隨著混凝土外加劑應用技術的不斷發(fā)展，以及建筑領域的節(jié)能、降效、減排和施工現(xiàn)場文明施工管理要求的日益提高，近年來商品混凝土應用也更加迅猛發(fā)展。同時，商品混凝土的大量使用也在建筑工程施工中產生了一些質量問題，其中比較突出的是使用了商品混凝土的現(xiàn)澆板經常產生裂縫問題。
似乎混凝土現(xiàn)澆板裂縫成為目前不可克服的一種質量通病。這種情況既困擾著施工單位，如果處理不妥，輕者使內部的鋼筋等材料產生腐蝕，降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性等，使用戶和施工單位、開發(fā)商的之間因質量缺陷產生矛盾和糾紛；同時也嚴重的將威脅到人民的生命、財產安全。根據(jù)長年工程實踐，只要在施工期間加強原材料、商品混凝土運輸、混凝土施工過程等各環(huán)節(jié)質量控制，現(xiàn)澆混凝土板裂縫是完全可以控制、避免的。
1 、現(xiàn)澆商品混凝土板裂縫成因
商品混凝土是一種由粗細骨料（砂石）、水泥、水及其他摻合料混合而成的非均質脆性材料。由于混凝土本身變形和約束等一系列問題，容易使混凝土產生裂縫。從微觀上看，商品混凝土又是由水泥、砂、石、空氣、水等多相結合體。由于混凝土的組成材料、微觀構造以及所收外界影響的不同，混凝土裂縫產生的原因可以有很多種：
①商品混凝土下料計量偏差，如砼水灰比、坍落度大，容易造成砼收縮性大、混凝土在硬化的過程中由于干縮引起的體積變形受到約束時產生的裂縫，這種裂縫的寬度有時會很大，甚至會貫穿整個構件。
�、谏唐坊炷猎牧腺|量方面：不同型號水泥，水泥含堿量不一樣。水泥中的堿與活性骨料中的活性氧化硅起反應，析出物從周圍介質中吸水膨脹，體積增大到三倍從而使混凝土脹裂產生裂縫。砂、石含雜質異物多和級配層次不合理等因素也會產生混凝土裂縫。
③砼運輸不及時，到現(xiàn)場的砼時間間隔超過或已過初凝時間，使新舊砼在結合部位收縮不同而產生裂縫。
�、苷駬v和壓光時機掌握不當，未能有效消除因砼內、外溫差產生的表面拉應力超過砼抗拉強度形成的溫差裂縫。
�、菰谘谉峄虼箫L天氣，混凝土表面水分蒸發(fā)過快以及混凝土水化熱高等，在混凝土澆筑后數(shù)小時仍處于塑性狀態(tài)時易產生塑性收縮裂縫。
⑥當有約束時，混凝土熱脹冷縮所產生的體積脹縮因為受到約束力的限制，在內部產生了溫度應力，由于混凝土抗拉強度較低，容易被溫度引起的拉應力拉裂從而產生溫度裂縫。（太陽曝曬產生裂縫是工程中最常見的現(xiàn)象）。
�、唣B(yǎng)護期失控，終 凝尚未完成即載荷使用或養(yǎng)護期內載荷超過混凝土已增長的強度。構件承受荷載所產生的裂縫：如、構件在均布荷載或集中荷載作用下產生內力彎矩，出現(xiàn)垂直于構件縱軸的裂縫；構件在較大剪力作用下，產生斜裂縫，并向上、下延伸。
⑧當結構的基礎出現(xiàn)不均勻沉降或在混凝土澆搗過程中模板剛度不足產生撓度過大時，結構構件受到強迫變形，而使結構構件開裂，隨著不均勻沉陷的進一步發(fā)展，裂縫會進一步擴大。
2 、現(xiàn)澆商品混凝土板裂縫的施工控制措施
根據(jù)以上混凝土現(xiàn)澆板裂縫的成因分析，不難看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，嚴格把握商品混凝土原材料質量、拌制計量和運輸關，更重要的控制重點還在施工環(huán)節(jié)這一關。一般可以從商品混凝土拌制現(xiàn)場和施工現(xiàn)場控制兩大方面人手，嚴格控制、嚴格把關、全過程監(jiān)督。
2.1 商品混凝土拌制現(xiàn)場控制措施 ：首先，施工單位在使用商品混凝土之前，一般均要考察供應單位并與供應商簽訂供應合同。合同中不僅應注明混凝土強度等級與供應時機，更應明確施工實際需要的混凝土的水灰比及坍落度、初凝和終凝的時間等技術指標要求。
其次，施工單位根據(jù)供應合同并結合施工方案等技術文件，更應注重對商品混凝土供應單位的現(xiàn)場質量監(jiān)控。即要控制商品混凝土原材料（水泥、粗細骨料、摻合料等）的質量，更要控制商品混凝土配合比下料計量的準確性，確保拌制后并經過運輸?shù)幕炷恋乃冶燃疤涠�、初凝和終凝的時間等技術指標滿足施工現(xiàn)場的實際需要。
2.2 商品混凝土施工現(xiàn)場控制措施：
�、佼斒褂蒙唐坊炷吝\輸至施工現(xiàn)場時，首先應在澆筑前做坍落度測試，并掌握混凝土的初凝和終凝的具體時間，按實際測試的坍落度要求控制施工進度和劃分澆筑區(qū)段和分層厚度。
�、谠跐仓炷燎鞍词┕し桨刚J真檢查模板及支架的剛度、強度及穩(wěn)定性，并澆搗過程中監(jiān)控模板的變形情況，控制不致因為模板及支架撓度過大而影響混凝土撓動，并盡量避免由于提前拆模而產生板縫。
�、凵唐坊炷撂涠纫话愣驾^大（均在180mm左右），混凝土振搗后清除其中的游離水也是施工過程中的重要因素。主要是采取讓混凝土在模內靜置一段時間（時間長度根據(jù)實際情況而定），讓游離水自由揮發(fā)或從模板縫隙中滲出。
�、苷_把握商品混凝土的收漿和壓光時機。商品混凝土振搗后應進行二遍收漿和壓光，第一遍收漿和壓光應在混凝土初凝時進行，第二遍收漿和壓光應在初凝完成時終凝剛開始時進行。
⑤嚴格控制混凝土的養(yǎng)護�；炷翝矒v后完成之后，將要逐漸凝固、硬化，這個過程主要由水泥的水化作用來實現(xiàn)，而水化作用必須在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下才能完成。因此，為保證根凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須在施工后及時進行澆水養(yǎng)護。
養(yǎng)護方法：用濕草袋、濕麻袋和薄膜覆蓋（在炎熱或大風天氣，薄膜覆蓋養(yǎng)護效果較好），并經常澆水使之保持濕潤。晴朗的白天每隔2小時澆水一次。
混凝土的澆水養(yǎng)護起止時間：用普通水泥時，澆搗12小時后連續(xù)潮濕養(yǎng)護不少于7晝夜，如果摻用緩凝型外加劑時則養(yǎng)護時間延長2倍為14天；用礦渣水泥或火山灰質水泥時，澆搗20小時后澆水養(yǎng)護不少于14晝夜。
�、迖栏窨刂苹炷猎缙趶姸仍鲩L期的載荷。整體澆搗好后，在強度未達1.2Mpa時，不進行下道工序施工，不得上人和載荷，待強度達到10Mpa時，才可陸續(xù)堆放物體，應分散、分次加載，盡量避免集中堆放，形成集中荷載，同時控制堆載時吊車卸物沖擊。
⑦加強對商品混凝土供應商供貨的時間管理，同一施工區(qū)段盡量不要因商品混凝土運送不及時而設置施工縫，如若非留不可則應按規(guī)范設置。
⑧對預埋管線的構造加強處理。即在預埋管線走向500mm寬度范圍內用6@150鋼筋網片加固底部，線管粗細控制小于板厚1/3，從而避免由于布線走向產生裂縫。
3、 結束語
如果做到事先對商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因有分析，有針對性控制措施，加強施工技術交底管理和落實施工過程監(jiān)控，一環(huán)扣一環(huán)，層層有人管，事事有落實，裂縫確實可控制，乃至杜絕。
