1.安裝場(chǎng)合及特點(diǎn)

  本章適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa的管道及附屬裝置安裝工程。

  蒸汽采暖分低壓蒸汽采暖,高壓蒸汽采暖。

  2.材料及設(shè)備要求

  2.1管材:碳素鋼管、無(wú)縫鋼管,管材不得彎曲、銹蝕,無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。

  2.2管件:無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標(biāo)準(zhǔn)等缺陷。

  2.3閥門:鑄造規(guī)矩,無(wú)毛刺、裂紋,開關(guān)靈活嚴(yán)密,絲扣無(wú)損傷,直度和角度正確,強(qiáng)度符合要求,手輪無(wú)損傷。

  2.4附屬裝置:減壓器、疏水器、過(guò)濾器、補(bǔ)償器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和說(shuō)明書。

  2.5其他材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

  2.6機(jī)具:砂輪鋸、套絲機(jī)、電錘、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器、千斤頂。

  2.7工具:管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活扳子、倒鏈。

  2.8其他:水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。

  3.作業(yè)條件

  3.1安裝直埋管道,必須在溝底找平夯實(shí),沿管線鋪設(shè)位置無(wú)雜物,溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無(wú)誤。

  3.2安裝地溝內(nèi)的干管,應(yīng)在管溝砌完后、蓋溝蓋板前,安裝好托吊卡架后進(jìn)行。

  3.3架空的干管安裝:應(yīng)在管支托架穩(wěn)固后,搭好腳手架再進(jìn)行安裝。

  4.施工工藝流程及操作方法

  4.1工藝流程:

  4.2安裝前準(zhǔn)備:

  4.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及預(yù)埋件。

  4.2.2按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖。把干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、座標(biāo)位置等找好。

  4.3室外蒸汽管道安裝

  4.3.1管道直埋:

  4.3.1.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置,進(jìn)行測(cè)量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。

  4.3.1.2為便于管道安裝,挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來(lái)的土堆放在溝邊側(cè),土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6-1m的距離,溝底要求找平夯實(shí),以防止管道彎曲受力不均。

  4.3.1.3管道下溝前,應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時(shí),應(yīng)將損傷部位放在上面,并做好標(biāo)記,便于統(tǒng)一修理。

  4.3.1.4管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口,每段長(zhǎng)度一般在25-35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人,采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi),不得造成管道彎曲。

  4.3.1.5溝內(nèi)管道焊接,連接前必須清理管腔,找平找直,焊接處要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作。

  4.3.1.6閥門、配件、補(bǔ)償器支架等,應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線,并在試壓前安裝完畢。

  4.3.1.7管道水壓試驗(yàn),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,辦理隱檢試壓手續(xù),把水泄凈。

  4.3.1.8管道防腐,應(yīng)預(yù)先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊門處的防腐在試壓完后再處理。

  4.3.1.9回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂,再填300mm素土,用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時(shí),應(yīng)做簡(jiǎn)易管溝加蓋混凝土蓋板,溝內(nèi)填砂處理。

  4.3.2地溝管道安裝:

  4.3.2.1在不通行地溝安裝管道時(shí),應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)安裝。

  4.3.2.2土建打好墊層后,按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線,按規(guī)定間距安放支座及支架。

  4.3.2.3管道應(yīng)先在溝邊分段連接,管道放在支座上時(shí),用水平尺找平找正。

  4.3.2.4通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè),支架一般采用型鋼,支架的間距要求見(jiàn)表1.管道的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

  鋼管管道支架的最大間距表1

管道公稱直徑(mm)  15  20  25  32  40  50  70  80  100  125  150  200  250  300 
支架最大間距(m)  保溫管  1.5  2  2  2.5  3  3  4  4  4.5  5  6  7  8  8.5 
不保溫管  2.5  3  3.5  4  4.5  5  6  6  6.5  7  8  9.5  11  12 

  4.3.2.5支架安裝要平直牢固,同一地溝內(nèi)有幾層管道時(shí),安裝順序應(yīng)從最下面-層開始,再安裝上面的管道,為了便于焊接,焊接連接口要選在便于操作的位置。

  4.3.2.6遇有伸縮器時(shí),應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好記錄,按設(shè)計(jì)位置安裝。

  4.3.2.7管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無(wú)誤后,再把吊卡架螺栓緊好,最后焊牢固定處的止動(dòng)板。

  4.3.2.8試壓沖洗,辦理隱檢手續(xù),把水泄凈。

  4.3.2.9管道防腐保溫,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,最后將管溝清理干凈。

  4.3.3架空管道安裝:

  4.3.3.1按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo),量出支架上的支座位置安裝支座。

  4.3.3.2支架安裝牢固后,進(jìn)行架空管道安裝,管道和管件應(yīng)在地面組裝,長(zhǎng)度以便于吊裝為宜。

  4.3.3.3管道吊裝,可采用機(jī)械或人工起吊,綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置,應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段,要用支架上的卡于固定好。

  4.3.3.4采用焊接時(shí),管道全部吊裝完畢后再焊接,焊縫不許設(shè)在托架和支座上,管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150-200mm。

  4.3.3.5按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定位置,分別安裝閥門、減壓閥、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備與管道連接好。

  4.3.3.6管道安裝完畢,要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核,找正調(diào)直,使管道在一條直線上。

  4.3.3.7按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),把水泄凈。

  4.3.3.8管道防腐保溫,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。

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