1 范圍
本工藝適用于多層及高層多種民用建筑疊合樓板或屋面板的安裝。對(duì)條件適合的工業(yè)建筑亦可采用。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具：
2.1.1 雙鋼筋疊合板：板厚分為50mm和63mm兩種系列。平面尺寸以三模為基準(zhǔn)，50mm系列，長(zhǎng)4.2m～6.3m，寬l.5m～3.9m.共72種；63mm系列，長(zhǎng)4.2m～7.2m，寬1.5m～3.9m，共99種。預(yù)制疊合板的疊合面應(yīng)有凹凸差不小于4mm的人工粗糙面，表面不得有疏松層和浮漿。雙鋼筋疊合板要有出廠合格證。
2.1.2 支座硬架支模及支板縫的木板、木方或定型支柱等應(yīng)按施工方案配制。
2.1.3 機(jī)具；垂直運(yùn)輸機(jī)械、鋼卷尺、撬棍等。
2.2 作業(yè)條件：
2.2.1 依據(jù)圖紙、規(guī)范、疊合板圖集以及洽商的要求，繪制疊合板安裝圖。其中應(yīng)表示出疊合板的平面位置、型號(hào)、板縫尺寸、支座擱置長(zhǎng)度、支座硬架支模位置、臨時(shí)支撐位置，以便疊合板安裝。
2.2.2 檢查疊合板的質(zhì)量：詳細(xì)檢查有無(wú)裂縫、缺損，檢查疊合板的表面質(zhì)量。凡不符合質(zhì)量要求的不得使用。并按安裝圖核對(duì)疊合板的型號(hào)和規(guī)格。
2.2.3 檢查墻體或梁的標(biāo)高及軸線。梁和圈梁的鋼筋及模板辦完隱、預(yù)檢。
2.2.4 疊合板的堆放及場(chǎng)地要求：
2.2.4.1 場(chǎng)地應(yīng)事先抄平、整實(shí)，并筑3∶7灰土兩步。
2.2.4.2 堆放的支點(diǎn)位置同吊點(diǎn)。每塊疊合板下沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木，上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。不同板號(hào)應(yīng)分別碼放，不允許不同板號(hào)重疊堆放。堆放高度宜不大于6層。條件允許時(shí)應(yīng)隨到隨上樓。
