[摘要]地下連續(xù)墻不僅適用性強,而且剛度大,當前地下連續(xù)墻廣泛應用于我國建筑支護工序中,本文闡述了地下連續(xù)墻的優(yōu)點,并就其施工工藝進行分析,針對地下連續(xù)墻的滲漏水情況及原因,提出相關治理地下連續(xù)墻滲漏水的措施,改善地下連續(xù)墻的防滲性能。
[關鍵詞]地下連續(xù)墻;施工;滲漏水;治理;措施
1.地下連續(xù)墻
1.1 地下連續(xù)墻的概述。地下連續(xù)墻施工可以結合工程的設計標準及設計要求,開挖各種深度及斷面的槽段,以便建筑各種深度、長度及形狀、強度的地下墻,提高工程施工的質量。首先通過成槽作業(yè)制作長度一定的槽段,并將事先制定好的鋼筋籠放入槽段內,再以混凝土澆筑的方式進行墻段建筑。通過連續(xù)施工,將建筑的各大墻段相連,以便形成地下墻體。
1.2 地下連續(xù)墻的優(yōu)點
1.2.1 施工時振動及噪聲較小。地下連續(xù)墻不僅所需施工工期較短,而且其施工過程中所產生的振動及噪音也較小,因此,地下連續(xù)墻施工不僅經濟效益較高,而且有利于保護城市環(huán)境,也可晝夜輪班施工,縮短工期,進而提高工程的施工效益及經濟效益。
1.2.2 墻體剛度大、防滲性能好。地下連續(xù)墻主要通過混凝土墻體構筑成整面完善的大墻體,提高墻體承受的土壓力及剛度,進而可以有效避免在開挖基坑時引發(fā)地基沉降、塌方等施工事故。另外,由于改善了地下連續(xù)墻的接頭,可以有效的提高其防滲性能,使得地下連續(xù)墻的在我國工程施工中,尤其是地下工程的施工中應用更為廣泛。
1.2.3 適用性強。(1)地下連續(xù)墻的適用范圍較廣,通過將地下連續(xù)墻的施工方法結合逆筑法,將各大墻體以各種形式、多邊形的組合方式相結合,提高墻體的剛度,以便采取地下連續(xù)墻代替樁基礎,即將墻體作為剛性基礎。(2)可適用于各種地基條件,地下連續(xù)墻可適用的地基土的類型包括:軟弱的沖積層、中硬的地層、密實的砂礫層、軟質巖石、硬質巖石等,地下連續(xù)墻可在各類地基上及時施工,該施工方法的適用性極強。
2.地下連續(xù)墻的施工工藝分析
2.1 確定挖槽方案。在進行地下連續(xù)墻的挖槽工序之前,必須結合施工地的實際情況,提前考察施工地的地質情況。若施工地部分槽段的土質較硬, 應采取綜合式挖槽方案;若埋深較淺的連續(xù)墻,可采取抓斗挖槽的方式;若施工地的土質極硬,可采取結合沖擊成槽與抓斗挖槽的方式作為挖槽施工方案,提高工程的施工效率及施工質量。
2.2 規(guī)劃槽段。在規(guī)劃槽段時,應當著重考慮劃分槽短是否影響槽壁的穩(wěn)定性,必須確保槽壁的穩(wěn)定性不受影響。另外,進行槽段規(guī)劃時,應當結合地下連續(xù)墻施工地周邊的建筑物分布情況、鋼筋籠的重量、挖槽機類型、槽壁的穩(wěn)定程度等各大因素,避免接頭數量過多,確保工程施工的效率及地下連續(xù)墻的施工質量,提高地下連續(xù)墻的防水性能及整體剛度。
2.3 導墻施工。由于建筑導墻是為了作為挖槽機的導向,蓄存泥漿,防止槽口坍塌, 并作為施工時水平與豎直測量的基準, 以及安裝鋼筋籠、設置混凝土管、架設挖槽機具的支點。在進行導墻的施工過程中,必須在工程拆模后立即在墻間架設支撐。另外,還需確保未有重型的機械設備在導墻附近停留,避免導墻在混凝土達到設計強度以前受壓而發(fā)生開裂或位移變形的情況。
2.4 調整泥漿性能
2.4.1 地下連續(xù)墻用泥漿的成分。地下連續(xù)墻用泥漿的成分主要包括:膨潤土(主要成分:SiO2,Al2O3,Fe2O3)泥漿;泥漿的主要成分為膨潤土、摻合物和水。
2.4.2 調整泥漿性能的措施。通過將摻合劑摻入泥漿中,可以有效改善泥漿的性能,從而提高泥漿的施工質量。(1)摻入分散劑。若泥漿粘度太大, 通過加入碳酸鈣等分散劑可以有效降低泥漿粘度, 從而置換出對膨潤土有害的離子。
。2)摻入增粘劑CMC。若泥漿粘度太小,可以通過摻入增粘劑CMC的方式來提高泥漿的粘度, 促使泥皮致密、堅韌,及時提高、增強槽壁的穩(wěn)定性,避免泥漿發(fā)生沉淀現象。(3)摻人堵漏劑。當槽壁是透水性較大的砂礫層, 或由于泥漿粘度不夠, 形成泥皮能力弱等因素而出現泥漿失水量過大時, 就需要摻入水泥、鋸末等堵漏劑。(4)摻入加重劑。當松軟土層或在地下水位較高的槽段施工時, 由于壓力較大, 需加大泥漿比重, 以維護槽壁穩(wěn)定。
2.4.3 凈化處理泥漿。由于泥漿通過循環(huán)使用或澆筑混凝土置換后,其質量會越來越差, 泥漿只有通過凈化處理,才能繼續(xù)使用。
2.5合理配比地下連續(xù)墻混凝土。地下連續(xù)墻混凝土的澆筑是采用導管澆筑水下混凝土,混凝土的各項指標要比在水上澆筑的要求有所調整按導管澆筑水下混凝土法的要求,混凝土要達到的配合比設計要求是應比水下澆筑的混凝土設計強度等級提高5MPa。此外,要有較大的坍落度,流動性好而不易發(fā)生離析,使其在澆筑時,能在槽中均衡地保持基本水平上升。此時,要求的水灰比不大于0.6,水泥用量不小370kg/m3,坍落度為18-20cm,擴散度為34-38cm。
3.地下連續(xù)墻的滲漏水治理措施
地下連續(xù)墻滲漏的修復地下連續(xù)墻中出現的滲漏現象一般可分為點漏、線漏、面漏三種形式, 其滲漏程度基本上可分為滲水、漏水、涌泥漿水等。
3.1 點漏、面漏治理
3.1.1 輕微點漏、面漏。先用人工清除雜質, 鑿去混凝土表面松動的石子, 并用水將表面清洗干凈、鑿毛, 然后選用硫鋁酸鹽超早強膨脹水泥與一定量的中粗砂配制成的水泥沙漿或混凝土來進行修補。
3.1.2 嚴重孔漏。為防止出水口繼續(xù)擴大, 現場可采用鍍鋅水管或塑料管作引流管插入漏水口, 四周用快凝水泥嵌固, 并在出水口處支設模板, 拌制快凝混凝土形成止水內襯墻, 然后采用雙管壓密注漿封堵漏水點,F場可用工程地質鉆機在漏水點正后方2m處開機鉆孔,鉆孔深度比漏水點淺2m,孔徑為 100mm左右,成孔后在孔內并排插入2根注漿管,注漿管間距 2cm左右,在其中一根管中先用注漿泵泵入水泥漿,待水泥漿液從漏水點流出后,再在另一根管中泵入水玻璃溶液,水玻璃具有凝結固化作用,滲漏點在一段時間后可逐漸閉合。
3.2 線漏治理。首先對漏水處進行割縫與剔槽, 即人工修出寬3-5cm,深15-20cm 的溝槽,然后用清水沖洗干凈滲漏處的夾泥和雜質。再對溝槽進行鑿毛、引流和封堵, 具體做法是在接縫表面二側 10cm范圍內鑿毛,鑿毛后在溝槽處安入塑料管對漏水進行引流,并用封縫材料進行封堵。封堵完成達到一定強度后,再選用 TZS水溶性封漏劑,用泵進行化學壓力灌漿,待漿液凝固后,再拆除注漿管。漏水涌砂治理。基坑堵漏搶險必須固砂,才能止水,從而使基坑安全通常所使用化學灌漿材料的水玻璃濃度為39-42 波美度,用清水稀釋成25波美度,可以堵塞漏洞。
4.小結
隨著各大城市地鐵的新建,我國廣泛推廣、應用地下連續(xù)墻施工,地下連續(xù)墻施工技術也越來越完善。當前,地下連續(xù)墻滲漏水主要在其接縫處、預埋接駁器、砼缺陷處較為嚴重,在治理地下連續(xù)墻滲漏水時應著重注意。結合點、線、面漏情況,就地下墻的滲漏原因有針對性的采取相關治理措施,改善地下連續(xù)墻的滲漏情況,取得較好的治理效果。
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