4.8鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

  檢驗方法:現(xiàn)場觀察。

  5、成品保護

  5.1散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運,碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板,以免歪倒或觸地生銹,未刷油前應(yīng)防雨、防銹。

  5.2散熱器往樓里搬運時,應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護好柱型爐片的爐腿,避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。

  5.3剔散熱器托鉤墻洞時,應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定卡時應(yīng)用電鉆打洞,防止將板墻剔裂。

  5.4鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。

  5.5噴漿前應(yīng)采取措施保護已安裝好的散熱器,防止污染,保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈,并防止掉入雜物。

  6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  6.1散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。

  6.2散熱器對口的石棉橡膠墊過厚,襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊,襯墊外徑過大,應(yīng)使用合格的襯墊;圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。

  6.3散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密,托鉤、爐卡不牢,柱型散熱器腿著地不實造成,應(yīng)采取措施補救。

  6.4爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈,水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實而造成不牢;栽入時沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。

  6.5爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成,安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。

  6.6落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對,位置不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片,15~24片的應(yīng)安裝3個腿片,25片及以上的安裝4個腿片,腿片分布均勻。

  6.7掛式散熱器距地高度按設(shè)計要求確定,設(shè)計無要求時,一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標(biāo)高。

  6.8圓翼型散熱器掉翼面安裝時應(yīng)向下或朝墻安裝,以免影響美觀;組對時中心及偏心法蘭不要用錯,保證水或凝結(jié)水能順利流出散熱器。

  6.9要與土建施工配合,保證立管預(yù)留口和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性,以避免造成散熱器安裝困難,避免出現(xiàn)鋸、臥、墊爐腿現(xiàn)象。

  7、質(zhì)量記錄

  7.1應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證。

  7.2材料及設(shè)備進場檢驗記錄。

  7.3組對爐片及單組散熱器的試壓記錄。

  8、安全環(huán)保措施

  8.1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

  8.2在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。

  8.3電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護開關(guān),必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。

  8.4所有移動電具,都應(yīng)具有二級漏電保護,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

  8.5各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

  8.6使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

  8.7煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人

  8.8用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、并,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

  8.9在平臺(架)上組對散熱器兩人同時擰緊對絲時,搬運時,要相互照應(yīng),用力均勻、一致。

  8.10散熱器組對和試壓后,要用木方分層墊平放穩(wěn)或支撐牢固,防止滑倒后傷人。

  8.11用小車運輸組裝和試壓后的散熱器要設(shè)專人扶住,防止滑下傷人。若用人抬運時分工應(yīng)明確,步調(diào)一致。

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