監(jiān)理各施工質(zhì)量控制要點

1.鋼筋施工質(zhì)量控制
施工質(zhì)量控制主要從施工、鋼筋制作、軸線復(fù)核、鋼筋錨固長度等幾方面進(jìn)行把關(guān)：
1）鋼筋施工質(zhì)量的控制主要是在日常巡視檢查的過程中督促施工單位嚴(yán)格按圖紙要求施工，保證尺寸及軸線準(zhǔn)確。
2）鋼筋綁扎驗收采取全數(shù)檢驗，主要控制點：主筋數(shù)量、間距，箍筋尺寸、間距、錨固長度等。從檢查的情況來看，鋼筋制作質(zhì)量基本上能滿足要求，部分經(jīng)整改后驗收合格。
3）剪力墻、頂板（梁板）驗收：主要控制墻柱垂直度、平整度和梁板幾何尺寸、鋼筋錨固和數(shù)量等內(nèi)容。監(jiān)理對剪力墻、頂板驗收驗收采取全數(shù)檢驗，大部分一次驗收合格，能滿足設(shè)計與規(guī)范要求，部分經(jīng)整改后達(dá)到驗收要求。
4）水平施工縫止水鋼板：主要控制止水鋼板焊接位置及材料幾何尺寸，保證能滿足設(shè)計與規(guī)范要求。
2.模板工程質(zhì)量控制
1）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
2）在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。
3）梁底支撐間距應(yīng)能保夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部應(yīng)落在實處，以確保支撐不沉陷。梁底模板應(yīng)按規(guī)范規(guī)定起拱。
4）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)合，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.防水卷材施工質(zhì)量控制
1）防水卷材進(jìn)場前必須對原材料產(chǎn)品合格證和檢驗報告、防水施工單位防水資質(zhì)進(jìn)行審核，防水卷材的規(guī)格、性能必須按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用并及時送檢保證質(zhì)量。
2）鋪貼防水卷材前，應(yīng)將基層清理干凈，兩幅卷材短邊和長邊搭接長度均不應(yīng)小于100mm。且搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密。嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。
3）防水層驗收后應(yīng)及時澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)行保護(hù)。
4）回填土方時應(yīng)注意防水卷材的保護(hù)，破損的部位應(yīng)及時修補(bǔ)。
4.防水商品混凝土及施工質(zhì)量控制
1）防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求，粉煤灰摻量應(yīng)嚴(yán)格控制在10%，并加強(qiáng)檢查商品混凝土膨脹劑的摻量。
2）施工方必須制定詳細(xì)的混凝土澆筑方案，混凝土應(yīng)及時供給，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備必須到位，避免在澆筑時出現(xiàn)冷縫影響自身防水質(zhì)量。澆筑完成后必須派專人及時養(yǎng)護(hù)。
3）底板澆筑應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度及混凝土平面平整，標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長3天拆模，避免止水螺桿松動，保證混凝土自身防水質(zhì)量。
5.土方回填施工質(zhì)量控制
1）嚴(yán)格選用回填土料，回填過程必須夯壓密實。
2）嚴(yán)格控制每層回填厚度。
3）雨期不應(yīng)進(jìn)行填方施工，如必須時應(yīng)分段進(jìn)行。
4）回填完成后應(yīng)及時清理路面。
6.水電施工質(zhì)量控制
1）嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān),進(jìn)場的原材料和設(shè)備應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，材質(zhì)、型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，其產(chǎn)品性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2）熟悉設(shè)計圖紙，重點監(jiān)督管道多的部位或交叉作業(yè)的部位，認(rèn)真核對安裝尺寸。
3）在混凝土施工中，配管安裝與土建鋼筋綁扎應(yīng)同步施工，進(jìn)行隱蔽檢驗合格后，方可同意進(jìn)行混凝土澆注。