摘 要：高層建筑的外墻的一個主要問題就是水體的滲漏，這是現(xiàn)階段混凝土工藝的缺陷所在。是許多建筑都會產(chǎn)生的共同問題。本文找到了外墻滲漏的原因以及應對辦法。從預防和補救兩個方面作出闡述，將相關(guān)技術(shù)引入討論，供讀者參閱�！　�

       關(guān)鍵詞：高層建筑；外墻磚砌體；防滲漏;施工技術(shù)；外墻滲漏

　　中圖分類號：TV52 文獻標識碼：A

　　1　概述

　　對于高層建筑的施工工藝是不斷發(fā)展前進的。其質(zhì)量水平和工藝方法也在不斷的提升，不過，現(xiàn)在的建筑結(jié)構(gòu)還是會出現(xiàn)裂紋，以及結(jié)構(gòu)失當引起的墻體滲漏，以及兩種材質(zhì)交界處的滲漏，這帶來的危險是墻體結(jié)構(gòu)繼續(xù)惡化，居住和使用不便。甚至出現(xiàn)材料脫落的情況。導致房屋的使用能力下降，并且影響美觀。而修理工作的開展又具有困難，浪費精力和時間，所以可能會帶來放棄。本文將外墻工藝漏水的原因以及解決的辦法都詳細說明，利用防滲漏的施工技術(shù)來避免問題的發(fā)生，從源頭給予預防。

　　2　高層建筑外墻滲漏的原因

　　2.1　墻體的自身裂縫

　　有些混凝土工藝在進行的時候力度和強度都不夠，例如振搗過程沒有全面到位，或頻率不符合規(guī)定，振搗環(huán)境惡劣等都會造成混凝土干化后的形態(tài)達不到理想的要求，裂紋，給滲漏帶來了便利條件。對于墻體和板體的澆筑過程不注意對于沉實程度的要求，將出現(xiàn)沉實性裂縫。而混凝土的保養(yǎng)工藝常常只關(guān)注保濕養(yǎng)護，而疏于外墻表面的保養(yǎng)。在夏天，溫度較高，光照強烈，更是墻體裂縫產(chǎn)生的高發(fā)季節(jié)。因此應當重點對待。

　　2.2　外墻面抹灰層的裂縫

　　對較高層的建筑來說，對于垂直程度的把握精度會隨著高度的增加而遞減。為了保證從外觀上看來垂直度已經(jīng)達到標準，會利用墻外涂料加厚的方式，有時會達到100mm，這種結(jié)構(gòu)實際上較容易被破壞，引起漏水隱患。

　　2.3　填充墻砌體磚的裂縫

　　砌筑過程如果出現(xiàn)質(zhì)量瑕疵，體現(xiàn)為融合度差，伸縮性較強，不嚴整。墻體的操作沒有按照文件上的規(guī)定，對于水分的保留不到位，工藝不合格，一旦出現(xiàn)了溫度的交替以及荷載變動的情況，就會產(chǎn)生由于干縮和溫度導致的裂紋。

　　2.4　外墻施工中留下的各種孔洞處理不當

　　外墻施工中留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預留槽鋼洞等預留洞孔,特別是剪力墻中的孔洞(用于穿拉桿),在封墻時不密實,產(chǎn)生縫隙。

　　2.5　外墻鋁合金安裝處理不當

　　窗框周圍是滲漏問題的多發(fā)點。由于金屬框體安裝不穩(wěn)固，窗戶與窗戶的距離不恰當，操作不規(guī)范，沒有必要的滴水排水設備，需要密封的地方密封不嚴，或膠體質(zhì)量低劣。窗框周圍的咬合情況不好，都是裂紋產(chǎn)生，水體深入的主要原因。

　　3　高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)

　　3.1　框架結(jié)構(gòu)墻體的施工

　　目前,框架結(jié)構(gòu)外墻常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏;外墻找平層空鼓、開裂、滲漏;腳手眼滲漏以及陽臺根部滲漏等,而其主要的防滲漏施工技術(shù)如下:

　　3.1.1　在施工前,應嚴格控制好砌塊的質(zhì)量,按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定,應選用抗壓強度大于5 MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護期的砌塊;加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%(對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%),以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。

　　3.1.2　砌塊在使用前應當堆放在專門地點。不可在潮濕或水量充沛的地方存放，有條件使用專門的框架支撐，便于分類查找，沒條件下方要墊起，杜絕水體浸泡。

　　3.1.3　揉壓法施工，對于單個磚塊和水泥之間保持充分結(jié)合，無論從縱向還是橫向方向都應當保持貼合密實。施工以前應當嚴格遵守規(guī)定辦法，做好預先加濕工作。

　　3.1.4　砌塊應當保持成分純凈，不同規(guī)格和成分的砌塊之間不可混雜使用，不利于變形的控制。并且會讓收縮和膨脹復雜化。

　　3.1.5　框架結(jié)構(gòu)修筑時應當保證每一層的質(zhì)量有所控制，所以，每日上升1.4m即可，有適當?shù)木彌_時間使其充分干固成型。待形狀和狀態(tài)都較穩(wěn)定后，再利用相同成分的砌塊，以恰當?shù)慕嵌葘�固體進行加固變牢固。應當充分履行加固目的。處理好細縫。

　　3.1.6　框架結(jié)構(gòu)的柱邊、梁底等交接部位,在施工時先要削除灰疙瘩,洗刷干凈,隨即用干硬1∶1水泥砂抹5mm厚,漿填嵌密實,以避免交接處產(chǎn)生裂縫而形成滲漏。

　　3.1.7　在不同材質(zhì)交接處的抹灰前,為增加抹灰層的拉結(jié)力,應在交接處附加l層寬度為400m的金屬網(wǎng);施工時,為使拉結(jié)效果達到最佳,應保持金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)面保持3mm～5mm的距離。

　　3.1.8　外墻部位最下一皮磚應滿刷專用的面劑以確保不滲漏。

　　3.2　外保溫層的施工

　　3.2.1　玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的,鋼絲網(wǎng)應采用熱鍍鋅的,布置時要充分的搭接長度,并做防腐處理。

　　3.2.2　窗戶周邊及其角部集中部位應增設加強網(wǎng),以分散其中應力。

　　3.2.3　在結(jié)構(gòu)變形縫處設置變形縫。

　　3.2.4　保溫抗裂保護層施工時,為保證抹灰與保溫層的粘結(jié)強度,應選擇優(yōu)質(zhì)的抗裂劑來配制抗裂砂漿。

　　3.2.5　在保溫層抹灰時,應分2次進行:第一次,應按樓層分段施工,其抹灰厚度控制在2mm～4mm,抹完一層待抗裂砂漿固化后,開始進行鋪釘網(wǎng)施工,待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后,即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫,并增強與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力;兩次抹灰總厚度應控制在5mm～7mm。

　　3.3　外墻細部結(jié)構(gòu)的施工

　　3.3.1　窗臺處,應做出2cm的圓弧和2cm的向外坡度,以確保窗邊不積水。

　　3.3.2　窗框周邊應提位勾縫打膠,窗后塞口要塞緊密,窗頂作鷹嘴處理,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。室外窗臺抹灰前充分潤濕基層,并涂刷素漿結(jié)和層,厚薄均勻一致,抹灰擠壓密實,下框企口嵌灰飽滿密實。

　　3.3.3　陽臺面磚作45°倒口后,用水泥砂漿(摻20%益膠泥)做表面抹縫處理,并做到接縫平直、光滑,填嵌連續(xù)密實,寬度和深度應符合設計要求。

　　3.3.4　在外墻底部應設置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導墻,按每層控制在同一標高,以增強墻腳的強度和外墻體的抗?jié)B性,增加房屋的耐久性且施工便利。

　　3.3.5　穿外墻管道周邊的孔洞(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞),在抹完前一定要嚴格按照防水要求,選用干硬性的砂漿,分2～3次進行封堵,不能隨便處理,封堵厚度宜大于5cm;封堵結(jié)束后,沿管周打上耐侯膠,預埋套管必須做成內(nèi)高外低,形成泛水,并用膨脹水泥堵實。

　　3.3.6　外墻鋁合金窗框周圍的窗洞,應采用發(fā)泡聚氨酯塞縫,并分2次封堵,以確保發(fā)泡聚氨酯填滿窗框的凹槽;待外墻施工完后,沿外框在其交接處打滿防水密封膠,以確保其密封效果。

　　3.3.7　屋面施工時,女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10mm～15mm,保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板。

　　結(jié)語

　　綜合上述所說，高層建筑產(chǎn)生滲漏脫落等的原因是多種因素綜合促成的。對于接縫處的處理不恰當以及孔洞的不合理安排，金屬裝置的保護不當?shù)�，將帶來諸多問題。一旦出現(xiàn)滲漏問題，影響正常的使用和居住，帶來其他隱患，并影響美觀，想要重新修理規(guī)整，比較困難。浪費時間，和精力。所以，應當充分重視滲漏問題所帶來的后果，并因此做好加固，防水工藝內(nèi)的各項工作，要在施工時嚴格技術(shù)作業(yè)，保證質(zhì)量。按照規(guī)定來嚴格施工，并進行科學有效的總結(jié)分析，為后來的工作打下基礎，使用程度較新，品質(zhì)好的材料，也是保證工程質(zhì)量的一個重要點。

　　參考文獻

　　[1]徐志瑋.分析高層建筑外墻滲漏的原因與防治措施[J].廣東建，,2006(4)

　　[2]GB50203-2002，《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范[S].