（一） 主要施工方法及工藝
1、污水工程施工流程
測(cè)量放線—溝槽開挖—砼基礎(chǔ)—安管—支模—砼圍管座—打管帶—砌檢查井—溝槽回填
2、污水管道施工
（A）溝槽開挖
（1）溝槽開挖前認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定挖槽橫斷面和堆土位置，合理地選用施工機(jī)械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。
（2）槽底的寬度（有支撐者指撐板間的凈度），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)增加工作寬度，每側(cè)工作寬度可參照下表的規(guī)定
機(jī)械挖槽時(shí)，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同時(shí)由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定工程整平，設(shè)計(jì)槽底高程以上留20㎝左右一層不挖，由人工清挖。
（3）溝槽挖出的土方，妥善安排存放位置。溝槽挖土一般堆在溝槽兩側(cè)。在下管一側(cè)的槽邊，根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。
堆土應(yīng)堆在距槽邊1米以外，計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣到槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。
（B）排管
（1）鋪設(shè)D300MM混凝土管徑時(shí)，采用“四合一”施工法（即平基、排管、圍管、抹帶同時(shí)進(jìn)行），管徑較大的采用平基法施工。
（2）“四合一”施工法施工程序
驗(yàn)槽→支模→下管→排管→四合→施工→養(yǎng)護(hù)。
（3）平基法施工程序：
（C）平基法施工程序。
支平基模板→澆管麻混凝土→抹帶接口→養(yǎng)護(hù)。
（D）平基
（1）驗(yàn)槽合格后，及時(shí)澆筑平基混凝土，減少地基擾動(dòng)的可能。
（2）嚴(yán)格控制平基頂面高程，其高程應(yīng)低于管外皮5—8㎝，以利于混凝土的澆筑，平基表面搓毛。
（3）做到平基混凝土終凝前不泡水，混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)生、保護(hù)。
（E）排管
（1）平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，方可進(jìn)行下管。
（2）下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線。
（3）安管的對(duì)口間隙，管徑≥700㎜按10㎜控制，＜700㎜可不保留間隙，穩(wěn)較大的管子，進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在±100㎜之內(nèi)，中心線偏差不超過100㎜，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3㎜。
（4）管子安好后，用管墊卡牢，并及時(shí)灌筑混凝土管座。
（F）圍座
（1）澆筑前，平基應(yīng)沖洗干凈。
（2）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先從一側(cè)進(jìn)行，待混凝土漿流入另一側(cè)之再筑另一側(cè)混凝土。
（3）較大的管子，澆筑前應(yīng)用竹片或膠合板擋住內(nèi)管縫，直徑＜700㎜的管子，可用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。
（G）抹帶
（1）抹帶前將管口及管帶覆蓋到管外皮鑿毛并洗刷干凈，并刷水泥漿一道。
（2）管帶分兩層成活，抹第一層砂漿（臥底砂漿）時(shí)，應(yīng)注意找正使管縫居中，厚度約為帶厚三分之一，并壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合（管徑400㎜以內(nèi)者，抹帶可一次完成）
（3）待每一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子桴壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實(shí)。
（4）帶、基相接處（如基礎(chǔ)混凝土已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿）三多角灰要坐實(shí)，大管徑可用磚模，防止砂漿變形。
（H）養(yǎng)護(hù)
管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋或草簾，3—4小時(shí)后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。
（I）胸腔及管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土
溝槽回填土，必須確保構(gòu)造物的安全，管道及井室等不位移，不破壞，接口及防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。
（1）填土在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到50公斤/㎝2以上，方可進(jìn)行，磚溝在蓋安裝后進(jìn)行，現(xiàn)澆混凝土溝按設(shè)計(jì)規(guī)定。
（2）回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10㎝的硬土塊及其雜填土，對(duì)有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。
（3）溝槽兩側(cè)同時(shí)回填，兩側(cè)高度不超過30㎝
（4）填土?xí)r不能將土直接砸在抹帶接口上，
管頂以上50㎝范圍內(nèi)的夯實(shí)，用石夯輕夯。
（J）胸腔以上部位的填土
（1）非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的二倍。
（2）管頂以上填土夯實(shí)高度達(dá)1.5m以上，方可使用碾壓機(jī)械。
（K）井室等附屬構(gòu)筑物回填土四周同時(shí)進(jìn)行并摻拌12%灰土。
（1）計(jì)劃上面修筑路面的溝槽不回填爛泥或腐殖土。
（2）鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)或壓實(shí)的機(jī)具性能及對(duì)夯實(shí)的密實(shí)度要求而定，一般虛鋪厚度可按下列規(guī)定：
蛙式打夯機(jī) 25—30㎝
石夯 20—25㎝
（3）填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，碾輪重疊寬度應(yīng)小于1/3輪寬。
管道密閉性檢驗(yàn)
（1）管道安裝完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道的密閉性檢驗(yàn)。采用閉水檢驗(yàn)方法。
（2）管道密閉性檢驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)腋角部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行。必要時(shí)，可被檢驗(yàn)管段按規(guī)程回填到管頂以上一倍管徑高度（管道接口處外露）的條件進(jìn)行。
（3）閉水檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂以上2m水頭的壓力。外面檢查，不得有漏水現(xiàn)象：
Q=0.0046Di
式中 Q—每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3）
Di—管道內(nèi)徑（㎜）
3、檢查井、進(jìn)水井的施工
（1）砌筑檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3㎝，預(yù)留管用低號(hào)水泥砂漿砌封口抹平。
（2）井室、抹灰要密室，無空鼓現(xiàn)象。
（3）井內(nèi)的踏步爬梯應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
（4）砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口進(jìn)更注意。收口每次收井尺寸，四面收口的不應(yīng)超過3㎝，三面收口的最大可收進(jìn)4—5㎝
（5）井室砌筑完后，及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚面用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。
二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備
科學(xué)合理地安排施工，每段排水管道工程及道路主體工程階段安排木工30人，混凝土工30人，技術(shù)工人40人，力工90人，施工高峰期達(dá)150人左右，從人員上保證工程順利進(jìn)行。材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備見總開工報(bào)告。
項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖
