一、工程概況
  (略)
  二、塔機(jī)設(shè)置
  1、根據(jù)工程實際情況,設(shè)置一臺塔吊,型號為QTZ-40,位于本工程西側(cè)。
  2、基礎(chǔ)承載力大于200KN/m2,鋼筋深度大于1.3米,基礎(chǔ)上的四根錨柱傾斜度和平整度誤差小于1/500(基礎(chǔ)頂面水平度小于1/500)。
      3、塔機(jī)用電獨立設(shè)置配電箱,并設(shè)置在離塔機(jī)5米處。
      4、地基周圍,已清理場地,平整障礙物。
      三、塔機(jī)安拆
      (一)、資源配置
      1、 配置12T汽車吊1臺,以及各類吊具、吊索。
      2、 人員配置:指揮1名,塔機(jī)司機(jī)1名,電工1名,安裝人員數(shù)名。
      (二)、組裝
      1、 把第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在中間四根錨柱上,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面在進(jìn)出面,并應(yīng)與建筑物垂直。
      2、 將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,注意踏步應(yīng)上下對準(zhǔn)。
      3、 組裝套架,套架上有油缸的面應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的面,并架套上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。
      4、 組裝上、下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺等成為一體,然后整體安裝在套架上,并連接牢固。
      5、 安裝塔帽,用銷軸與上支座連接,塔帽的傾斜面與吊臂在同一側(cè)。
      6、 吊裝平衡臂,用銷軸與上支座連接,吊一塊2T的配重設(shè)于從平穩(wěn)臂尾部往前數(shù)的第三位置上。
      7、 吊裝司機(jī)室,接通電源。
      8、 在地面拼裝起重臂、小車、吊籃,吊臂拉桿連接后應(yīng)固定在吊臂上弦桿的支架上。
      9、 用汽車吊把吊臂整體平穩(wěn)地吊起就位,用銷軸和上支座連接。
      10、穿繞起升鋼絲繩,安裝短拉桿和長拉肛與塔帽頂連接,松弛起升機(jī)鋼絲繩,把起重臂緩慢放平,使拉桿處于張緊狀態(tài),并松脫滑輪組上的起重鋼絲繩。
      11、 安裝平衡配重,位置從尾部起按下列位置排放,(總重12.5T)。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T
      12、張緊變幅小車鋼絲繩。
      (三)、升塔(液壓頂升機(jī)構(gòu))
      1、 將起重臂轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向(即引進(jìn)橫梁的正方向)。
      2、 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱之間的間隙,以3-5mm為宜,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到安裝上、下支座下部的引進(jìn)小車后,用吊鉤在吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到高處,移動小車的位置(小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處),具體位置可根據(jù)平衡狀況確定,使塔機(jī)套架以上部分的中心落在頂升油缸上鉸點的位置,然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的8個高強(qiáng)度連接螺栓。
      3、 將塔機(jī)套架頂升,使塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。
      4、 拉動引進(jìn)小車,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對準(zhǔn)連結(jié)螺栓孔,縮回油缸使之與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)壓緊,并用螺栓連接起來。
      5、以上為一次頂升加節(jié)過程,當(dāng)需連續(xù)加節(jié)時,可重復(fù)上述步驟,但在安裝完3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,必須安裝下部4根加強(qiáng)斜撐,并調(diào)整使4根撐桿均勻受力,方可繼續(xù)升塔和吊裝。
      6、 在加節(jié)過程中,嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn),塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的螺栓應(yīng)連結(jié),但可不擰緊,有異常情況應(yīng)立即停止頂升。
      (四)、調(diào)試
      待升塔完畢后,調(diào)試好塔機(jī)小車限位、吊鉤高度限位、力矩限位、起重限位、回轉(zhuǎn)限位,保證各限位靈敏、可靠,具體由電工負(fù)責(zé)調(diào)試。
      (五)、拆除
      1、 調(diào)整爬升架導(dǎo)輪與塔身立柱的間隙為3-5mm為宜,吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動小車位置至大約離塔機(jī)中心10m處,使塔吊的重心落在項升油缸上的鉸點位置,然后卸下支座與塔身連接的8個高強(qiáng)度螺栓。
      2、 將活塞桿全部伸出,當(dāng)頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上、下支座與塔身脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁外端,接著縮會全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞桿,重新將頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上,縮回全部活塞,使上、下支座與塔身連接,并插上螺栓。
      3、 以上為一次塔身下降過程,連續(xù)降塔時,重復(fù)以上過程。
      4、 拆除時,必須按先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除。
      5、 當(dāng)塔機(jī)降至地面(基本高度)時,用汽車吊輔助拆除,具體步驟如下:
      配重吊離(留一塊配重,即平衡從尾部數(shù)起的第三個位置)平衡臂—拆除起重臂(整體)至地面—吊離最后一塊配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除電源和司機(jī)室)—爬升套、斜撐桿拆除—拆除第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
 (六)、附墻裝置的按拆原則:
      當(dāng)塔機(jī)高度超過獨立高度時,就要加裝附墻裝置進(jìn)行附著,
      1、 在升塔之前,要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則,即先安裝附墻裝置,在進(jìn)行升塔作業(yè),當(dāng)自由高度超過規(guī)定高度時,先加裝附墻裝置,然后才能升塔。
      2、 在降塔拆除,也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則,即當(dāng)爬升套降到附墻不能在拆塔時,才能拆除附墻,嚴(yán)禁先拆附墻后降塔。
      四、塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正
      1、
      塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行,一般為半月一次,垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨立高度以內(nèi)時應(yīng)半月一次,當(dāng)安裝附墻后,應(yīng)每月觀測一次。(安裝附墻時就要觀測垂直度狀況,以便于附墻的調(diào)節(jié))
      2、
      當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均,垂直度偏差超過塔高的1/1000時,應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程中,用高噸位的千斤頂頂起塔身,為保證安全,塔身用大纜繩四面、纜緊,且不能將基腳螺栓拆下來,只能松動螺栓上的螺母,具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定,當(dāng)有多道附墻架設(shè)后,塔機(jī)的垂直度校正,在保證安全的前提下,可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實現(xiàn)。
      
      五、塔機(jī)的操作維護(hù)
      1、 機(jī)操人員必須持證上崗,熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。
      2、 塔機(jī)的正常工作氣溫為-20~+40℃,風(fēng)速低于13m/s。
      3、 塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實驗,動載實驗。靜載實驗吊重為額定荷載的125%,動在實驗吊重為額定載荷的110%。
      4、 夜間工作時,除塔機(jī)本身自有的照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
      5、 塔吊的操作必須落實三頂制度,司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時,須有維修人員兩人以上。
      6、 司機(jī)應(yīng)高度集中注意力,避免塔機(jī)相互碰撞,注意塔機(jī)周圍的建筑物。
      7、
      塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng),傳動部件應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換,對連接螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,應(yīng)檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊。
      8、 檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證制動靈敏可靠,其間隙在0.5~1mm之間,摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。
      9、 鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格按GB5144-85規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。
      10、塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動、銹蝕、裂縫,如有問題應(yīng)及時修復(fù)。
      11、各電器線路也應(yīng)及時修復(fù)和保養(yǎng)。
      六、安全措施
      1、 上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育,戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作。
      2、 塔機(jī)的安拆工作時,風(fēng)速超過13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴(yán)禁操作。
      3、 操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。
      4、 服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物。
      5、 注意周圍環(huán)境,如高壓線、地面承載力的,確保拆裝安全。
      6、 安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。
      7、 拆裝塔機(jī)的整個過程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)。
      七、塔基計算(采用 5.0×5.0×1.3的C30砼基礎(chǔ))
      1、荷載
      塔吊自重(含附著、平衡重) (28.8+9.6)×10=384KN 
      承臺自重  5.0×5.0×1.3×25=812.5KN   
      活載(吊重,施工中規(guī)定起吊活載不超過20K) 20KN   
      塔吊起重力矩:M=600KN•M
      2、為保證塔吊穩(wěn)定,根據(jù)整體混凝土基礎(chǔ)抗傾覆要求偏心距(不考慮水平力V):
      e=(M+V×h)/(V+G)=600/(384+812.5+20)
        =0.49m<L/3 =1.67M(滿足要求)
      3、基礎(chǔ)對地最大壓力:
      S地=2(V+G)/(3L×G)
      =2×(384+812.5+20)/[(3×5×(2.5-0.49)]
      =80.7KN/m2<[S地]=200KN/m2      (滿足要求)