依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

  《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002

  1、范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道的安裝。

  2、施工準(zhǔn)備

  2.1主要材料:

  2.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

  2.1.2消火栓箱的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

  2.2主要機(jī)具:套絲機(jī),砂輪鋸,臺(tái)鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機(jī),電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板,管鉗,臺(tái)鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。

  2.3作業(yè)條件:

  2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,現(xiàn)場(chǎng)水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

  2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。

  3、操作工藝

  3.1工藝流程:

  安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

  3.2安裝準(zhǔn)備:

  3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問(wèn)題,及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。

  3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)工建協(xié)調(diào)好。

  3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

  3.3干管安裝:

  3.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材,按壓力要求選用碳素鋼管或無(wú)縫鋼管。

  3.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

  3.3.3當(dāng)壁厚≤4mm,直徑≤50mm時(shí)應(yīng)采用氣焊;壁厚≥4.5mm,直徑大于70mm時(shí)采用電焊。

  3.3.4不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差超過(guò)小管徑15%,應(yīng)采用變徑管件焊接。

  3.3.5管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管,焊口不得安裝在支吊架位置上。

  3.3.6管道穿墻處不得有接口;管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。

  3.3.7碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫,并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

  3.3.8管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上,然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后,找直找正再焊接,緊固卡件,拆掉臨時(shí)固定件。

  3.4箱體及支管安裝:

  3.4.1消火體箱體要符合設(shè)計(jì)要求(其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等),栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。

  3.4.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。

  3.4.3消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。

  3.4.4消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求一般工作壓力在1.0MPa以下,試驗(yàn)壓力為1.4MPa.工作壓力為1MPa以上,試壓壓力為工作壓力加0.4MPa,穩(wěn)壓30分鐘,無(wú)滲漏為合格。為配合裝修,試壓可分段進(jìn)行。

  3.4.5消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。

  3.5箱體配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi);消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。

  3.6通水調(diào)試:

  3.6.1通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完,其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。

  3.6.2系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力,選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn),通過(guò)水泵結(jié)合器及消防水泵加壓,消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

  4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  主控項(xiàng)目

  4.1.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。

  檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。

  一般項(xiàng)目

  4.1.2安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  4.1.3箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。

  2栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。

  3閥門中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm。

  4消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  5、成品保護(hù)

  消火栓箱配件安裝前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件。系統(tǒng)通水后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞裝修成品。

  6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  6.1消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán):由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。

  6.2消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán):由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。

  7、質(zhì)量記錄

  7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測(cè)報(bào)告。

  7.2進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。

  7.3施工試驗(yàn)記錄。

  7.3.1閥門試驗(yàn)記錄。

  7.3.2暖衛(wèi)工程強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。

  7.3.3暖衛(wèi)工程沖(吹)洗試驗(yàn)記錄。

  7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗(yàn)記錄。

  7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗(yàn)記錄。

  7.3.6水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

  7.3.7調(diào)試報(bào)告。

  7.4施工記錄

  7.4.1施工日志。

  7.4.2自、互檢記錄。

  7.5預(yù)檢記錄。

  7.6隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

  7.7施工方案。

  7.8技術(shù)交底方案。

  7.9工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

  7.9.1室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)評(píng)定。

  7.9.2室內(nèi)給水管道附件安裝分項(xiàng)評(píng)定。

  7.9.3室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備分項(xiàng)評(píng)定。

  7.9.4暖衛(wèi)工程分部質(zhì)量評(píng)定。

  7.9.5暖衛(wèi)工程觀感質(zhì)量評(píng)定。

  7.10施工驗(yàn)收資料。

  7.10.1中間驗(yàn)收記錄。

  7.10.2單位工程驗(yàn)收記錄。

  7.10.3消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)合格證。

  7.10.4質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)核驗(yàn)單。

  7.11設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。

  7.12施工圖

  8、安全環(huán)保措施

  8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

  8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過(guò)道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。

  8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

  8.4.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

  8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

  8.6.使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

  8.7.煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人。

  8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)的牢固性。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

  8.9.現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌。如土質(zhì)不良,管坑深滿1m時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

  8.10.材料間、更衣室不得使用超過(guò)60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲)取暖、燒水、烹飪。