目前生產(chǎn)金屬飾面板的廠家較多，各廠的節(jié)點構造及安裝方法存在一定差異，安裝時應仔細了解。本工藝標準僅敘述了其中一種的作法。

2.1  材料要求：

    2.1.1  彩色涂層鋼板：原板多為熱軋鋼板和鍍鋅鋼板。為提高鋼板的防腐蝕性能和表面性能，須涂覆有機、無機或復合涂層，其中以有機涂層鋼板發(fā)展較快，常用的有機涂層為聚氯乙烯，此外還有聚丙烯酸酯、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂等。涂層與鋼板的結(jié)合方法有薄膜層壓法和涂料涂覆法。彩色涂層鋼板的主要用途可作屋面板和墻板等。上鋼三廠生產(chǎn)的塑料復合鋼板，長度為1800mm、2000mm，寬度為450mm、500mm、1000mm，厚度有0.35～2.0mm等多種。具有耐腐蝕、耐磨、絕緣等性能。塑料與鋼板的剝離強度≥20N/cm。

    2.1.2  鋁合金板：用于裝飾工程的鋁合金板，其品種和規(guī)格較多。從表面處理方法分，有陽極氧化處理及噴涂處理。從常用的色彩分：有銀白色、古銅色、金色等。從幾何尺寸分：有條形板和方形板。條形板的寬度多為80～100mm，厚度多為0.5～1.5mm，長度6m左右。方形板包括正方形、長方形等。用于高層建筑的外墻板，單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當厚一些，甚至要加設肋條。從裝飾效果分；有鋁合金花

紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。

    2.1.3  骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。

    2.1.4  固定骨架的連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

    2.3  作業(yè)條件：

    2.3.1  混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。

    2.3.2  水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。垂直運輸?shù)臋C具均事先準備好。

    2.3.3  要事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。

    2.3.4  外架子（高層多用吊籃或吊架子）應提前支搭和安裝好，多層房屋宜選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。

    2.3.5  對施工人員進行技術交底時，應強調(diào)技術措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

3.1  工藝流程：

    原則上是自下而上安裝墻面。

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 金屬飾面板安裝 →

 

收口構造

 

    3.2  吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

    3.3  固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構固定的，而連接件與結(jié)構之間，可以與結(jié)構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

               

    3.4  固定骨架：其構造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。

    3.5  金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。

    板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。

    3.6  收口構造：其構造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。

             

圖9-10  安裝節(jié)點大樣

    構造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。

    窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（圖9-13）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封）。

    墻面邊緣部位的收口處理（圖9-14），是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。

           

墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)（圖9-15）。

    伸縮縫、沉降縫的處理（圖9-16），首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

    墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。4.1  保證項目：

           

圖9-14  邊緣部位的收口處理

    4.1.1  金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。

    4.1.2  墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。

                 

圖9-15  鋁合金板墻下端處理

    4.2  基本項目：

    4.2.1  金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。

    4.2.2  安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。 

    4.2.3  板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。

    4.2.4  當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應及時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求，若設計無要求時，可按踢腳作法處理。

    4.2.5  保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。

    4.2.6  金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。

    4.2.7  金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。

    4.2.8  突出物周圍的板應用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

    4.2.9  流水坡向正確，滴水線（槽）順直。

    4.3  允許偏差項目，見表9-33。

5.1  要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

                           

圖9-16  沉降縫構造處理

                            金屬飾面板安裝允許偏差  表9-33

允許偏差 (mm)

鋁合金板 壓型鋼板

室內(nèi) 2 2

室外 3 3

2 表面平整 3 3 用2m托線板和塞尺檢查

3 陽角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺檢查

4 接縫平直 0.5 1 拉5m小線和尺量檢查

5 墻裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查

6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查

    5.2  認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。

    5.3  拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。

6.1  漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。

    6.2  打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

    6.3  分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。

    6.4  墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

    7.1  金屬飾面板及連接件出廠合格證。

    7.2  本分項工程質(zhì)量驗評表。

    7.3  抗風壓和淋水試驗報告單等。

 

6.1  漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。

    6.2  打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

    6.3  分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。

    6.4  墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

    7.1  金屬飾面板及連接件出廠合格證。

    7.2  本分項工程質(zhì)量驗評表。

    7.3  抗風壓和淋水試驗報告單等。

 

3.1  工藝流程：

    原則上是自下而上安裝墻面。

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 → 固定骨架的連接件 → 固定骨架 → 金屬飾面板安裝 →

 

收口構造

 

    3.2  吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

    3.3  固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構固定的，而連接件與結(jié)構之間，可以與結(jié)構的預埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

               

    3.4  固定骨架：其構造如圖9-8、圖9-9所示。骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應妥善處理。

    3.5  金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。

    板與板之間的縫隙一般為10～20mm，多用橡膠條或密封箭彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應設安全欄桿保護。

    3.6  收口構造：其構造如圖9-10所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。

             

圖9-10  安裝節(jié)點大樣

    構造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見圖9-11、圖9-12所示。

    窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理（圖9-13）即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設計要求，并用膠密封）。

    墻面邊緣部位的收口處理（圖9-14），是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板端部及龍骨部位封住。

           

墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)（圖9-15）。

    伸縮縫、沉降縫的處理（圖9-16），首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構造節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。

    墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。4.1  保證項目：

           

圖9-14  邊緣部位的收口處理

    4.1.1  金屬飾面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。

    4.1.2  墻體骨架如采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀必須符合設計要求，要認真進行除銹、防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。

                 

圖9-15  鋁合金板墻下端處理

    4.2  基本項目：

    4.2.1  金屬飾面板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100～150mm為宜。

    4.2.2  安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。 

    4.2.3  板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求，不得有透縫現(xiàn)象。

    4.2.4  當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應及時澆筑混凝土導墻，其高度、厚度及混凝土強度等級應符合設計要求，若設計無要求時，可按踢腳作法處理。

    4.2.5  保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求，并應填塞飽滿，不留空隙。

    4.2.6  金屬飾面表面應平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。

    4.2.7  金屬飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。

    4.2.8  突出物周圍的板應用整傳套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

    4.2.9  流水坡向正確，滴水線（槽）順直。

    4.3  允許偏差項目，見表9-33。

5.1  要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

                           

圖9-16  沉降縫構造處理

                            金屬飾面板安裝允許偏差  表9-33

允許偏差 (mm)

鋁合金板 壓型鋼板

室內(nèi) 2 2

室外 3 3

2 表面平整 3 3 用2m托線板和塞尺檢查

3 陽角方正 3 3 用20cm方尺和塞尺檢查

4 接縫平直 0.5 1 拉5m小線和尺量檢查

5 墻裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查

6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查

    5.2  認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染金屬面板。

    5.3  拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。

6.1  漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。

    6.2  打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

    6.3  分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。

    6.4  墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

    7.1  金屬飾面板及連接件出廠合格證。

    7.2  本分項工程質(zhì)量驗評表。

    7.3  抗風壓和淋水試驗報告單等。

 

6.1  漏：飾面板不漏是其主要功能，應加以保證。首先要從每安裝一塊飾面板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構造的各部位必須處理好，質(zhì)檢部門檢查要及時到位。

    6.2  打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關系，如干不好會出大事。據(jù)不完全的統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占玻璃幕墻、金屬飾面板和鋁合金門窗安裝工程量約30%，是三種外裝飾工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。

    6.3  分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等造成。

    6.4  墻面臟：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦使用的工具。材料必須符合各種金屬飾面板有關使用說明，否則會帶來不良的效果和不應有損失。本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

    7.1  金屬飾面板及連接件出廠合格證。

    7.2  本分項工程質(zhì)量驗評表。

    7.3  抗風壓和淋水試驗報告單等。