單元幕墻掛點是幕墻結(jié)構(gòu)傳力的基礎(chǔ)，因此不能掉以輕心。通常存在三種設(shè)計缺陷：（1）掛點強度設(shè)計差，尤其是抗負風(fēng)壓承載力不能滿足需要。實驗中發(fā)現(xiàn)，一 些掛件在負風(fēng)壓下發(fā)生破斷，承載力達不到要求；（2）全部掛點可滑動，整個單元無橫向定位；（3）掛接深度不夠，有出槽危險。關(guān)于掛點應(yīng)掌握的設(shè)計原則： （1）掛接強度應(yīng)能滿足傳力要求；（2）能進行三維調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后將一個點與主體結(jié)構(gòu)相對固定，另一個點可以水平滑動，這樣即有準確的定位，又可以通過滑動 伸縮吸收結(jié)構(gòu)、溫度等原因引起的變形；（3）調(diào)整量應(yīng)足夠，各個方向上不小于20mm；（4）掛接深度一般不小于15mm；（5）能有效吸收正常工作時的 變形，并不產(chǎn)生噪音。

 2.氣密線不共面

單元式幕墻采用等壓原理（雨幕原理或雨屏原理）進行設(shè)計，在氣密線與水密線之間有空腔，稱為等壓腔。對一個單元來說，其四周的等壓腔可能是相通的，個別橫 滑結(jié)構(gòu)，采用打膠的辦法按單元橫向密封，那么至少有三邊的等壓腔是相通的。氣密線是最后的防線，如果斷開會造成滲漏，因此，如果單元的橫向和縱向型材的氣 密線不共面，將會存在永久的孔洞，是造成水和氣滲漏的隱患。

“不能現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠”是大家的共識，也是規(guī)范的強制規(guī)定，單元板塊內(nèi)部面板與框架直接采用結(jié)構(gòu)膠粘接可以在具備條件的室內(nèi)打膠環(huán)境中完成，沒有問 題�？墒侨绻�工程中玻璃板塊需要更換，這種結(jié)構(gòu)就必須在現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠，如果溫度、濕度等環(huán)境條件不具備，膠縫質(zhì)量無法得到保證，因此需要從構(gòu)造設(shè)計上解 決這個問題。

采用膠條對接、膠條插接進行密封的單元幕墻系統(tǒng)，密封效果欠佳，這類系統(tǒng)對幕墻施工質(zhì)量要求較高：（1）需要安裝時比較精確；（2）對接部位需要壓緊，否 則如果壓力不夠或土建施工誤差偏大，將無法實現(xiàn)密封；而插接膠條應(yīng)當居中，否則也會導(dǎo)致滲漏問題；（3）需要設(shè)置獨立的傳力構(gòu)件傳遞荷載。試驗表明這類結(jié) 構(gòu)的幕墻滲漏可能性較大，工程中慎用。

除非采用豎料實現(xiàn)內(nèi)部排水，水密線不得全部密封，應(yīng)設(shè)置排水孔，且排水孔部位應(yīng)采用海綿等封堵，防止雨水倒灌。

開口薄壁型材在掛點的安裝方面比較方便，相對來說，也比較經(jīng)濟，但其安裝時精度也不宜得到保證，承載力也不如箱型斷面。

單元幕墻通常四邊等壓腔是連通的，至少有三邊是連通的。封邊未形成等壓腔將導(dǎo)致：（1）型材端口將不密封；（2）結(jié)構(gòu)傳力將會受到影響，沒有公料、母料相配，使得型材總斷面變小，且無法插接傳力。

單元幕墻采用圓弧插接方式，能比較好的滿足建筑立面要求，但設(shè)計不好，可能會造成滲漏。單膠條插接比較常見，密封效果稍差，盡量采用雙膠條