鋼筋分項工程屬于建筑工程中的重要組成部分，加強鋼筋分項工程質(zhì)量控制是確保整體建筑質(zhì)量的必要手段。鋼筋工程施工主要包括配料、裁剪、加工、綁扎、安裝等過程，在施工過程中，必須要做好質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量。本文對建筑鋼筋分項工程的質(zhì)量控制進行簡單分析。
關(guān)鍵詞：建筑工程；鋼筋工程；分項工程；鋼筋質(zhì)量；質(zhì)量控制；監(jiān)理
引 言
隨著建筑功能和造型的多元化發(fā)展，許多房屋建筑都使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是鋼筋和混凝土制成的建筑結(jié)構(gòu)，具有節(jié)省鋼材及工程成本低等特點，被廣泛使用。在房屋鋼筋混凝土建筑施工過程中，由于各種因素的影響，導致建筑工程質(zhì)量受到影響。鋼筋分項工程作為建筑施工的重要組成部分，對鋼筋的質(zhì)量控制非常必要。
1 鋼筋工程質(zhì)量的影響因素
（1）鋼筋連接。鋼筋連接是鋼筋施工技術(shù)中的常見問題，縱向受拉力的鋼筋結(jié)構(gòu)位置概率要符合相關(guān)規(guī)定，墻、梁、板等結(jié)構(gòu)不超過30%，柱子結(jié)構(gòu)不超過55%，建筑施工中需要加大鋼筋連接位置時，梁類結(jié)構(gòu)的連接面積不能超過55%，其他結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實際情況對連接位置面積進行合適的調(diào)整。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，結(jié)構(gòu)連接位置面積不能超過55%。
（2）鋼筋結(jié)構(gòu)的中間節(jié)點。鋼筋框架的中間節(jié)點位置，鋼筋相對能密集些，很難達到最小凈距離的規(guī)范要求，給混凝土與振搗棒通過結(jié)構(gòu)框架造成很大的難度。當遇到這樣的情況時，施工人員要及時和監(jiān)理、設(shè)計單位溝通，將結(jié)構(gòu)的中間節(jié)點位置下方的縱向鋼筋改變成在結(jié)構(gòu)框架外進行搭接，這樣可以使結(jié)構(gòu)框架的鋼筋變長，滿足了施工和設(shè)計的要求。
�。�3）鋼筋代換。建筑工程施工過程中要避免施工人員的操作失誤，防止出現(xiàn)鋼筋代換情況，很多施工人員都將其誤認為是進行了結(jié)構(gòu)截面代換。結(jié)構(gòu)框架的鋼筋是要通過內(nèi)力計算才得到結(jié)果的，如果只是簡單的采用等截面代換方法會帶來安全隱患。
�。�4）避免使用材質(zhì)不達標、配筋不足、錯偏差的鋼筋材料。選用的鋼筋材質(zhì)必須達到規(guī)定的標準要求，否則會對工程質(zhì)量造成嚴重影響。要根據(jù)配筋要求來合理的選擇鋼筋材料，而且要注意鋼筋數(shù)量、種類、配置措施，保證建筑物的使用壽命。鋼筋結(jié)構(gòu)位置偏差一定要控制在可接受范圍內(nèi)，否則會影響鋼筋結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，降低鋼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的荷載能力、柔韌度，甚至導致建筑物倒塌。
2 監(jiān)理工程師對建筑鋼筋分項工程的質(zhì)量控制
2.1 鋼筋材料的檢查
鋼鐵是不可缺少的原料，也是讓鋼筋結(jié)構(gòu)更牢固的根本原因，這樣可以維持鋼結(jié)構(gòu)和堅定性。建設(shè)單位使用原材料，直接決定工程結(jié)構(gòu)安全的建設(shè)和使用功能，也將對企業(yè)產(chǎn)生影響參與建設(shè)的經(jīng)濟利益。因此，對于使用原材料必須嚴格把關(guān)，當鋼筋運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后必須進行檢查工作，保證鋼筋材料和實際使用標準合格即可投入建設(shè)。檢驗人員應根據(jù)每捆（盤）鋼筋的牌子，一一檢查鋼筋制造商，鋼鐵編號，高爐批號，對鋼有質(zhì)量問題的，應挑出來不使用，在同一時間，以確保項目的要用原材料應不大于出場標牌顯示的數(shù)量。
與此同時，檢測嚴格的建筑標準也是鋼材性能的表現(xiàn)，主要與《鋼筋用熱扎帶肋鋼筋》GB1499的一些規(guī)定提取標本進行力學性能測試，以確保增強材料和建筑標準的一致，這是為以后建設(shè)的一個非常重要的操作環(huán)境。根據(jù)上的方法，該方法需要對品牌，規(guī)格，高爐號數(shù)，將要使用60噸作為一個群體，在監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測的情況下進行實施，發(fā)現(xiàn)鋼筋的質(zhì)量問題。在設(shè)計階段，如果沒有確切的要求，對實測值進行合理調(diào)整然后測量抗拉強度和屈服強度，但要保證比例值在1.25以上，屈服強度和實測值之比強度的測量值在1.3以下。
2.2 建筑過程中的鋼筋技術(shù)
2.2.1 鋼筋的質(zhì)量檢驗
每一種規(guī)格的鋼筋都必須有符合配料單的尺寸、性質(zhì)、數(shù)量和出場合格證。在材料進場前針對不同鋼筋的品種對鋼筋的外觀質(zhì)量進行抽檢，鋼筋表面不能有裂紋、折疊、老銹、耳子及夾渣。在材料進場后對每批鋼筋按現(xiàn)行GB/T228、GB/T323標準規(guī)定作力學性能復試報告，鋼筋的拉伸、彎曲等指標都要符合GB1499等級要求。如果要保證采購的鋼筋能夠更好地應用用不同實際情況的施工項目中，可以根據(jù)工程的具體情況對鋼筋的重量偏差、強屈比等抗震性能進行相應的檢測。
2.2.2 鋼筋的存放和運輸
鋼筋很容易變形和銹蝕，在運輸、存放、施工過程中都應該采取相應的保護措施，特別需要做好防水措施。比如鋼筋用量都比較大，鋼筋分批入場、分批置放都要提前進行規(guī)劃；入場時，實驗員都要進行抽筋取樣，在試件上進行拉伸試驗和彎冷試驗，對鋼筋的質(zhì)量進行嚴格把控；存放時，場地應該建立起防水、排水設(shè)施、鋼筋堆置在高臺上，頂部采用防水材料覆蓋。鋼筋的堆放原則是根據(jù)鋼筋的規(guī)格、級別、數(shù)量進行分門別類，并設(shè)立詳細標牌；在施工過程中，結(jié)構(gòu)構(gòu)件預留鋼筋外露部分，減少外露時間、用防水材料包裹或者涂刷防銹材料，防止鋼筋產(chǎn)生銹蝕。
2.2.3 鋼筋加工
根據(jù)施工圖紙對鋼筋型號、結(jié)構(gòu)、數(shù)量等進行核對和調(diào)整，保證在加工之前做好充分的準備工作。鋼筋加工是件繁瑣龐雜的過程，首先要保證鋼筋表面潔凈、完整，在使用前要把表面的油漬、漆皮、鱗銹等都處理干凈。在除銹的過程中發(fā)現(xiàn)鱗銹脫落現(xiàn)象嚴重或者表面有麻坑、斑點侵蝕到截面時，要降級使用或者嚴禁使用。鋼筋在加工的過程中若出現(xiàn)斷裂等情況，需要做化學成分的檢驗。鋼筋加工需要多種機械設(shè)備，這需要施工單位對設(shè)備的引進和維護都要達到施工要求，并且有鋼筋下料和制作生產(chǎn)能力。設(shè)備所有電源線都要按照用電安全部門的要求來布置，三級箱下面要有磚砌臺，不能隨便亂拉線。設(shè)備進場調(diào)試安排妥當才能組織加工。鋼筋加工區(qū)的防雨措施要做到位，對作業(yè)棚的大小、質(zhì)量都需要一個安全規(guī)范來協(xié)調(diào)。
2.2.4 鋼筋焊接
鋼筋焊接的方式有：電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊。焊接對接頭的質(zhì)量起著決定性因素，而接頭的質(zhì)量也直接影響了結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。鋼筋焊接對焊工的技術(shù)水平和素質(zhì)有著很高的要求。因為鋼筋焊接大多采用的是人工焊接，一個技能操作熟練的合格焊工能夠保證焊接質(zhì)量。在焊接施工當中，首先要根據(jù)圖紙明確焊接方式，不能輕易改變。對焊條型號和鋼筋種類進行核對和匹配。選擇不當?shù)暮笚l型號不僅造成資源浪費，還無法保證焊接接頭的質(zhì)量。表二鋼筋焊接技術(shù)要求鋼筋焊接完的質(zhì)量檢查也要嚴格要求，對每個接頭都要對外觀和角度進行仔細檢查。質(zhì)量達標的接頭焊接是均勻飽滿，無裂縫、氣孔、燒傷、咬肉等，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭以下的鋼筋軸線不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時≤2mm；接頭長度區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭；焊包突出鋼筋表面的高度要≥4mm，并且≥0.3d，焊縫寬度b≥4mm，并且≥0.7d；若檢查不合格要切除重焊。
2.2.5 鋼筋混凝土澆筑
對于建筑中又深又窄的構(gòu)件應對其底部澆筑50～100mm厚的水泥砂漿，而后再進行混凝土的澆筑。進行梁的混凝土澆筑時，采用的澆筑方式是先從梁一端開始澆筑，在即將澆筑到另一端時，又從另一端開始進行澆筑，確保在混凝土初凝前兩端合攏在一起。必須嚴格防止混凝土出現(xiàn)分層離折情況，混凝土的澆筑是通過料斗、漏斗進行，在澆筑時應嚴格控制其的自由傾落度，還應將豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的高度進行嚴格控制，確保其符合相關(guān)施工要求。應對模板、支架、鋼筋預埋件和預留孔洞的情況仔細觀察，若是發(fā)現(xiàn)變形與位移，則應馬上停止?jié)仓�，并立即進行修整，確保澆筑混凝土凝結(jié)完成。還應在建筑結(jié)構(gòu)受剪力小而施工便捷的位置設(shè)置混凝土施工縫。
3 結(jié)束語
鋼筋分項工程屬于建筑工程的重要內(nèi)容，在施工過程中，要加強對鋼筋分項工程質(zhì)量控制的監(jiān)理，確保整體建筑工程質(zhì)量。
參考文獻
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