本文以一個(gè)工程地下室施工為例,簡(jiǎn)要的闡述了大體積混泥土施工時(shí)從幾個(gè)方面的控制要點(diǎn)及方法。
【關(guān)鍵詞】大體積混泥土;建筑
某工程地下室施工季節(jié)為夏季,采用商業(yè)混凝土。為有效控制混凝土溫度裂縫,采用了以下技術(shù)措施,取得了較好的效果。
選用低水化熱的水泥品種材料。如礦渣水泥和大粒徑的粗骨科等。但由于該工程要求基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度較高,鋼筋含量大,實(shí)際選用42.5R普硅水泥,粗骨科采用5毫米--25毫米石子(連續(xù)級(jí)配),細(xì)骨料采用中砂,通
過(guò)摻加粉煤灰的方法降低水化熱。
混凝土拌制。為控制混凝土的入模溫度,使其澆筑溫度不超過(guò)28℃(指混凝土入模振搗后,在50毫米--100毫米深處的溫度),要求混凝土攪拌站采用低溫井水拌制混凝土,骨科放置在遮陽(yáng)篷中.避免陽(yáng)光直曬,F(xiàn)場(chǎng)泵
送時(shí),管道用濕毛毯覆蓋,常灑水降溫。
制訂澆筑方案。為減少每次澆筑的蓄熱量,減少水化熱的積聚,減小溫度應(yīng)力,混凝上采取斜面分層澆筑,每層厚度控制在200毫米~300毫米。
保證大體積混凝土澆筑符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本工程明確以后澆帶為分界線,分三次自東向西連續(xù)進(jìn)行澆筑。
總的質(zhì)量要求。必須符合國(guó)標(biāo),不得有裂縫、脫皮起殼、凹坑、蜂窩麻面及冷縫等現(xiàn)象。
采用斜面分層澆筑法。由一名技術(shù)人員經(jīng)常檢查前面澆筑的混凝土初凝情況并配合采用二次振搗法,增加混凝土的密實(shí)度,提高抗裂能力,同時(shí)也可防止出現(xiàn)冷縫。
嚴(yán)格控制振搗時(shí)間。我們是采用插入式振動(dòng)器振實(shí);炷潦┕ぶ谐浞终駬v可使骨科和水泥漿在模板中得到致密排列,有助于混凝土的密實(shí)性和抗裂性的提高。但過(guò)分振搗將使粗骨科沉落并使表層混凝土有較大收縮
性,水分蒸發(fā)后易集聚形成凝縮縫。一般要求振搗手控制在20秒一30秒,或觀察混凝土表面不冒氣泡且已有部分泛漿即可。
混凝土表面是外觀質(zhì)量的關(guān)鍵工藝。本項(xiàng)目采用兩道木抹和一道鐵抹的工藝。第一次采用長(zhǎng)柄木抹,主要是將表面擠壓平整,使表面的水泥乳漿均勻分布,漿液厚度為3毫米一5毫米。待表面收水時(shí),進(jìn)行第二道木抹
抹面,其作用是趕出表面泌水。二次抹壓表面處理,有利于減少混凝土早期塑性裂縫,閉合泌水收縮裂縫。最后一道鐵抹需待泌水趕出后,方可進(jìn)行。將表面砂粒壓入漿面,至有青色呈出即可。過(guò)度的抹平壓光也會(huì)使混凝
土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層。水泥漿中的Ca(OH)2與空氣中的CO2反應(yīng)生成碳酸鈣,放出結(jié)合水而混凝土表面碳化收縮,導(dǎo)致表面龜裂。
加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),這是保證混凝土強(qiáng)度的一道重要工序。認(rèn)真做好大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),我們采用覆蓋一層塑料薄膜和一層麻袋片的方法,由專人負(fù)責(zé)覆蓋及灑水養(yǎng)護(hù),確保7天的養(yǎng)護(hù)期?蛇_(dá)到保溫和保濕的目
的,保證混凝土表面溫度不至過(guò)快散失而產(chǎn)生表面裂縫,同時(shí)可使由混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于其抗拉強(qiáng)度,避免產(chǎn)生貫穿裂縫。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度實(shí)測(cè),將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),較好地防止了尚
處在強(qiáng)度發(fā)展階段的混凝土表面產(chǎn)生干縮裂縫。
分層測(cè)溫!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定“對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取措施.并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面溫度和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),
溫差不宜超過(guò)25℃”。為保證工程質(zhì)量,采取測(cè)溫手段是必要的,測(cè)溫孔均勻分布于基礎(chǔ)平面,一組設(shè)三層,埋設(shè)深度自下而上為100毫米、900毫米、1700毫米。在混凝土的升溫階段每2小時(shí)測(cè)溫一次,降溫階段每6小時(shí)
測(cè)溫一次.并同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度,直至溫度穩(wěn)定為止。
控溫措施。由于大體積混凝土水泥用量多,水泥水化釋放水化熱多,會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和應(yīng)力收縮,可能導(dǎo)致混凝土表面裂縫或貫穿性裂縫,影響結(jié)構(gòu)的安全。采取的措施是:摻優(yōu)質(zhì)粉煤灰,降低水泥用量,減少
水化熱;加泵送劑,延長(zhǎng)凝固時(shí)間,促使水化熱峰值平滑:混凝土表面進(jìn)行覆蓋,采用麻包片和塑料布覆蓋兩層,以減少內(nèi)外溫差;盡量降低混凝土澆筑的溫度。