3.2  柱子吊裝：

    3.2.1  接結(jié)構(gòu)吊裝方案規(guī)定的順序進行吊裝，一般沿縱軸方向往前推進，逐層分段流水作業(yè)，每個樓層從一端開始，以減少反復(fù)作業(yè)，當(dāng)一道橫軸線上的柱子吊裝完成后，再吊下一道橫軸線上的柱子。

    3.2.2  清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線，定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計要求。

    3.2.3  對預(yù)吊柱子伸出的上下主筋進行檢查，按設(shè)計長度將超出部分割掉，確保定位小柱頭平穩(wěn)地座落在柱子接頭的定位鋼板上。將下部伸出的主筋理直、理順，保證同下層柱子鋼筋搭接時貼靠緊密，便于施焊。

    3.2.4  柱子起吊：柱子吊點位置與吊點數(shù)量由柱子長度、斷面形狀決定，一般選用正扣綁扎，吊點選在距柱上端600mm處卡好特制的柱箍，在柱箍下方鎖好卡環(huán)鋼絲繩，吊裝機械的鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住，吊繩應(yīng)處于吊點的正上方。慢速起吊，待吊繩繃緊后暫停上升，及時檢查自動卡環(huán)的可靠情況，防止自行脫扣，為控制起吊就位時不來回擺動，在柱子下部掛好溜繩，檢查各部連接情況，無誤后方可起吊。

    3.2.5  柱子就位：當(dāng)柱子吊起距地500mm時稍停，去掉保護柱子主筋的墊木及支腿，清理柱頭泥污，然后經(jīng)信號員指揮，將柱子吊運到樓層就位。就位時，緩慢降落到安裝位置的正上方，停住，核對柱子的編號，調(diào)整方位，由兩人控制，使定位小柱頭全方位吻合無誤，方可落到安裝位置上。柱子對號核對剪力墻插鐵（鋼筋）的方向，定向入座完畢，隨之在四邊掛好花籃螺栓，斜拉繩，加設(shè)臨時支撐固定，確保安全。

    3.2.6  校正及定位：

    3.2.6.1  柱子垂直度校正：用吊線板，并在相互垂直的兩個方向上架設(shè)經(jīng)緯儀，使往身立面軸線與安裝位置上的柱網(wǎng)格軸線對準(zhǔn)，上下垂直。校正軸線時先找好兩個面上的軸線，然后再對準(zhǔn)第三個面上的軸線，最后使柱子三個面上的軸線或中線對準(zhǔn)定位軸線。已經(jīng)就位好的柱子，要認(rèn)真用經(jīng)緯儀校準(zhǔn)軸線位置及垂直度，確認(rèn)不超出偏差，方可進行柱頭定位鋼板的焊接。

    3.2.6.2  內(nèi)柱（中柱）安裝校正及定位：以柱子大面中心線為準(zhǔn)，就位以后四面支撐。用兩臺經(jīng)緯儀分別支在相鄰的兩個柱面軸線上，對準(zhǔn)柱身軸線，校正垂直偏差。觀察校正柱身軸線時，要由下到上全高貫穿。當(dāng)兩臺經(jīng)緯儀從兩個方向均校正好以后，再檢查另外兩個面上的軸線，四面支撐牢固，即可將小柱頭上的鋼板與定位鋼板先焊接固定，然后再焊接主筋，進行二次校正。

    3.2.6.3  邊柱、角柱安裝、校正及定位：邊、角柱安裝只能在2～3個面上支預(yù)方木，從樓層內(nèi)拉緊花籃校正器進行校正。安裝角柱時除校正后三面定位軸線，還要對第四個面上的軸線進行檢查，確保上下層柱子在節(jié)點處不產(chǎn)生歪扭、錯位與偏移。

    3.2.7  脫勾之前必須將主筋及柱頭定位，點焊固定好，防止因支撐不牢，拉緊花籃螺栓彼此配合不協(xié)調(diào)，造成柱子翻倒。

    3.2.8  調(diào)整主筋、焊接：對在吊裝過程中被碰撞的鋼筋，在焊接前要將主筋調(diào)直、理順，使上下主筋位置正確，互相靠緊，便于施焊。當(dāng)采用幫條焊時，應(yīng)當(dāng)用與主筋級別相同的鋼筋；當(dāng)采用搭接焊時，應(yīng)滿足搭接長度的要求，分上下兩條雙面焊縫。施焊時要求用兩臺電焊機，對角、對稱、等速起弧，收弧基本同步。采用斷續(xù)焊，防止熱影響導(dǎo)致應(yīng)力不均，產(chǎn)生過大的變形，避免燒傷混凝土及主筋。小柱頭定位鋼板項四面圍焊。焊接完畢進行自檢。質(zhì)量符合焊接規(guī)程規(guī)定，填寫施工記錄，注明焊工代號。柱子主筋焊完以后，待焊縫冷卻，方可撤去支撐。這時要復(fù)查糾偏：用經(jīng)緯儀和線墜復(fù)查柱子的垂直度，控制在允許偏差范圍以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超偏差，可用倒鏈進行校正，不得用大錘、撬根猛砸、硬撬，損傷主筋。

    3.3  梁吊裝：

    3.3.1  起吊就位：按施工方案規(guī)定的安裝順序，將有關(guān)型號、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線），調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。在柱子吊完的開間內(nèi)，先吊主梁再吊次梁，分間扣樓板。

    3.3.1.1  起吊：按照圖紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點位置，進行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45°角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時拴好保險繩。當(dāng)采用兜底吊運時，必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時停止上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運就位。吊運單側(cè)或局部帶挑邊的梁，要認(rèn)真考慮其重心位置，避免偏心，防止傾斜。吊點應(yīng)盡量靠近吊環(huán)或梁端頭部位。

    3.3.1.2  就位：吊裝前再次檢查柱頭支點鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。

    3.3.2  梁校正及主筋焊接：就位支項穩(wěn)固以后，對梁的標(biāo)高、支點位置進行校正。整理梁頭鋼筋與相對應(yīng)的主筋互相靠緊后，便于焊接。為了控制梁的位移，應(yīng)使梁兩端中心線的底點與柱子頂端的定位線對準(zhǔn)，如果誤差不大，可用撬棍輕微撥動使之對準(zhǔn)；當(dāng)誤差較大時，不許用撬根生撥硬撬，否則會影響柱子垂直度的變化。應(yīng)將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測對準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實，直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)，注意在整個校正過程中，必須同時用經(jīng)緯儀觀察柱子的垂直有無變化。如因梁安裝使柱子的垂直偏差超出允許值，必須重新進行調(diào)整。當(dāng)梁的標(biāo)高及支點位置校正合適，支頂牢固，即可焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

    3.4  梁、柱節(jié)點核心區(qū)處理：

    3.4.1  梁、柱核心區(qū)的做法要符合設(shè)計圖紙及建筑物抗震構(gòu)造圖集要求。箍筋采用預(yù)制焊接封閉箍，整個加密區(qū)的箍筋間距、直徑、數(shù)量、135°彎鉤、平直部分長度等，均應(yīng)滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在疊合梁的上鐵部位應(yīng)設(shè)置1φ12焊接封閉定位箍，用來控制柱子主筋上下接頭的正確位置。

    3.4.2  邊、角、封頂柱的節(jié)點：梁和柱主筋的搭接錨固長度和焊縫，必須滿足設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鋼筋除去與梁的下鋼筋搭接焊之外，其余上鋼筋要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對角設(shè)置焊牢。

    3.4.3  節(jié)點區(qū)混凝土的強度等級應(yīng)比柱混凝土強度等級提高10MPa。柱接頭捻縫用干硬性混凝土（重量比1∶1∶1干硬性豆石混凝土），宜用澆注水泥配制，水灰比控制在0.3，其強度比往身混凝土強度提高10MPa。捻縫前先將接縫清理干凈；用麻繩、麻袋蓄水充分濕潤；兩側(cè)面用模板擋住。兩人同時對稱用偏口鏨子操作，隨填隨捻實。施工完應(yīng)養(yǎng)護7d，防止出現(xiàn)收縮裂縫。在上層結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)將柱子接頭部位施工完畢。

    節(jié)點區(qū)也可澆筑摻UEA的補償收縮混凝土，其強度等級也應(yīng)比柱混凝土強度等級提高10MPa，其配合比和澆筑方法應(yīng)征得設(shè)計部門同意。

    3.5  板安裝（樓板或屋面板）：可采用硬架支�；蛑苯泳臀环椒�。

    3.5.1  劃板位置線：在梁側(cè)面按設(shè)計圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號。

    3.5.2  板就位：將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線。將所需板吊裝就位。有關(guān)板安裝內(nèi)容詳見預(yù)應(yīng)力圓孔板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

    3.6  剪力墻施工：應(yīng)在本樓層的梁、柱、板全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，并將水平筋與柱內(nèi)預(yù)埋插鐵（鋼板）焊牢。接頭位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。按施工組織設(shè)計要求支好模板，澆筑混凝土振搗密實，加強養(yǎng)護。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項目：

    4.1.1  吊裝時構(gòu)件混凝土強度、下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）混凝土或砂漿的強度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠合格證和同條件養(yǎng)護試塊的試驗報告。

    4.1.2  構(gòu)件的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。觀察或尺量檢查和檢查吊裝記錄。

    4.1.3  構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土（砂漿）必須計量準(zhǔn)確，澆搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護，其強度必須達到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。觀察檢查和檢查標(biāo)養(yǎng)28d試塊試驗報告及施工記錄。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  梁、柱、板就位錨固：軸線位置、標(biāo)高、坐漿及節(jié)點構(gòu)造作法、板端堵孔、板端錨固、板縫寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。

    4.2.2  構(gòu)件接頭焊接做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及連接鋼板的焊接焊縫長度、寬度、厚度，均應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫表面平整，焊波均勻，無凹陷、焊瘤和燒傷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊渣、藥皮和飛濺物清理干凈。

    4.3  允許偏差項目，見表4-39。

5  成品保護

    5.1  樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點的標(biāo)高要注明，需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。

    5.2  安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動、碰擊和移位。