螺旋鉆孔灌注樁
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注樁。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 水泥:宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
2.1.3 石子:卵石或碎石,粒徑5~32mm,含泥量不大于2%。
2.1.4 鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告,表面應(yīng)無老銹和油污。
2.1.5 墊塊:用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。
2.1.6 火燒絲:規(guī)格18~20號(hào)鐵絲燒成。
2.1.7 外加劑:摻合料;根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。
2.1.8 主要機(jī)具:
2.1.8.1 螺旋鉆孔機(jī):常用的主要技術(shù)參數(shù)見表2-7。
常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 表2-7
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電機(jī)功率 (kW) |
回轉(zhuǎn)速度 (r/min) |
回轉(zhuǎn)扭矩 (N·m) |
鉆進(jìn)下壓力 (N) |
鉆進(jìn)速度 (m/min) |
外形尺寸 長×寬×高 (m) |
履帶式LZ型 |
30 |
81 |
3400 |
2800 |
2 |
8.0×3.21×21.78 |
汽車式QZ~4型 |
17 |
120 |
1400 |
— |
1 |
7.3×2.65 |
2.1.8.2 機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車,裝卸運(yùn)土或運(yùn)送混凝土。
2.1.8.3 長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
2.1.8.4 溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 地上、地下障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。
2.2.2 場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高,并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。
2.2.3 分段制作好鋼筋籠,其長度以5~8m為宜。
2.2.4 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),抄上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過預(yù)檢簽證。
2.2.5 施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。
2.2.6 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
3.1.1 成孔工藝流程:
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鉆孔機(jī)就位 |
→ |
鉆孔 |
→ |
檢查質(zhì)量 |
→ |
孔底清理 |
→ |
孔口蓋板 |
→ |
移鉆孔機(jī) |
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3.1.2 澆筑混凝土工藝流程:
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移蓋板測(cè)孔深、垂直度 |
→ |
放鋼筋籠 |
→ |
放混凝土溜洞 |
→ |
澆筑混凝土 (隨澆隨振) |
→ |
插樁頂鋼筋 |
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3.2 鉆孔機(jī)就位:鉆孔機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺,以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。
3.3 鉆孔:調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)、出土,達(dá)到控制深度后停鉆、提鉆。
3.4 檢查成孔質(zhì)量:
3.4.1 鉆深測(cè)定。用測(cè)深繩(錘)或手提燈測(cè)量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值。虛土厚度一般不應(yīng)超過10cm。
3.4.2 孔徑控制。鉆進(jìn)遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時(shí),必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大,致使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土。
3.5 孔底土清理。鉆到預(yù)定的深度后,必須在孔底處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土,然后停止轉(zhuǎn)動(dòng);提鉆桿,不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孔底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),要分析原因,采取措施進(jìn)行處理。進(jìn)鉆過程中散落在地面上的土,必須隨時(shí)清除運(yùn)走。
3.6 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。經(jīng)過成孔檢查后,應(yīng)填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板,并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機(jī)到下一樁位。
3.7 澆筑混凝土:
3.7.1 移走鉆孔蓋板,再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)處理合格后,再進(jìn)行下道工序。
3.7.2 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí),應(yīng)采取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保證層厚度符合要求。
3.7.3 放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層振搗密實(shí),分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。
3.7.4 混凝土澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在鑿除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
3.7.5 撤溜筒和樁頂插鋼筋;炷翝驳骄鄻俄1.5m時(shí),可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入,有足夠的保護(hù)層和錨固長度,防止插偏和插斜。
3.7.6 混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。
3.7.7 同一配合比的試塊,每班不得少于一組。
3.8 冬、雨期施工:
3.8.1 冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑時(shí),混凝土的溫度按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。
3.8.2 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定,以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能進(jìn)行鉆孔施工,F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內(nèi),以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。
4.1.3 實(shí)際澆筑混凝土量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。
4.1.4 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2 允許偏差項(xiàng)目,見表2-8。
5 成品保護(hù)
5.1 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時(shí),應(yīng)有保護(hù)墊塊。或墊管和墊板。
5.2 鋼筋籠在吊放入孔時(shí),不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施固定其位置。
5.3 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。
螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差 表2-8
項(xiàng)次 |
項(xiàng)目 |
允許偏差 (mm) |
檢驗(yàn)方法 |
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1 |
鋼筋籠主筋間距 |
±10 |
尺量檢查 |
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2 |
鋼筋籠箍筋間距 |
±20 |
尺量檢查 |
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3 |
鋼筋籠直徑 |
±10 |
尺量檢查 |
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4 |
鋼筋籠長度 |
±100 |
尺量檢查 |
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1~2根樁 |
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垂直于樁基中心線 |
單 排 樁 |
d/6且不大于200 |
拉線和尺量檢查 |
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5 |
樁的位置偏差 |
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群樁基礎(chǔ)的邊樁 |
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拉線和尺量檢查 沿樁基中心線 |
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條形基礎(chǔ)的樁 |
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群樁基礎(chǔ)的中間樁 |
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6 |
垂 直 度 |
H/100 |
吊線和尺量檢查 |
注:d為樁的直徑,H為樁長。
5.4 成孔內(nèi)放入鋼筋籠后,要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中,應(yīng)有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿污染的措施。
5.5 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)輸鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r,均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。
5.6 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù),不得任意彎折或壓斷。
5.7 樁頭混凝土強(qiáng)度,在沒有達(dá)到5MPa時(shí),不得碾壓,以防樁頭損壞。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 孔底虛土過多:鉆孔完畢,應(yīng)及時(shí)蓋好孔口,并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時(shí)清理虛土。必要時(shí)可二次投鉆清土。
6.2 塌孔縮孔:注意土質(zhì)變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況,應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。
6.3 樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。
6.4 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。
6.5 當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)、機(jī)架晃搖、鉆不進(jìn)尺等異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。
6.6 混凝土澆到接近樁頂時(shí),應(yīng)隨時(shí)測(cè)量頂部標(biāo)高,以免過多截樁和補(bǔ)樁。
6.7 鉆孔進(jìn)入砂層遇到地下水時(shí),鉆孔深度應(yīng)不超過初見水位,以防塌孔。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。
7.2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗(yàn)單抄件。
7.3 試樁的試壓記錄。
7.4 補(bǔ)樁的平面示意圖。
7.5 灌注樁施工記錄。
7.6 混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。
7.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
7.8 商品混凝土的出廠合格證。