5—10  試運(yùn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)（510—1998）

 

1  范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量5000kg及額定速度3m/s及以下各類國產(chǎn)曳引驅(qū)動(dòng)電梯安裝試運(yùn)行工程。

2  施工準(zhǔn)備

2.1  設(shè)備要求：

設(shè)備及其附屬裝置應(yīng)有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2  主要機(jī)具：

搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、對(duì)講機(jī)、砣塊等。

2.3  作業(yè)條件：

2.3.1  電梯安裝完畢，各部件安裝合格（開慢車后安裝的部件除外）。

2.3.2  機(jī)房、井道、轎廂各部位清理完畢。

2.3.3  各安全開關(guān)、廳門鎖功能正常。

2.3.4  油壓緩沖器按要求加油。

3  操作工藝

3.1  有說明書按說明書要求進(jìn)行，一般按以下步驟進(jìn)行：

準(zhǔn)備工作→電氣線路動(dòng)作試驗(yàn)→曳引電機(jī)空載試驗(yàn)→

慢速負(fù)荷試驗(yàn)→快速負(fù)荷試驗(yàn)→自動(dòng)門調(diào)整→平層調(diào)整

3.2  準(zhǔn)備工作：

3.2.1  對(duì)全部機(jī)械電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固，銷釘開尾合適。檢查設(shè)備，元件完好無損，電氣接點(diǎn)接觸可靠，如有問題及時(shí)解決。

3.2.2  全部機(jī)械設(shè)備的潤滑系統(tǒng)，均應(yīng)按規(guī)定加好潤滑油。曳引機(jī)齒輪箱沖洗干凈，加好齒輪油。

3.2.3  油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓或機(jī)油。

3.2.4  檢查廳門的機(jī)鎖、電鎖及各安全開關(guān)是否功能正常，安全可靠。

3.3  電氣動(dòng)作試驗(yàn)：

3.3.1  檢查全部電氣設(shè)備的安裝及接線應(yīng)正確無誤，接線牢固。

3.3.2  搖測電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ，并做記錄。

3.3.3  按要求上好保險(xiǎn)絲，并對(duì)時(shí)間繼電器，熱保元件等需要調(diào)整部件進(jìn)行檢查調(diào)整。

3.3.4  摘掉至電機(jī)及抱閘的電氣線路，使它們暫時(shí)不能動(dòng)作。

3.3.5  在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開頭門按鈕等，并手動(dòng)模擬各種開關(guān)相應(yīng)的動(dòng)作，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行如下檢查：

3.3.5.1  信號(hào)系統(tǒng)：檢查指示是否正確，光響是否正常。

3.3.5.2  控制及運(yùn)行系統(tǒng)：通過觀察控制屏上繼電器及接觸器的動(dòng)作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門鎖、安全開關(guān)、限位開關(guān)等在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本身機(jī)械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時(shí)還檢查電梯運(yùn)行的起動(dòng)、制動(dòng)、換速的延時(shí)是否符合要求；以及屏上各種電氣元件運(yùn)行是否可靠、正常，有無不正常的振動(dòng)、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。對(duì)于設(shè)有消防員控制及多臺(tái)程序控制的電梯，還要檢查其動(dòng)作是否正確。

3.6  曳引電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：

3.6.1  將電梯曳引繩從曳引輪上摘上，恢復(fù)電氣動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)摘除的電機(jī)及抱閘線路。

3.6.2  單獨(dú)給抱閘線圈送電，檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動(dòng)作靈活程度膠磁鐵行程是否符合要求，有無不正常震動(dòng)及聲響，并進(jìn)行必要的調(diào)整，使其符合要求，同時(shí)檢查線圈溫度，應(yīng)小于60℃。

3.6.3  摘去曳引機(jī)連軸器的連接螺栓，使電機(jī)可單獨(dú)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

3.6.4  用手盤動(dòng)電機(jī)使其旋轉(zhuǎn)，如無卡阻及聲響正常時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)使之慢速運(yùn)行，檢查各部件運(yùn)行情況及電機(jī)軸承溫升情況。若有問題，隨時(shí)停車處理。如運(yùn)行正常，試5分鐘后改為快速運(yùn)行，并對(duì)各部運(yùn)行及溫度情況繼續(xù)進(jìn)行檢查，軸承溫度的要求為：油杯滾滾不超過75℃，滾動(dòng)軸承不應(yīng)超過85℃。若是直流電梯，應(yīng)檢查直流電機(jī)電刷。接觸是否良好，位置是否正確，并觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與運(yùn)行方向一致。情況正常，半小時(shí)后試運(yùn)行結(jié)束。試車時(shí)，要對(duì)電機(jī)空載電流進(jìn)行測量，應(yīng)符合要求。

3.6.5  連接好聯(lián)軸器、手動(dòng)盤車，檢查曳引機(jī)旋轉(zhuǎn)情況，如情況正常，將曳引機(jī)盤根壓蓋松開，啟動(dòng)曳引機(jī)，使其慢速運(yùn)行，檢查各部運(yùn)行情況。注意盤根處，應(yīng)有油出現(xiàn)，曳引機(jī)的油溫度不得超過80℃，軸承溫度要求同上，如無異常五分鐘后改為快速運(yùn)行，并繼續(xù)對(duì)曳引機(jī)及其它部位進(jìn)行檢查。情況正常時(shí)，半小時(shí)后試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。在試運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)逐漸壓緊盤根壓蓋，使其松緊適中，以每分鐘3~4滴油為宜（調(diào)整壓蓋時(shí)，應(yīng)注意蓋與軸的周圍間隙應(yīng)一致）。試車中對(duì)電流進(jìn)行檢測。

3.7  慢速負(fù)荷試車：

3.7.1  將曳引繩復(fù)位。

3.7.2  在轎廂盤車或慢行的同時(shí)，對(duì)梯井內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，主要有：開門刀與各層門地坎間隙；各層門鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開關(guān)、越程開頭等與碰鐵之間位置關(guān)系；轎廂上、下坎兩側(cè)端點(diǎn)與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。

對(duì)以上各項(xiàng)的安裝位置、間隙、機(jī)械動(dòng)作要進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)在機(jī)房內(nèi)對(duì)選層器上各電氣接點(diǎn)位置進(jìn)行檢查調(diào)整。使其符合要求。慢車運(yùn)行正常，廳門關(guān)好，門鎖可靠，方可快車行駛。

3.8  快速負(fù)荷試車：

開慢車將轎廂停于中間樓層，轎內(nèi)不載入，按照操作要求，在機(jī)房控制屏處手動(dòng)模擬開車。先單層，后多層，上下往返數(shù)次（暫不到上、下端站）。如無問題，試車人員進(jìn)入轎廂，進(jìn)行實(shí)際操作。試車中對(duì)電梯的信號(hào)系統(tǒng)、控制系數(shù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行測試、調(diào)整，使之全部正常，對(duì)電梯的起動(dòng)、加速、換速、制動(dòng)、平層及強(qiáng)迫緩速開頭、限位開關(guān)、極限開頭、安全開關(guān)等的位置進(jìn)行精確的調(diào)整，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、安全、可靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作用，同時(shí)試車人員在機(jī)房內(nèi)對(duì)曳引裝置、電機(jī)（及其電流）、抱閘等進(jìn)行進(jìn)一步檢查。各項(xiàng)規(guī)定試測合格，電梯各項(xiàng)性能符合要求，則電梯快速試驗(yàn)即告結(jié)束。

3.9  自動(dòng)門的調(diào)整（直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)）：

3.9.1  調(diào)整門杠桿，應(yīng)使門關(guān)好后，其兩壁所成角度小于180°，以便必要時(shí)，人能在轎廂內(nèi)將門扒開。

3.9.2  用手盤時(shí)，調(diào)整控制門速行程開關(guān)的位置。

3.9.3  通電進(jìn)行開門、關(guān)門，調(diào)整門機(jī)電阻使開關(guān)門的速度合符要求。開門時(shí)間一般調(diào)整在2.5~3s左右。關(guān)門時(shí)間一般調(diào)整在3~3.5s左右。

3.9.4  安全觸板應(yīng)功能可靠。

3.10  平層的調(diào)整：

3.10.1  轎廂內(nèi)半載，調(diào)整好抱閘松緊度。

3.10.2  快速上下運(yùn)行至各層，記錄平層偏差值，綜合分析，調(diào)整選層器（調(diào)整截車距離）及調(diào)整遮磁板，使平層偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.10.3  轎廂在最底層平層位置。轎廂內(nèi)加80%的額定負(fù)載，轎底滿載開關(guān)動(dòng)作。

3.10.4  轎廂在最底層平層位置，轎內(nèi)加110%的額定負(fù)勒，轎底超載開關(guān)動(dòng)作，操縱盤上燈亮，蜂鳴器響，且門不關(guān)。

試運(yùn)行完畢，要填寫試運(yùn)行測試記錄表。

4  質(zhì)量要求

4.1  保證項(xiàng)目：

運(yùn)行試驗(yàn)必須達(dá)到：

4.1.1  電梯起動(dòng)、運(yùn)行和停止時(shí)，轎廂內(nèi)無較大的震動(dòng)和沖擊，制動(dòng)器可靠。

4.1.2  運(yùn)行控制功能達(dá)到設(shè)計(jì)要求：指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準(zhǔn)確無誤，聲光信號(hào)、顯示清晰、正確。

4.1.3  減速器油的溫升不超過60℃，且最高溫度不超過85℃。

檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查。

4.1.4  超載試驗(yàn)必須達(dá)到：電梯能安全起動(dòng)運(yùn)行和停止。曳引機(jī)工作正常。

檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查或檢查試驗(yàn)記錄。

4.1.5  安全鉗試驗(yàn)：轎廂空載，以檢修速度下降，使安全鉗動(dòng)作，電梯必須能可靠地停止。動(dòng)作后應(yīng)能正�；謴�(fù)。

檢驗(yàn)方法：實(shí)際操作檢查（手動(dòng)限速器，夾住鋼絲繩）。

4.2  允許偏差項(xiàng)目：

電梯平層準(zhǔn)確度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-16的規(guī)定。

平層準(zhǔn)確度允許偏差和檢驗(yàn)方法            表5-16

 

5  成品保護(hù)

5.1  機(jī)房要關(guān)好門、窗、房門上鎖。

5.2  每日工作完畢要拉閘、鎖梯，閘箱宜上鎖。保護(hù)機(jī)房和設(shè)備清潔。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1  試車工作中，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)圖紙及有關(guān)資料要求調(diào)整，不可隨意更改設(shè)備線路，認(rèn)真查線，分步試驗(yàn)。