一、施工條件
（一）施工現場應具有備通電、通水施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。
（二）外墻和外門窗口施工及驗收完畢(門窗框已安裝就位)，外墻上的各種進戶管線應安裝就位。
（三）施工現場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度連續(xù)24h中的最低溫度不能低于5°C，風力不大于5級。
（四）基層墻體應砌筑平整，偏差應符合要求。否則，應用普通水泥砂漿找平。
（五）墻體系統(tǒng)在施工過程中，應采用必要的保護措施，防止施工墻面受到污損，待所有構造細部按設計要求施工完畢后，方可拆除保護物。
（六）除設計要求，施工宜采用臨時腳手架，墻體不應預留孔洞和設置腳手眼，施工前應清除其他有礙于施工的雜物。
二、施工準備
（一）組織管理
施工前應建立專門的組織管理機構(見下表)；應建立健全各項管理制度，包括各道工序的自檢，交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經監(jiān)理單位對上道工序的檢查確認，不得進行下道工序的施工。
（二）技術準備
施工前編制詳細的施工方案，并對施工班組織作好技術交底，對施工操作工人作好崗前培訓，使其真正知道保溫施工的操作要求及質量標準。
（三）材料準備
1、 p.0 42.5水泥：應符合GB175標準的要求；
2、 聚苯板粘結劑：應符合Q/SUNNY004-2002標準的要求；
3、 絕熱用聚苯乙烯泡沫塑料板：密度18kg/m3，選用1200mm×600mm×40mm規(guī)格作為標準板，其它應符合GB/T10801.1-2002標準要求；
4、 耐堿玻璃纖維網格布：網眼尺寸4mm×4mm，克重≧150g/m2，其它應符合JC/T841-1999標準的要求，并應符合建筑節(jié)能有關規(guī)定；
5、 錨栓：長度100mm，其它應符合JG/T222的要求；
（四）機具準備
主要施工工具有：不銹鋼抹子、搓抹子、角抹子、可調速電鉆加配攪拌器、配電熱絲切割器或細齒鋸、沖擊鉆、2m靠尺、多用刀、灰漿托板、拉線、彈線墨盒、涂料噴斗、空氣壓縮機、開槽器、皮尺、毛輥等,以及操作人員必需的勞保用品等。
三、施工工藝
（一）工藝流程
本工程外墻外保溫系統(tǒng)施工程序
（二） 施工要點
1、基層墻體的處理
（1）基層應堅實平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位應剔除，用1：3水泥砂漿找平。
（2）基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土或其它妨礙粘結的材料。必要時可用高壓水沖洗，化學清洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。
（3）對于基層墻體過干過時，應噴水濕潤。噴水宜在貼聚苯板前根據不同基層材料適時進行，宜使用噴漿泵或噴霧器噴水，不可噴水過量，不得向墻面潑水。
（4）對于潮濕或吸水性過高影響粘結強度和施工的基層必要時可涂刷界面劑或特種砂漿。
2、粘結膠漿的配制
（1）將聚苯板粘結劑按約1：0.24的比例混合，用改裝的手電鉆或其他攪拌工具將混合物拌和均勻，制成稠度較大的粘貼漿，靜置15min，使膠漿充分熟化。加水時嚴格控制水量，后期應采用滴注等緩慢方法加入；
（2）每次配制的粘結膠漿不得過多，視不同環(huán)境溫度下，控制在2h內用完；
3、聚苯板粘結
（1）根據設計要求，在經平整處理得外墻面上用墨線彈出距散水標高20mm的水平線，當需設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出變形縫及寬度線，標出聚苯板粘結位置，并應視墻面洞口分布進行聚苯板排版、基層上彈線。勒腳部位的處理。
（2）聚苯板的切割應采用電熱絲切割器或專用鋸切割成型，標準面板尺寸為1200mm×600mm；大小面應垂直。
（3）粘貼聚苯板前，應按平整度和垂直度要求掛線；并首先進行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。
（4）首層的裝飾面層需貼面磚時，應先安裝角鋼托架，并采用臌脹螺栓與墻體聯(lián)結。每個托架應不少于2個ф10膨脹螺栓，螺栓嵌入墻體內不小于60mm（注：在聚苯板上應鋪設鐵絲網）。見下圖。
（5）聚苯板粘貼采用點粘法：沿聚苯板周邊用不銹鋼抹子涂抹配制好的膠粘劑帶（膠寬50mm，厚10mm）。并在板面中間部位均勻布置8個粘結點，每點直徑不小于100mm,膠厚10mm，中心距200mm。
（6）無特殊規(guī)定，粘結膠漿應涂在聚苯板上，而不是涂在基層上，涂膠點應按面積均布，板側面不得涂膠。
（7）聚苯板涂膠后應立即粘貼，粘貼時不得局部用力按壓，應均勻輕柔地滑動就位，使得周圍環(huán)境與每個點的粘貼膠漿厚度壓至厚約5mm左右，并隨時用2m的靠尺指導壓平操作，聚苯板對頭縫應擠緊，并與鄰板齊平，貼好后應立即掛涂板縫和板側面殘留的粘結劑。聚苯板板間隙應不大于１.5mm，板的高差應不大于0.5mm。
（8）聚苯板應由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設粘貼，豎縫應逐行錯縫1/2板長，在墻腳處應交錯互鎖，并保證墻角垂直度。
（9）聚苯板貼牢后，隨時用專用的搓抹子將不平處搓平，盡量減少與板的高差接縫，當板縫間隙大于1.6mm時，則應切割聚苯板條將縫隙填實后磨平。
（10）門窗口內壁面粘聚苯板，基厚度視門窗框與洞口間隙大小定。
（11）為加強聚苯板與基層墻體的附著力，安裝錨栓時，應在貼好的聚苯板24h后用沖擊鉆鉆孔，孔深入墻體（不含抹灰層）不得小于25mm。用帶ф50圓盤的ф10聚乙烯脹塞，把聚苯板緊固于基層墻體上，螺絲平頭與聚苯板平齊。錨栓數量每平方米不少于5個。
（12）粘貼上墻后的聚苯板應靜置至少24h后才可用專用搓抹子磨平。
4、玻璃纖維網格布鋪設
（1）涂抹面防裂膠漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質、雜質或表面變質部分。
（2）將拌和好的防裂膠漿用鋼制抹刀在墻體上批刮一層（面積略大于一塊網格布范圍），厚度約為1.6mm，立即在濕膠漿中鋪貼一層耐堿玻璃纖維網格布，用刮刀將網格布從中央向外嵌入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面防裂膠漿，直至全部覆蓋網格布，使網格布約處兩道膠漿中的中間位置。
（3）加強網的鋪設按上述方法進行，抹面防裂膠漿厚度控制在3.2mm之內。
（4）網格布的鋪設應自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設。
（5）當遇到門窗洞口時，應在洞口處沿45度方向補貼一塊標準網，以防止開裂。
（6）鋪設網格布時注意以下幾點：
①不得在雨中鋪設網格布。
②標準網間應互相搭接≥100mm。分段施工時應預留搭接長度，加強網間須對接，其對接處應緊密對接。
③在轉角部位，標準網應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強網應頂角對接布置。
④鋪設網格布時，網格布的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網格布完全嵌入抹面防裂膠漿內，目測無任何可分辨的網格布紋路，若有裸露的網格布，應再抹適量的抹面防裂膠漿進行修補。
⑤全部抹面防裂膠漿和網格布鋪設完畢后，不得撓動，至少靜置養(yǎng)護24h才可進行下一道工序的施工。
⑥已經完工的部分，應采取適當措施，避免雨水的滲透和沖刷。
（7）翻包標準網的步驟如下：
①裁剪窄幅標準，長度由需翻包的墻體部位尺寸而定。
②在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬100mm，厚度約為2mm粘結劑。
③窄幅標準網的一端100mm壓入粘結劑內，余下的另一端甩出備用，并應保持清潔。
④將聚苯板的背面涂抹好粘結劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固。
⑤將翻包部位的聚苯板的正面和側面，均勻抹上抹面防裂膠漿，將預先甩出的窄幅標準網沿板厚翻包，并壓入抹面防裂膠漿內，當需要鋪設加強網時，則應先鋪設加強網，再將翻包標準網壓在加強網之上。
5、裝飾件的安裝
（1）裝飾件應采用與墻體保溫材料性能相同的聚苯板。
（2）裝飾件凸出墻面時，應在保溫用聚苯板粘貼完畢后，按設計要求用墨線彈出裝飾件的具體位置，將裝飾件用粘結膠漿粘貼在設計位置上，表面用抹面膠漿鋪貼標準網，并留出≥100mm搭接長度。
（3）裝飾線凹進墻面時，應在粘貼完畢的保溫用聚苯板上，按設計要求用墨線彈出裝飾具體位置，用開槽器按圖紙要求切出凹線或圖案。凹槽處聚苯板的實際厚度不得小于20mm。然后在槽內及凹槽周側100mm范圍內，均刮上一層抹面防裂膠漿，然后壓入標準網。墻面粘貼的標準網與凹槽周邊甩出的網布需搭接。
（4）裝飾件凸出墻面保溫板的寬度不得大于250mm。
6、變形縫的施工
（1）系統(tǒng)變形縫的施工應按上述翻包的規(guī)定進行翻包，系統(tǒng)變形縫兩側抹膠漿的最小距離應為20mm。
（2）較寬變形縫中有金屬調整片的，應在聚苯板粘貼前即按設計要求安裝就位，并與基層墻體牢固固定，作好防銹處理。當縫外需采用密封膏的應留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的，應和聚苯板面平齊。
（3）密封膏可在飾面涂層施工前或施工后施工，當在施工飾面涂層后施工密封膏時，應粘貼膠帶紙保護相鄰處飾面涂層。
（4）密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔，并與兩側抹面膠漿緊密結合。
7、飾面層的施工
（1）施工前，應首先檢查面膠漿上是否有抹子抹痕，是否完全硬化，網格布是否全部嵌入，若用面磚裝飾面層，則將粘結膠漿聚合物水泥砂漿粘結劑與潔凈水按1:0.24比例調合成膏狀物，待充分熟化后，方可進行飾面層的施工。
（2）修補抹面膠漿的缺陷或凹凸不平處，并用砂紙打磨一遍。
（3）在抹面膠漿層干燥后即可進行柔性膩子的施工，用鏝刀或刮板批刮，待第一遍柔性膩子干燥后，再刮第二遍膩子。批刮柔性膩子應不漏底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性膩子完全干固后，即可進行與保溫系統(tǒng)配套的面層涂料的施工。
（4）面層涂料的施工應從墻頂端開始，從上而下進行。
（5）面層涂料應采用攪拌器進行攪拌均勻。
（6）面層涂料當采用滾涂法施工時，使用寬254mm，并繞有32-38mm寬絨布的專用輥筒，涂抹0.25-0.5mm厚的面層涂料。在一般氣候條件下（21℃和50%相對濕度）干燥時間為2h，否則應適當調整干燥時間，施工時不得干滾或用力過度。
（7）面層涂料和罩面涂層在施工中就注意以下事項:
①不可攪拌過度和采用非專用攪拌器
②施工時,涂抹工序要連續(xù)至一個自然停頓處,如轉角、變形縫或裝飾縫處.在涂抹過程中,必須使用新舊涂抹部分搭接,一個獨立的墻面應連續(xù)施工完畢。
③施工時,應避免陽光暴曬,否則應有腳手架上搭設防曬布來遮擋施工墻面,并避免在風、雨氣候條件下施工。
④層干燥前,墻面不得沾水,以免導致顏色變化。
四、成品保護措施和修補
（一）成品保護
1、施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè).
2、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行,安裝物件后,其周圍應恢復原狀.
3、應防止重物撞擊墻面.
（二）修補
1、應用同類聚苯板按照損壞部位的大小、形狀和厚度切割成型,覆蓋在損壞處劃出修補范圍.
2、割除損壞范圍內的保溫層,使其露出與割口表面相同大小和潔凈的墻體基層面,并在割口周邊外80mm寬范圍內磨去面層，直至露出原有的網格布．
3、應在修補范圍外側貼蓋防污膠帶后，再粘貼修補聚苯板和網格布．
4、修補面平整后，應經24h養(yǎng)護才可刷新的面層涂料或貼面磚．紋理、色彩應和原墻面一致．
五、安全要求
（一）施工人員應戴好完全帽．
（二）臨邊及高空作業(yè)應系好安全帶．
（三）施工人員應禁止酒后上崗．
（四）易燃材料應儲存在陰涼、遠離火源的地方，儲倉及現場應嚴禁煙火，并配備一定數量的滅火器．
（五）施工廢料、垃圾應儲存到專用容器內，定時清理．
（六）施工時要做到工完場清,活完料清
