【關(guān)鍵詞】地下連續(xù)墻；施工質(zhì)量；控制重點(diǎn) 

　　0.引言 

　　由于地下連續(xù)墻具有剛度大、承載力高、抗?jié)B性強(qiáng)等優(yōu)勢，產(chǎn)生的噪聲及振動(dòng)幅度均比較小，城市建設(shè)中高層、超高層建筑大量涌現(xiàn)，受周圍環(huán)境和施工場地的限制，為了使對鄰近建筑物和地下管線等影響較小，多采用地下連續(xù)墻基坑支護(hù)。本文結(jié)合實(shí)際的工程案例，深入分析地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制的重點(diǎn)，并為其它地下連續(xù)墻施工提供有效的參考依據(jù)。 

　　1.地下連續(xù)墻工程實(shí)例 

　　某工程總面積為32596m2，地上有三十層，地下有二層，該建筑物為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。在施工場地北側(cè)6m處有一棟居民樓，地上有9層，地下有1層，基礎(chǔ)為灌注樁基礎(chǔ)；西南側(cè)為2層磚混結(jié)構(gòu)危房，居民已搬遷但拆除；在施工場地東側(cè)30m左右為工程所在市的地鐵6號線，地鐵底板的埋深約為11.6m。 

　　2.施工質(zhì)量控制的要點(diǎn)分析 

　　2.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 

　　在施工前應(yīng)具備詳細(xì)的地質(zhì)條件資料，材料質(zhì)量與施工設(shè)備為質(zhì)量控制重點(diǎn)。結(jié)合上文中某工程的實(shí)際施工情況，應(yīng)嚴(yán)格檢查施工材料的質(zhì)量，在確認(rèn)材料合格后，方可投入施工使用中。在上述工程實(shí)例中，其連續(xù)強(qiáng)的施工厚度為600mm，保證施工深度超過16m。根據(jù)施工場地的實(shí)際條件，用液壓抓斗和沖孔樁機(jī)進(jìn)行聯(lián)合成槽作業(yè).抓斗抓土。沖孔樁機(jī)入巖并修邊，形成具有一定長度、寬度、深度的單元槽段。在施工前需將施工方案交由專家、監(jiān)理人員進(jìn)行論證、審批后方可施工。在實(shí)際施工過程中，還應(yīng)配置好相應(yīng)的施工檢測設(shè)備，仔細(xì)測試設(shè)備的各項(xiàng)性能。 

　　2.2導(dǎo)墻施工過程的質(zhì)量控制 

　　在建筑工程中，導(dǎo)墻起著確定溝槽以基坑的位置、保障挖槽的標(biāo)高測量與垂直測量的精確度、支承挖槽機(jī)械道、支撐鎖口管與鋼筋籠等部件的應(yīng)力與重量的作用，因此，在地下連續(xù)墻施工前，完成導(dǎo)墻的施工操作具有非常重要的作用。在導(dǎo)墻的施工過程中，應(yīng)對施工的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制與管理，首先將施工位置確定出來，再借助鋼尺、全站儀等工具開展測量放線操作。當(dāng)完成了導(dǎo)墻土方的開挖工作，接下來便對連續(xù)墻的軸線位置進(jìn)行復(fù)核，充分保證軸線處于正確的位置，避免其發(fā)生位移及偏差等現(xiàn)象。此外，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行導(dǎo)墻的施工，并盡可能將導(dǎo)墻的厚度設(shè)置寬些，最好在設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)厚度上再增加50mm，并采用C25混凝土材料與直徑為12mm@200的鋼筋材料開展施工。 

　　2.3泥漿制備過程的質(zhì)量控制 

　　在地下連續(xù)墻的施工過程中，為有效防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，成槽的施工操作必須在泥漿護(hù)壁下開展。此外，由于槽壁會受到泥漿產(chǎn)生的靜水壓力的作用，從而有效抵抗水壓力和土壓力，所以當(dāng)槽內(nèi)存在泥漿時(shí)，槽壁就可避免剝落與坍塌的發(fā)生。由于泥漿本身的質(zhì)量與槽壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有著直接的影響，因而在開展地下連續(xù)墻的施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制成槽內(nèi)的泥漿質(zhì)量。結(jié)合實(shí)際工程的施工情況，在成槽進(jìn)行施工前，相關(guān)施工人員嚴(yán)格檢查了槽內(nèi)泥漿的稠度與密度，經(jīng)過測量、計(jì)算得知，泥漿的稠度為26-33s，密度為1.04-1.16g/cm3。此外，施工人員在控制泥漿質(zhì)量的同時(shí)，還應(yīng)考慮到泥漿施工可能會對環(huán)境造成的污染，并做好環(huán)境保護(hù)工作。 

　　2.4成槽施工過程的質(zhì)量控制 

　　在地下連續(xù)墻的施工中，成槽施工為關(guān)鍵的施工工序之一，其能有效保障墻體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和強(qiáng)度。由于成槽施工花費(fèi)的時(shí)間較多，因而在進(jìn)行施工時(shí)，必須采取多種手段充分提高成槽的施工進(jìn)度，盡量縮短其施工時(shí)間，避免出現(xiàn)耽誤工期的情況。與此同時(shí)，為避免地下連續(xù)墻的墻體結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性受到影響，施工人員在趕進(jìn)度的同時(shí)，還應(yīng)注意成槽的施工質(zhì)量。 

　　2.5鋼筋籠制作與吊裝過程的質(zhì)量控制 

　　在制作鋼筋籠時(shí)，同樣需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的圖紙開展。首先，采用取樣復(fù)試的方式仔細(xì)檢查施工過程中所需的鋼材質(zhì)量。其次，在鋼筋籠的正式制作過程中，做好技術(shù)的交底工作，對制作的要求和規(guī)范進(jìn)行全面了解，并按照規(guī)范準(zhǔn)則開展施工操作。在吊裝鋼筋籠的過程中，同樣需要嚴(yán)格控制鋼筋籠的安裝及固定質(zhì)量，在保障吊裝安全進(jìn)行的同時(shí)，檢查吊放的位置是否達(dá)到了設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)高度。 

　　2.6混凝土澆注過程的質(zhì)量控制 

　　在澆注地下連續(xù)墻的混凝土?xí)r，用導(dǎo)管法灌注的水下混凝土應(yīng)有良好的和易性，入孔時(shí)的坍落度宜為180～220mm。粗骨料最大料徑不應(yīng)大于30mm，宜選用中、粗砂，混凝土拌和物中的含砂率應(yīng)不小于45%。水下混凝土的灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：開始灌注時(shí)，隔水栓吊放的位置應(yīng)臨近水面。導(dǎo)管底端到孔底的距離一般為0.3～0.5m，以能順利排出隔水栓為宜；開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存量；混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h；隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面。在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。水下混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，一旦發(fā)生機(jī)具故障、停電停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、漏水或混凝土內(nèi)混入泥漿等事故時(shí)，應(yīng)立即采取有效措施，并同時(shí)作好記錄。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢和施工單位商定的位置和數(shù)量留置混凝土試塊，每個(gè)單元槽段至少留置一組；墻段的澆筑標(biāo)高應(yīng)比墻頂設(shè)計(jì)標(biāo)高增加500mm。 

　　3.結(jié)語 

　　總之，地下連續(xù)墻廣泛應(yīng)用在建筑施工中，且由于具有的防滲性好、施工噪音小、實(shí)現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)等優(yōu)勢，因而適用于地下水位以下的軟粘土和砂土等多種地層條件和復(fù)雜的施工環(huán)境。在地下連續(xù)墻的實(shí)際施工過程中，應(yīng)當(dāng)從全局入手，對各個(gè)階段的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，通過采用多種施工操作手方法，充分保障地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。 [科] 

　　【參考文獻(xiàn)】 

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