhì)量。本文就對建筑施工中混凝土施工技術(shù)進行了探討。 

　　一、混凝土質(zhì)量的內(nèi)在的施工要求 

　　1、混凝土標(biāo)號與混凝土平均強度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系 

　　混凝土標(biāo)號是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95%的保證率，低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5%，充分保證了建筑物的安全。 

　　2、混凝土強度及主要影響因素 

　　混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝上抗壓強度與混凝上用水水泥的強度成正比，按公式計算，當(dāng)水灰比相等對，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝上抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標(biāo)號。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強度相等時，碎右表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝上。碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝上的粗骨料控制在3.2cm左右，但砂的質(zhì)量對混凝上質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝上配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。 

　　二、建筑工程中混凝土的施工技術(shù) 

　　1、建筑工程混凝土施工技術(shù)中的澆筑技術(shù) 

　　在混凝土澆筑前，需要對以下幾個方面進行細(xì)致的檢查將檢查結(jié)果填人隱蔽工程記錄表：一是檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度；二是鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度；另外，在混凝土澆筑前，還應(yīng)該清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污，清除淤泥和雜物，堵嚴(yán)模板的縫隙和孔洞，對木模板應(yīng)用清水濕潤，但不能夠有積水。同時，在混凝土的澆筑時，應(yīng)由低處往高處分層進行澆筑，每層的厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的配筋情況以及搗實方法等因相關(guān)素確定。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；在混凝土的澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；如果澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用溜管或振動溜管以及串簡等使混凝土下落。在混凝土澆筑過程當(dāng)中，應(yīng)該反復(fù)的觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的狀況，如果發(fā)現(xiàn)有變形、移位的現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取措施進行處理。 

　　混凝土在澆筑的過程要注意冷縫的問題，因為在混凝土施工的過程中難免會出現(xiàn)冷縫的問題，如果混凝土在澆筑的過程中不實，施工過程中的冷縫就會存在一定的空隙，出現(xiàn)了冷縫我們通常采用振搗的方式解決，振搗過程一般采用機械振搗為主，因為人工振搗會使混凝土出現(xiàn)分布不均勻的現(xiàn)象，在施工的過程中，振搗的時間要以施工的要求為標(biāo)準(zhǔn)，如果遇到了冷縫要延長振搗的時間，要看到混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉為標(biāo)準(zhǔn)，確保混凝土在澆筑過程中的質(zhì)量安全。 

　　2、混凝土的養(yǎng)護與拆模注意事項 

　　混凝土的早期養(yǎng)護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不到低溫，濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和千縮。一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設(shè)計的溫度和抗裂能力。 

　　2.1混凝土的養(yǎng)護�；炷�土中水泥的水化作用，就是混凝土的凝固、硬化和強度發(fā)育的過程；它與周轉(zhuǎn)的環(huán)境有密切的關(guān)系。當(dāng)溫度低于5度時混凝土的硬化速度減慢，而當(dāng)溫度下降至一20度以下時，混凝土硬化基本停止。在干燥的天氣中混凝土中水分迅速蒸發(fā)，一方面使混凝土表面劇烈收縮而導(dǎo)致裂縫，另一方面當(dāng)游離水分完全蒸發(fā)后，水泥水化作用也就停止，混凝土的硬化即停止，因此，混凝土澆筑后即進行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護，以保持混凝土硬化發(fā)育所需要溫度和濕度。混凝土氧化方法有自然養(yǎng)護法和加熱養(yǎng)護法。 

　　2.2 自然養(yǎng)護方法。此法是待混凝土終凝后，在構(gòu)件上覆蓋草袋，麻袋，稻草或砂子等經(jīng)灑水，以保持構(gòu)件經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。自然養(yǎng)護方法的養(yǎng)護時間與水泥品種性能和摻和塑化劑有關(guān)。一般情況下，用普通硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護時7個晝夜以上為宜；如用礦碴水泥、火山灰水泥或摻用過塑化劑的養(yǎng)護時間 14晝夜以下為宜，每天的澆水次數(shù)，以能使混凝土保持充分的潮濕為度，在一般氣候條件下，當(dāng)溫度高于15度時，前三天內(nèi)白天每隔 l一2小時澆水一次，夜里至少澆水2―4次，在以后的養(yǎng)護期間可酌情適當(dāng)減少即可，但干燥的氣候條件下或大風(fēng)天氣中應(yīng)適當(dāng)增加澆水次數(shù)。 

　　2.3加熱養(yǎng)護法：為了加速模板周轉(zhuǎn)和加快施工進行，可采用加熱養(yǎng)護法，此法指采用蒸汽養(yǎng)護混凝土。 

　　2.4 混凝土的拆模�；炷�土經(jīng)過養(yǎng)護，強度達到規(guī)定要求后，即可拆除模扳，拆模應(yīng)該先拆不承重模板，后拆承重模板為宜。 

　　三、混凝土在施工過程中質(zhì)量控制 

　　首先混凝土施工的設(shè)計要合理，在建筑開工之前一定要對建筑物自身的使用年限和受力的情況進行調(diào)查、分析、研究，制定一套合理的使用混凝土的方案，在施工的過程中要根據(jù)具體的環(huán)境選擇混凝土的強度的等級，在施工的過程中一定要避免使用等級低的混凝土，按照設(shè)計的要求嚴(yán)格控制混凝土裂縫的產(chǎn)生，以保證施工的質(zhì)量安全。其次，原材料的質(zhì)量也應(yīng)該嚴(yán)格的把關(guān)，在具體的施工過程中原材料的質(zhì)量安全是整個施工工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，對于原材料的選擇一定要選擇最優(yōu)秀的原材料，對于主要材料的選擇之前一定要先做試驗，確定好各種材料的比例，合理的搭配以減少在具體的施工過程中施工裂縫的產(chǎn)生，在施工的過程中水化反應(yīng)會經(jīng)常出現(xiàn)，所以在具體施工過程中要注意對水泥的選擇，必須檢查所選水泥的出場合格證，確保水泥的施工質(zhì)量，以此保證建筑工程的施工質(zhì)量。在具體施工的過程中必須對混凝土的溫度進行控制，目前對混凝土溫度控制的方法很多，一般情況下我們使用改變配料來避免產(chǎn)生混凝土的溫度，一般情況是采用干性的混凝土，加入混合料，以降低混凝土中水泥的用量；在攪拌混凝土的過程中，加水或用水將碎石冷卻的方法，也可以有效的降低混凝土的澆筑溫度，在采取有效措施避免產(chǎn)生混凝土溫度的同時，也應(yīng)該隨時準(zhǔn)備好溫度的散發(fā)工作，建立多種途徑散熱，保證混凝土的溫度及時的散發(fā)出去，在模板施工的過程中，為了使模板的周轉(zhuǎn)使用率得到提高，在混凝土施工的過程中要求新澆筑的混凝土盡早的拆模，如果混凝土的溫度大于氣溫，要準(zhǔn)確把握拆模的時間，避免混凝土的表面出現(xiàn)裂縫，保證建筑工程的施工的質(zhì)量。 

　　四、結(jié)束語 

　　在建筑工程混凝土的具體施工過程中，對于施工管理人員來說，就應(yīng)當(dāng)進行多角度、全方位的觀察和比較，對于工程中出現(xiàn)的問題和意外情況也要認(rèn)真細(xì)致地進行分析和總結(jié)，以發(fā)展的眼光來貫徹執(zhí)行混凝土施工技術(shù)措施，從而盡量避免建筑工程混凝土施工質(zhì)量病害的出現(xiàn)對于工程所導(dǎo)致的一系列不利影響。 

　　參考文獻： 

　　[1]談新文.建筑工程大體積混凝土澆筑的特點與施工技術(shù)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2012（19）. 

　　[2]許文亮.淺談房屋建筑工程中鋼纖維混凝土施工技術(shù)[J].科園月刊，2011，（9）.