二、鋼板橫吊梁（鐵扁擔(dān)）計(jì)算
柱子吊裝時(shí)，為減少吊索的水平分力對(duì)柱的壓力，保持柱身的垂直平穩(wěn)，便于柱子安裝就位，在吊索與柱子之間設(shè)置一工具式鋼板橫吊梁，鋼板厚度為30mm和10mm（鋼板連接周圈滿(mǎn)焊），材質(zhì)為Q235B.鋼板橫吊梁中的兩個(gè)掛卡環(huán)孔的距離為900mm.
鋼板橫吊梁按受彎構(gòu)件計(jì)算，對(duì)中部截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，對(duì)吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進(jìn)行局部承壓驗(yàn)算。
1、對(duì)A-C截面進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算
�。ㄓ�(jì)算公式見(jiàn)附件）
二、構(gòu)件運(yùn)輸
預(yù)制柱運(yùn)輸采用70t履帶吊。用70t履帶吊將預(yù)制柱翻身，人工將預(yù)制柱清理干凈。先在汽車(chē)上鋪設(shè)枕木（@1000）、并墊平，然后用70t履帶吊將預(yù)制柱吊至汽車(chē)上，從預(yù)制柱加工場(chǎng)地運(yùn)輸至發(fā)電站施工現(xiàn)場(chǎng)。
三、構(gòu)件吊裝
1、柱子吊裝前，基礎(chǔ)杯口底部應(yīng)測(cè)量找平，彈出定位線，柱子翻身、清理、彈線。
2、首先對(duì)照施工圖檢測(cè)復(fù)查砼柱各關(guān)鍵部位的幾何尺寸，并根據(jù)圖紙要求和標(biāo)高配好墊板。
3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特定條件，用千斤頂、人工配合70t履帶吊起模。
4、預(yù)制柱隨運(yùn)隨安裝。預(yù)制柱吊裝前，在柱子上焊接爬梯（用φ10鋼筋焊接爬梯，爬梯寬度為400mm，長(zhǎng)度同柱長(zhǎng)度。），爬梯與柱子上的預(yù)埋件焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。
5、底段預(yù)制柱安裝
1）采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機(jī)一邊起鉤，一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起，起吊時(shí)，起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車(chē)，以使吊鉤滑車(chē)組保持垂直狀態(tài)。
2）當(dāng)柱子垂直吊離汽車(chē)后，將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上，落鉤前要復(fù)查中心線，并特別注意柱腳是否確定落實(shí)，用木楔子初步找正柱子位置。
3）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時(shí)無(wú)異常現(xiàn)象再全部回鉤，最后用測(cè)量?jī)x器配合找正固定（用t=20mm厚鋼板焊接Z形馬凳，將馬凳插入杯口內(nèi)，人工用千斤頂和倒鏈將柱找正）。
4）柱校正后及時(shí)灌C35細(xì)石混凝土至杯口頂面。用6×19、直徑22mm、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/m㎡的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接（用φ48×3.5鋼管作地錨）。
5）下一根預(yù)制柱安裝。
6、底段預(yù)制柱安裝完后，安裝底段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。
7、上段預(yù)制柱安裝
1）底段預(yù)制柱安裝完后，進(jìn)行上段預(yù)制柱的安裝。采用70t履帶吊吊裝。從預(yù)制柱兩側(cè)引兩根φ36mm的鋼絲繩至鋼板橫吊梁，繩距寬于柱子綁扎在柱子牛腿的下部，起重機(jī)一邊起鉤，一邊旋轉(zhuǎn)，使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而逐漸吊起，起吊時(shí)，起重機(jī)應(yīng)放松回轉(zhuǎn)剎車(chē)，以使吊鉤滑車(chē)組保持垂直狀態(tài)。
2）當(dāng)柱子垂直吊離汽車(chē)后，將柱子吊至設(shè)計(jì)位置上，落鉤前要復(fù)查中心線，并特別注意柱斷點(diǎn)處是否確定落實(shí)。
3）用測(cè)量?jī)x器配合柱找正。斷點(diǎn)處柱連接鋼板焊接，鋼板與柱箍接觸面必須滿(mǎn)焊。
4）用6×19、直徑22mm、公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度為1700N/m㎡的鋼絲繩做攬風(fēng)繩將柱與地錨拉接（用φ48×3.5鋼管作地錨）。
5）柱固定后，稍許回鉤，待吊索松弛時(shí)無(wú)異�，F(xiàn)象再全部回鉤。
6）下一根預(yù)制柱安裝。
8、上段預(yù)制柱安裝完后，安裝上段柱間支撐及連系梁。連系梁及柱間支撐要與預(yù)制柱上的預(yù)埋件焊接牢固。
9、吊裝時(shí)，要特別注意在綁扎處采取措施保護(hù)混凝土柱面，防止吊索損壞砼柱面。
10、柱間支撐及連系梁安裝前，將油漆涂刷好。
第五章 安全措施
1、要以“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、決定為基礎(chǔ)，按照主管部門(mén)的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和要求，加強(qiáng)管理。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)制的安全管理體系，具體實(shí)施由專(zhuān)業(yè)安全員負(fù)責(zé)。
2、特種作業(yè)人員要持證上崗。無(wú)證不允許上崗。
3、吊車(chē)安全操作規(guī)程
3.1、吊車(chē)司機(jī)須體檢合格，經(jīng)安全規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格且持有國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的操作證者擔(dān)任。
3.2、吊車(chē)開(kāi)動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分、吊鉤、制動(dòng)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、鋼絲繩、儀表等進(jìn)行全面檢查，各部件是否靈敏、安全、可靠。
3.3、司機(jī)要監(jiān)督起吊重物栓綁的牢固、平穩(wěn)情況，做到不安全不起吊，不準(zhǔn)超負(fù)荷，運(yùn)行中不準(zhǔn)修理、加油等。
3.4、重物不得斜拉、斜吊，不準(zhǔn)起吊壓埋在地下的重物，在孔內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)強(qiáng)行起不準(zhǔn)有人在吊起的重物下面操作、站立或通過(guò)，回轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，司機(jī)要監(jiān)督上述各點(diǎn)正確執(zhí)行。
3.5、吊車(chē)開(kāi)動(dòng)前要發(fā)出信號(hào)，起吊重大物件時(shí)要經(jīng)過(guò)試吊，試吊高度不超過(guò)0.50米（指重物離地面），此時(shí)要指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后才能正式起吊。
3.6、起吊重物時(shí)要有專(zhuān)人指揮，吊起的重物不準(zhǔn)在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，吊車(chē)運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)操作室。
3.7、司機(jī)對(duì)吊車(chē)負(fù)有維護(hù)保養(yǎng)的責(zé)任，維護(hù)保養(yǎng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8、遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨天氣時(shí)，應(yīng)停止吊車(chē)露天作業(yè)。
3.9、吊車(chē)施工時(shí)，地面操作人員嚴(yán)禁在吊桿下和吊運(yùn)構(gòu)件下逗留。
4、施工時(shí)操作人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。安裝屋架時(shí)必須搭設(shè)可靠的操作臺(tái)，如需在梁上行走時(shí)必須設(shè)置護(hù)欄或繩索。
5、構(gòu)件安裝后，必須檢查安裝質(zhì)量，只有確認(rèn)連接可靠時(shí)方能松鉤或拆除臨時(shí)固定工具。
6、電焊機(jī)的電源長(zhǎng)度不能超過(guò)5m，電焊線和鋼絲繩交叉時(shí)必須設(shè)置絕緣隔離措施。 電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上。工作回線絕緣良好，機(jī)殼接地須符合要求。
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