在室外溫度為－10℃的條件將入模施工溫度保持在8℃以上，歷來是混凝土拌合站急待解決的技術難題，尤其對連續(xù)流動的大批量砂石料快速加熱及如何使砂石料凍結體迅速解凍，是決定混凝土攪拌站冬季能否生產混凝土的關鍵。
某單位使用了日本S25—100P型拌合站，但冬季不能進行混凝土生產，經分析論證，配套設計安裝了立體排管快速加熱系統(tǒng)，成功地將流動狀態(tài)的砂（石）料和其凍塊體進行快速加熱。
在－12℃時采用立體排管，可使砂（石）料由－1℃加熱到18℃，平均每分鐘加熱砂（石）料0.5~1t，滿足每小時生產24m3、混凝土入模溫度在8℃以上的要求。
第1章技術方案
1. 確定水體加熱、立體排管加熱和噴射蒸汽加熱的工藝方法，見圖7-4-1。
2. 設計立體排管加熱器，見圖7-4-2、7-4-3。
第2章加熱過程
加熱過程見圖7-4-3。
1. 由排管上部供汽，頂部的低溫砂（石）料在大溫差下（85℃），通過排管表面迅速進行熱交換。過濾網(wǎng)上的凍塊也迅速吸熱，逐漸化解成小塊。同時排管間的砂（石）料，因與熱排管增大接觸面積而迅速吸熱、獲得更多的熱量并向周圍傳遞，使砂（石）料溫度不斷上升，排管間小凍塊迅速吸熱解凍，直至升溫到與大批量砂（石）料體相同的溫度。
2. 在機械振動的輸料過程中，砂（石）料靠重力自上而下流動。在流動過程中反復接觸摩擦排管，表面獲得熱量（流速過大時熱量獲得較少）。
3. 在砂（石）料流體中部直接噴射蒸汽，可彌補排管熱交換不足，能迅速直接地將溫度低、流速大的砂（石）料體加熱，并化解冰塊。
