空鼓開裂的主要原因及解決方法
產(chǎn)生空鼓開裂主要是砂漿的問題，但也有其它原因，砂漿中加入TLMb（外加劑）可以避免現(xiàn)總結(jié)如下：
     
抹灰砂漿要具備3個主要特征：
     
1、粘結(jié)性要強(qiáng)，2、保水性要好，3，抗裂性能要好；
     
通常抹灰砂漿都采用1：2-1：3的水泥砂漿，此種配比實(shí)驗(yàn)室檢測各項(xiàng)指標(biāo)還算OK，但實(shí)際用起來相差很遠(yuǎn)，由于墻體的吸水和自身的保水性不好，砂漿的粘結(jié)性會降低很多，而且水泥在砂漿里的比例過高，很容易開裂，一般都會加一些外加劑和纖維來調(diào)節(jié)，但都是治標(biāo)不治本，只有一種外加劑可以，叫做TLMb。（QQ：3307547284）
     
再談?wù)勂渌�原因�?br />      
一、界面問題
     
由于混凝土表面很光滑，砂漿很難附著在上面，會滑動產(chǎn)生空鼓。一般有兩種方法解決，甩漿和用界面劑。但是這兩種方法也只是把砂漿掛在界面上，并沒有使砂漿真的粘在墻上，尤其是甩漿，所以其實(shí)對空鼓問題的解決作用不大，一般人都認(rèn)為是解決空鼓的主要方法（誤區(qū)），所以說解決界面問題只是次要因素；
     
二、開裂
     
一般采用加纖維來解決，但實(shí)際上加不加纖維，效果相差無幾（心里安慰而已），如果把砂漿配合比做到1：5以上，比加纖維效果好上很多倍；
     
三、工人操作
     
很多管理者認(rèn)為工人很難監(jiān)管，不可能時時監(jiān)控的到，其實(shí)不是這樣的。工人之所以會違規(guī)操作，主要原因在材料，列舉幾個例子：
     
1、加了砂漿王類外加劑的砂漿，砂漿和易性很好，但是很滑，工人用起來速度很快，抹得面積大，掙錢多，不過由于滑就不會用該用的力量把砂漿壓在基面上，只是簡單的掛在上面，所以造成空鼓，但工人之所以會這樣是因?yàn)椴牧闲阅軟Q定了他們的工作方法；
     
2、砂漿不保水，抹灰一般分2次，正常水泥砂漿要2小時左右才能初凝，加上和基面粘牢的時間大概一共要5個小時左右才能進(jìn)行第二次抹灰，期間砂漿里一定要有足夠的水進(jìn)行反應(yīng)，但是由于砂漿本身失水，有些砂漿半小時甚至更少的時間就已經(jīng)可以進(jìn)行第二次抹灰，這樣就造成砂漿后期強(qiáng)度不夠和基面結(jié)合部位松動，但這也不能怪工人，你給他提供了這樣的機(jī)會，他要追求效益，自然就是這種結(jié)果。相反如果砂漿質(zhì)量好，達(dá)不到他們對效益的要求，他們就說砂漿不好用，而管理者通常會按工人的要求調(diào)節(jié)砂漿，結(jié)果就會空鼓，這不能怨工人.
     
3、砂漿粘度不夠，工人一般不喜歡有足夠粘度的砂漿，原因很簡單，粘度大費(fèi)力，速度慢，效益就低，舉個例子，一張紙沁水后很容易粘到玻璃上，鋪上去就行，而且短時間還不容易掉下來，但是要是用漿糊或膠水，你就得用點(diǎn)力才粘的住，你要是工人你喜歡哪種呢？
     
總結(jié)起來，不是操作問題沒法解決，而是管理者要對砂漿有充分的了解指導(dǎo)工人去操作就好辦多了。
     
當(dāng)然還有其他一些次要原因，砂漿放置時間過長，二次砂漿（用過的砂漿）的使用，基面有油脂或其他隔離物等。