1. 1. 5玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放平整，避免相互交錯擺放。
2. 1基層處理
3. 1施工要求：
4. 1. 2 5級風以上或雨天禁止作業(yè)。
4. 1科龍EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工
基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面
1. 鋸條或刀鋸
2. 打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?nbsp;
3. 小壓子或鐵勺
4. 鋁合金靠尺
5. 鐵卷尺
6. 線繩、線墜
7. 墨斗
1. 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）
2. 小鐵平鍬
3.提漏（1kg/個或5kg/個）
4.塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）
5.鐵篩網(wǎng)（16目）
1.配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2.把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：1.88：4.97（重量比）
4. 將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，
5. 攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的5%.
6. 水為混凝土用水。
7. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。
8. 聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處咬茬搭接。
9. 聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.
10. 門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，
再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%.
11. 貼聚苯板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉 動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。
12. 粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。
13. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm.
14. 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm.
15. 粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。
16. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。
17. 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。
18. 待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄�墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。
19. 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。
20. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。
21. 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。
22. EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。
1.鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m） 8.刀或剪刀
2.小鐵平鍬 9.鐵抹子
3.提漏（1kg/個或5kg/個） 10.木靠尺
4.塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶） 11.線繩、線墜
5.鐵篩網(wǎng)（18目） 12.刷子
6.小壓子 13.分格線開槽器
7、木板條（截面為25mm×15mm×10mm）
1. 配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2. 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#硫鋁酸鹽水泥：砂子（用18目篩底）：=1：1.88：3.25（重量比）。
4. 水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水。
5. 水為混凝土用水。
6. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。
7. 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
8. 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。
9. 在建筑物陽角處做加強層，加強層應貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm.
10. 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持EPS板面干燥，去除板棉有害物質(zhì)或雜質(zhì)。
11. 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長或?qū)挘穸葢恢录s為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。
12. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。
13. 網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm.
14. 門窗膀周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側(cè)粘牢。
15. 門窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。
16. 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。
17. 安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。
18. 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。
19. 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布
20. 網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。
21. 施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。
22. 保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。
EPS外墻保溫施工工藝（二）（系統(tǒng)二）
1. 1原材料要求：
2. 1基層處理
3. 1施工要求：
4. 1科龍EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工
基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面
1.鋸條或刀鋸
2.打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?nbsp;
3.小壓子或鐵勺
4.鋁合金靠尺
5.鐵卷尺
6.線繩、線墜
7.墨斗
1. 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）
2. 小鐵平鍬
3. 提漏（1kg/個或5kg/個）
4. 塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）
5. 鐵篩網(wǎng)（16目）
1.配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2.把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3.聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：=1：1.88：4.97（重量比）
4.將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水。
5.水為混凝土用水。
6.聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。
7.聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止上下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處咬茬搭接。
8.聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.
9.門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%.
10. 貼聚苯板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。
11. 粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間……
12. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm.
13. 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm.
14. 粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。
15. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。
16. 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。
17. 待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄�墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。
18. 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。
19. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。
20. 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。
21. EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。
1. 450轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器
2. 小鐵平鍬
3. 提漏（1kg/個或5k/個）
4. 塑料桶（建議能裝25kg水泥作為量桶）
5. 刷子
6. 小壓子
7. 木板條（截面為25mm×15mm×10mm）
8. 刀或剪刀
9. 鐵抹子
10. 木靠尺
11. 線繩、線墜
12. 分格線開槽器
1.配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2.用螺絲刀或啟蓋器打開裝料桶，用電動手提攪拌器先攪拌一下，使其上下均勻一致。
3.聚合物砂漿配合比為（重量比）：KL粘結(jié)劑：425#快硬硫鋁酸鹽水泥=1：1.1
4.準備一個干凈的塑料桶，如使用過的膠桶。
5.將KL粘結(jié)劑從膠桶中取出1/2，在余下的1/2KL粘結(jié)劑中一小部分一小部分地加入硫鋁水泥或425#快硬硫鋁酸鹽水泥，邊加邊攪拌，每加一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過多水泥，更不能一次性加入全部水泥，水泥按配合比加入，同時應避免過度攪拌出現(xiàn)離析，根據(jù)施工環(huán)境及和易性要求，可適當少量加水，加水量不能超過粘結(jié)劑量的5%.
6.聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。
7.配好的聚合物砂漿應于陰涼、通風放置，避免陽光曝曬，聚合物砂漿應隨用隨配，一次不要調(diào)配很多，配好的聚合物砂漿在2小時（25℃）內(nèi)用完。
8.按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
9.在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。
10. 建筑物陽角處做加強層，加強層應貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm.
11. 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持EPS板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。
12. 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長或?qū)挘穸?nbsp;
應一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。
13. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。
14.網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm.
15.門窗膀周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側(cè)粘牢。
16.門窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。
17.一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。
18.安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。
19.墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。
20.網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布。
21.網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。
22.施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。
23.保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。
EPS外墻保溫施工工藝（三）（系統(tǒng)三）
1. 1原材料要求：
2. 1基層處理
3. 1施工要求：
4. 1科龍EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工
基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面
1.鋸條或刀鋸
2.打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?nbsp;
3.小壓子或鐵勺
4.鋁合金靠尺
5.鐵卷尺
6.線繩、線墜
7.墨斗
1. 鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）
2. 小鐵平鍬
3. 提漏（1kg/個或5k/個）
4. 塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）
5. 鐵篩網(wǎng)（16目）
1. 配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2. 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：水=1：1.88：4.97（重量比）
4. 將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的5%.
5. 水為混凝土用水。
6. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。
7. 聚苯板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤。聚苯板自上而下逐步粘貼，貼板前應先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。鋪好的板為了防止下滑，用U鉤將上下兩層拉住臨時固定。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處咬茬搭接。
8. 聚苯板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×600mm為例）16個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm，厚度為2-3mm，點中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.
9. 門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%.
10. 貼聚苯板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。
11. 粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。
12. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm.
13. 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過1.5mm.
14. 粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。
15. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。
16. 聚苯板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。
17. 待苯板粘貼24小時后方可進行打磨，用粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ邔φ麄�墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈，隨磨隨用2m靠尺檢查平整度。
18. 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序。
19. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。
20. 裝飾分格條須在EPS板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。
21. EPS板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在EPS板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。
1. 450轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器
2. 小鐵平鍬
3. 提漏（1kg/個或5k/個）
4. 塑料桶（建議能裝25kg水泥作為量桶）
5. 刷子
6. 小壓子
7. 木板條（截面為25mm×15mm×10mm）
8. 刀或剪刀
9. 鐵抹子
10. 木靠尺
11. 線繩、線墜
12. 分格線開槽器
1. 配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：水=5：1（重量比）。
3. 準備一個干凈塑料桶，容積為25Kg.
4. 水為混凝土用水。
5. 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水，將塑料編織袋拆開，取出粉狀粘結(jié)劑，稱其重量，先往水中加入1/2粘結(jié)劑開始攪拌，余下的1/2粘結(jié)劑邊加邊攪拌，每加入一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過多粘結(jié)劑，更不能一次加入全部粘結(jié)劑，應避免過度攪拌出現(xiàn)離析。
6. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。
7. 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
8. 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。
9. 在建筑物陽角處做加強層，加強層應貼在最內(nèi)側(cè)，每邊150mm. 10. 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持EPS板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。
11. 在聚苯板表面刮上一層聚合物砂漿，所刮面積應略大于網(wǎng)布的長或?qū)�，厚度應一致約為2mm，除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。
12. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折，待表面干后，再在其上施抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm，網(wǎng)布不應外露。
13. 網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm.
14. 門窗膀周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側(cè)。若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側(cè)粘牢。
15. 門窗口四角處，在標準網(wǎng)施抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。
16. 一層窗臺以下，為了防止撞擊帶來的傷害，應先安置加強型網(wǎng)布，再安置標準型網(wǎng)布。加強網(wǎng)格布應對接。
17. 安置加強層的施工方法與標準型網(wǎng)布相同。
18. 墻面粘貼的網(wǎng)格布應覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。
19. 網(wǎng)布自上而下施抹，同步施工先施抹加強型網(wǎng)布，再做標準型網(wǎng)布
20. 網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。
21. 施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。
22. 保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。
EPS外墻保溫施工工藝（四）（系統(tǒng)四）
1. 1原材料要求：
必須根據(jù)化驗結(jié)果確定如何使用。
2. 1基層處理
3. 1施工要求：
3. 1. 2 5級風以上或雨天禁止作業(yè)。
4. 1科龍EPS外墻保溫系統(tǒng)的施工
基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿，挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫，打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿，門窗洞口處理，粘貼玻纖網(wǎng)，面層抹聚合物砂漿→找平修補，嵌密封膏→外飾面
1.鋸條或刀鋸
2.打磨EPS板的粗砂紙挫子或?qū)Ｓ霉ぞ?nbsp;
3.小壓子或鐵勺
4.鋁合金靠尺
5.鐵卷尺
6.線繩、線墜
7.墨斗
1.鐵灰槽（建議1m×0.4m×0.3m）
2.小鐵平鍬
3.提漏（1kg/個或5kg/個）
4.塑料桶（建議能裝15kg水泥作為量桶）
5.鐵篩網(wǎng)（16目）
1. 配制聚合物砂漿必須有專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2. 把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
3. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：425#普通硅酸鹽水泥：砂子（用16目篩底）：水=1：1.88：4.97（重量比）
4. 將水泥、砂子用量桶稱好后倒入鐵灰槽中進行混合，攪拌均勻后按配合比加入粘結(jié)劑，進行攪拌，
5. 攪拌必須均勻，避免出現(xiàn)離析，呈粥狀。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的5%.
6. 水為混凝土用水。
7. 聚合物砂漿應隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。聚合物砂漿應于陰涼放置，避免陽光曝曬。
8. 科龍板粘貼前若墻體干燥應預先撒水濕潤�？讫埌遄韵露现鸩秸迟N，貼板前應先掛好垂直線，水平線，跟線貼板。上下兩層板必須錯縫搭接，搭接長度為1/2板長，陰陽角處咬茬搭接。
9. 科龍板粘貼時，在苯板上打點，如每塊板上（600mm×1200mm為例）32個點，邊緣點距板邊25mm為宜，砂漿點直徑為60mm左右，厚度為10mm；粘貼直徑100mm厚度為2-3mm，點中心距為150mm-200mm，粘貼墻體面積為EPS板的30%.
10. 門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。帶寬60mm，厚度10mm，再在科龍板（600mm×1200mm）余下部分涂28個點。粘貼墻體面積為EPS板的50%.
11. 貼科龍板時，所有粘結(jié)點與基層同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5-7次，使聚合物砂漿與墻面粘牢。
12. 粘貼科龍板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。
13. 雨蓬、勒角、變形縫處粘貼時應做翻包處理，將寬度200mm-260mm的標準網(wǎng)與墻面粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm.
14. 基層上粘貼的科龍板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過2mm.
15. 粘貼時擠出板側(cè)的聚合物砂漿應用灰刀清除干凈。
16. 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。
17. 科龍板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查，將板壓平、壓實，進行初步找平，為下一道工序做好準備。
18. 網(wǎng)布必須在科龍板粘貼24小時以后進行施工。
19. 女兒墻壓頂或凸出物下部，應預留5 mm縫隙，便于網(wǎng)格布嵌入。
20. 裝飾分格條須在科龍板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。
21. 科龍板板邊除有翻包網(wǎng)格布的可以在科龍板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其他情況均不得在科龍板側(cè)面涂抹聚合物砂漿。
1. 450轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器
2. 小鐵平鍬
3. 提漏（1kg/個或5k/個）
4. 塑料桶（建議能裝25kg水泥作為量桶）
5. 刷子
6. 小壓子
7. 木板條（截面為25mm×15mm×10mm）
8. 刀或剪刀
9. 鐵抹子
10. 木靠尺
11. 線繩、線墜
12. 分格線開槽器
1. 配制聚合物砂漿必須專人負責，以確保攪拌質(zhì)量。
2. 聚合物砂漿配合比為：KL粘結(jié)劑：水=5：1（重量比）。
3. 準備一個干凈塑料桶，容積為25Kg.
4. 水為混凝土用水。
5. 按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水，將塑料編織袋拆開，取出粉狀粘結(jié)劑，稱其重量，先往水中加入1/2粘結(jié)劑開始攪拌，余下的1/2粘結(jié)劑邊加邊攪拌，每加入一小部分后都要充分攪拌，不能一次加入過多粘結(jié)劑，更不能一次加入全部粘結(jié)劑，應避免過度攪拌出現(xiàn)離析。
6. 聚合物砂漿初次攪拌后，靜停5分鐘后，再次攪拌，從而打破初始組合，使其和易性更佳。
7. 配好的聚合物砂漿應于陰涼、通風放置，避免陽光曝曬，聚合物砂漿應隨用隨配，一次不要調(diào)配很多，配好的聚合物砂漿在2小時（25℃）內(nèi)用完。
8. 按預先需要長度、寬度從整卷玻纖網(wǎng)布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。
9. 在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。
10. 在科龍板接縫處粘貼自粘膠帶，每塊板搭接70 mm.
11. 建筑物陽角處及門窗膀周邊做二布三漿保護層，每邊150mm.
12. 涂抹第一遍聚合物砂漿時，應保持科板板面干燥，去除板面有害物質(zhì)或雜質(zhì)。
13. 刮完聚合物砂漿后，應將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應皺折。
14. 在科龍板表面上均勻涂抹一層聚合物砂漿，厚度1.0mm.
15. 除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在科龍板側(cè)邊。
16. 網(wǎng)布周邊搭接長度不得小于70mm，在被切斷的部位，應采用補網(wǎng)搭接，搭接長度不得小于70mm.
17. 若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。
18. 在門窗口四角加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。
19. 網(wǎng)布自上而下施抹。網(wǎng)布粘完后應防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應采取保護措施，上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。
20. 施工后保護層4小時內(nèi)不能被雨淋。
保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。
