鋼筋知識篇
1、鋼筋的品種與規(guī)格:
混凝土結(jié)構(gòu)用的普通鋼筋,可分為兩類:熱軋鋼筋和冷加工鋼筋(冷軋帶肋鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔螺旋鋼筋)。冷拉鋼筋與冷拔低碳鋼筋已逐漸淘汰。余熱處理鋼筋屬熱軋鋼筋的一類。
熱軋鋼筋的強(qiáng)度有原來的Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級更改為按照屈服強(qiáng)度(MPa)分為235級、335級、400級、500級。
熱軋鋼筋的直徑、截面面積和重量 表1
公稱直徑(mm) |
公稱橫截面面積(mm2) |
理論重量(Kg/m) |
6 |
28.27 |
0.222 |
8 |
50.27 |
0.395 |
10 |
78.54 |
0.617 |
12 |
113.1 |
0.888 |
14 |
153.9 |
1.21 |
16 |
201.1 |
1.58 |
18 |
254.5 |
2.00 |
20 |
314.2 |
2.47 |
22 |
380.1 |
2.98 |
25 |
490.9 |
3.85 |
28 |
615.8 |
4.83 |
32 |
804.2 |
6.31 |
36 |
1018 |
7.99 |
40 |
1257 |
9.87 |
50 |
1964 |
15.42 |
注:1、表中理論重量按密度為7.85g/cm3計(jì)算
2、重量允許偏差:直徑6~12mm為±7%,14~20mm為±5%,22~50為±4%。
另外還應(yīng)知道,鋼筋的實(shí)測抗拉強(qiáng)度與鋼筋的實(shí)測屈服點(diǎn)強(qiáng)度之比不小于1.25;鋼筋的實(shí)測屈服點(diǎn)強(qiáng)度與鋼筋的最小屈服點(diǎn)強(qiáng)度之比不大于1.3。
余熱處理鋼筋是經(jīng)過熱軋后立即穿水,進(jìn)行表面控制冷卻,然后利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。
冷軋帶肋鋼筋是熱軋圓盤條經(jīng)冷軋或冷拔減徑后在其表面冷軋形成的兩面或三面帶肋的鋼筋。冷軋鋼筋的強(qiáng)度可分為三個(gè)等級,550級,650級和800級(MPa)。其中,550級鋼筋宜用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)架中的受力筋,架立筋,箍筋級構(gòu)造鋼筋;650級和800級宜用于中小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中的受力主筋。
冷軋扭鋼筋是用低碳鋼鋼筋經(jīng)冷軋扭工藝制成,其表面呈連續(xù)螺旋形。這種鋼筋具有較高的強(qiáng)度,足夠的塑性,與混凝土粘接性能優(yōu)異,代替HPB235級鋼筋可節(jié)約鋼材約30%。一般用于預(yù)制鋼筋混凝土圓孔板、疊合板中的預(yù)制薄板以及現(xiàn)澆混凝土樓板等。
2、鋼筋的質(zhì)量檢驗(yàn)
(1)進(jìn)場鋼筋必須具有有效的合格證,合格證必須具有國家或省部級批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證編號;合格證內(nèi)要注明鋼筋的品種、牌號、爐號、數(shù)量、規(guī)格。如果是復(fù)印件,必須加蓋銷售單位的紅章,并注明原件存放地。如不能提供上述證明文件,不得進(jìn)入工地。
(2)鋼筋進(jìn)場,施工單位收料人員要對照質(zhì)量證明文件驗(yàn)證鋼筋的品種、牌號、批號、爐號、數(shù)量、規(guī)格是否與合格證一致,不一致不準(zhǔn)卸貨,立即退場。
(3)外觀檢查,鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、油污、片狀或顆粒狀老銹,允許有壓痕及局部的凸塊、凹坑、劃痕、麻面,但其深度或高度不得大于0.2mm。圓盤每盤必須有一整根盤成,熱處理鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度。
(4)鋼筋送檢:
熱軋鋼筋,有出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單,每60t同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋作為一個(gè)取樣單位(或稱檢驗(yàn)批);無出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單,但有廠名整批交貨者,每30t作為一個(gè)取樣單位;不足一個(gè)取樣單位數(shù)量,按一個(gè)取樣單位取樣。每一個(gè)取樣單位,任意取出兩根鋼筋取兩套,每套試樣從每根鋼筋端部截取500mm,然后截取試樣兩根:一根做抗拉試驗(yàn)(屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率),另一根做冷彎試驗(yàn)。試樣長度由試驗(yàn)機(jī)夾具的不同形式來確定,一般直徑28以下的鋼筋,抗拉試樣的長度為300mm,冷彎試樣的長度為250mm,直徑28以上的鋼筋,抗拉試樣的長度為360mm,冷彎試樣的長度為300mm。
如有一個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不能符合機(jī)械性能的要求,另取雙倍數(shù)量的試樣對不合格的項(xiàng)目做第二次實(shí)驗(yàn),如仍有一根不合格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收。
冷軋帶肋鋼筋,每一檢驗(yàn)批由同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格和同一級別的鋼筋組成,重量不得大于50t。;力學(xué)性能應(yīng)逐盤、逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)。從每盤或每捆中取兩個(gè)試件,一個(gè)做拉伸實(shí)驗(yàn),一個(gè)做冷彎試驗(yàn)。對每盤鋼筋如有一項(xiàng)不合格,則判定為該盤鋼筋不合格;對每捆鋼筋,尚可加倍取樣復(fù)試判定。
3、鋼筋的加工
(1)鋼筋配料
我們平時(shí)所說的鋼筋預(yù)算和實(shí)際的鋼筋下料是不一樣的。鋼筋預(yù)算就是按照建筑規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的平法圖集的要求計(jì)算出來的鋼筋長度。而下料長度還要考慮很多現(xiàn)場因素,例如梁鋼筋的斷點(diǎn)位置,必須在跨中1/3范圍內(nèi),構(gòu)件交錯(cuò)的地方要注意鋼筋的避讓等。
柱子鋼筋比較簡單只有縱筋和箍筋,對于縱筋要注意底層的基礎(chǔ)插筋問題,頂層鋼筋的錨固問題。對于箍筋,要注意加密區(qū)長度的問題,底層加密區(qū)長度與上部加密區(qū)長度可不一樣(加密區(qū)長度規(guī)定不多說了),還要注意如果是抗震設(shè)計(jì)的話搭接范圍內(nèi)也應(yīng)該加密(搭接范圍是多少,很多新手都沒注意)。
梁鋼筋應(yīng)該嚴(yán)格按照03G101圖集上的計(jì)算。梁有上部通長筋、支座負(fù)筋(一排1/3Ln,二排1/4Ln,Ln是左右兩跨較大值),底筋一般按照每跨分別向兩邊支座伸入錨固長度的情況進(jìn)行計(jì)算的。
剪力墻中的構(gòu)件一定要計(jì)算完全。其中包括:墻體分布鋼筋(有水平鋼筋和縱向鋼筋,要注意墻和墻交接部位的水平鋼筋的錨固、各種轉(zhuǎn)角錨固要求是不一樣的)、翼柱的鋼筋(墻和墻交接的部位形成的柱子)、剪力墻的連梁鋼筋(門窗洞口上面形成的連梁)、暗柱鋼筋(門窗洞口兩側(cè)形成的暗柱)、端柱鋼筋(剪力墻端頭的柱子)、暗梁鋼筋(由于構(gòu)造的要求在墻體中所配置的梁)。
在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí),一般可按構(gòu)造要求處理;配料計(jì)算時(shí),要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下要有利于加工安裝;配料時(shí),還要考慮施工需要的附加鋼筋。對此不做過多解釋,以后還會總結(jié)鋼筋手算的全套知識。
(2)鋼筋制作
鋼筋除銹,若鋼筋保管不善或存放過久,在鋼筋表面會形成鐵銹,鐵銹分水銹、陳繡、老銹三種,水銹是鋼筋表面呈黃褐色,一般可以不處理;陳繡呈紅褐色,在鋼筋表面有鐵銹粉末,影響鋼筋與混凝土的粘合力,一般要清除干凈;老銹呈黑褐色或黑色,鋼筋表面有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象,一般鋼筋若銹蝕到這種程度,就不得使用了。
鋼筋除銹有的方法有除銹機(jī)除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、人工除銹和酸洗除銹等,有施工單位根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備情況自行選擇。
鋼筋調(diào)直,采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拔鋼絲和細(xì)鋼筋時(shí),要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓軸,并正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓軸的松緊程度。
調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過實(shí)驗(yàn)確定;調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上,這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋調(diào)的不直就要從以上兩個(gè)方面檢查原因,并及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。壓輥的槽寬,一般在鋼筋傳入壓輥之后,在上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋順利的被牽引前進(jìn),看不出鋼筋的明顯轉(zhuǎn)動,而在被切斷的瞬時(shí)鋼筋和壓輥間又能允許發(fā)生打滑。
鋼筋切斷,匯集當(dāng)班所要切斷的鋼筋料牌,將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計(jì),按不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料;一般先斷長料,后斷短料,盡量減少短頭,減少損耗。大于500mm鋼筋料不應(yīng)棄入廢料堆內(nèi)。檢查測量工具或標(biāo)志的準(zhǔn)確性,斷料時(shí)避免用短尺量長料,防止在量料中出現(xiàn)累計(jì)誤差。在工作臺上標(biāo)有量尺刻度線的,事先檢查定尺擋板的牢固和可靠性。使用前先檢查刀片安裝是否正確、牢固、潤滑及空車試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
對大批量切斷,正式操作前必須試切兩三根,以檢驗(yàn)長度準(zhǔn)確度。斷料時(shí),必須握豎鋼筋,在活動刀片后退時(shí)將鋼筋送入刀口,防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。切短筋時(shí),須用鉗子夾住送料;不得用手抹或嘴吹遺留于切斷機(jī)上的鐵屑、鐵末。禁止切斷機(jī)械性能超出規(guī)定范圍外的鋼材以及超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除,如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,必須及時(shí)向有關(guān)人員反映,查明情況。進(jìn)行對焊或電渣壓力焊的鋼筋切斷,必須使用砂輪鋸,鋼筋的斷口應(yīng)平整,不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌排料;一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此,宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機(jī)的刀片,應(yīng)有工具熱處理制成。安裝刀片時(shí),螺絲要緊固,刀口要密合(間隙不大于0.5mm);固定刀片與沖切刀片的距離;對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm,對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。檢查鋼筋斷料尺寸,其偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi);鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷現(xiàn)象。
鋼筋彎曲成形,鋼筋的彎折合彎鉤需要注意很多地方:
1)受力鋼筋
HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí),HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直長度且不小于受力筋直徑及10d,還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋彎折不大于90°時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
2)箍筋
除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除滿足上述受力鋼筋規(guī)定外,還應(yīng)不小于受力鋼筋的直徑。箍筋彎鉤的彎折角度,對一般結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于90°,對于抗震等級要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135°。彎鉤的彎后長度參考上一條。
鋼筋彎曲有手工和機(jī)械兩種,這就不贅述了(實(shí)在太多了)。
(3)成品保護(hù)
成型好的鋼筋必須輕抬輕放,避免摔地產(chǎn)生變形;經(jīng)過規(guī)格、變形尺寸檢查過的成品必須按編號拴上料牌。清點(diǎn)某一編號鋼筋成品確切無誤后,將該批鋼筋在指定地點(diǎn)堆放,按編號分隔整齊堆放。堆放必須按需要順序,防止先用的壓在下面,使用時(shí)因翻垛而使已成型的鋼筋產(chǎn)生變形。已加工好的直螺紋絲頭必須用保護(hù)帽套好,運(yùn)輸過程中必須輕抬輕放,防止在運(yùn)輸過程中破壞絲頭,影響鋼筋連接質(zhì)量。