廁、浴間涂膜防水施工

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、氯丁膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料及主要機(jī)具：

    2.1.1  聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。

    2.1.1.1  主體材料：

    甲組份：異氰酸基含料，以3.5±0.2%為宜。

    乙組份：羥基含量，以0.7±0.1%為宜。

    甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時(shí)應(yīng)密封，進(jìn)場(chǎng)后放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的庫(kù)房（或場(chǎng)地）存放。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說(shuō)明的比例進(jìn)行配合，操作場(chǎng)地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。

    2.1.1.2  主要輔助材料：

    磷酸或苯磺酰氯：凝固過(guò)快時(shí)，作緩凝劑。

    二月桂酸二丁基錫：凝固過(guò)慢，作促凝劑用。

    二甲苯：清洗施工工具用。

    乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。

    107膠：修補(bǔ)基層用。

    玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無(wú)紡布。

    石渣：φ2mm左右，粘結(jié)過(guò)渡層用。

    水泥：425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補(bǔ)基層用。

    2.1.1.3  聚氨酯防水涂料，必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：

    固體含量：≥93%；

    抗拉強(qiáng)度：0.6MPa以上；

    延伸率：≥300%；

    柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋；

    耐熱性：在85℃。加熱5h，涂膜無(wú)流淌和集中氣泡；

    不透水水性：動(dòng)水壓0.2MPa恒壓lh不透水。

    2.1.2  氯丁膠乳瀝青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后，呈深棕色涂料。

    2.1.2.1  氯丁膠乳瀝青使用前必須試驗(yàn)，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：

    外觀：深棕色乳狀液

    固體含量；≥43%；

    粘結(jié)強(qiáng)度：0. 67MPa；

    柔度：-10℃繞φ10mm圓棒無(wú)裂紋；

    耐熱性：80℃，5h無(wú)變化；

    不透水性：動(dòng)水壓0.1MPa，但壓0.5h不透水。

    2.1.2.2  如設(shè)計(jì)要求加布時(shí)，為中堿涂膜玻璃絲布（幅寬90cm，l4目）或無(wú)紡布。

    2.1.3  SBS橡膠改性瀝青防水涂料：是以瀝青、橡膠、合成樹脂為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水材料。在瀝青中加入SBS以后提高了瀝青的防水性和彈性。

    2.1.3.1  SBS橡膠改性瀝青防水涂料，使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以廠要求：

    外觀：黑色粘稠液體；

    固體含量：≥40%；

    粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度）：≥0.3MPa；

    柔度：在-20℃±2℃以下繞φ3mm金屬棒半周，涂膜無(wú)裂紋剝落現(xiàn)象。

    2.1.3.2  玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無(wú)紡布。

    2.1.4  主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷（刷底膠用）、滾動(dòng)刷（刷底膠用）、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。

    2.2  作業(yè)條件；

    2.2.1  穿過(guò)廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。

    2.2.2  廁浴間地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30mm時(shí)用混合灰，大于30mm厚用1∶ 6水泥焦渣墊層。

    2.2.3  廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于90%（簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面上鋪一塊1m²橡膠板，靜置3～4h，覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求）。

    2.2.4  找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水（圖7-10）。

    2.2.5  在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過(guò)樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。見(jiàn)圖7-11、7-12、7-13、7-14。

     圖7-11  立管四周封建筑密封膏       圖7-12  套管與地面交接處與立管交接處、封建筑密封膏

    2.2.6  廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。

    2.2.7  易燃、有毒的防水材料要各有防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。

    2.2.8  操作溫度保持+5℃以上。

    2.2.9  操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。

3  操作工藝

   

 

 

 

 

3.1  聚氨酯防水涂料施工工藝流程：

清掃基層

→

涂刷底膠

→

細(xì)部附加層

→

第一層涂膜

→

第二層涂膜

→

 

第三層涂膜和粘石渣

    3.1.1  清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。

    3.1.2  涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚，涂刷量以0.2kg/m²左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行了一工序的操作。

    3.1.3  細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶1.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。

    3.1.4  第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m²為宜，從內(nèi)往外退著操作。

    3.1.5  第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。

    3.1.6  第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m²為宜，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。

    在操作過(guò)程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；但加入量不得大于甲料的0.3%。

    涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。

    3.2  氯丁膠乳瀝青防水涂料施工工藝流程：

基層處理

→

涂刮氯丁膠乳瀝青水膩?zhàn)?/span>

→

刮第一遍涂料

→

細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層

→

 

鋪貼玻璃絲布 (或無(wú)紡布) 同時(shí)刷二遍涂料

→

刷第三遍涂料

→

刷第四遍涂料

→

蓄水試驗(yàn)

    3.2.1  基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，面層有坑凹處時(shí)，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。

    3.2.2  基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩?zhàn)樱簩�攪拌均勻的氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中，摻少許水泥攪拌均勻，用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。

    3.2.3  第一遍防水涂料：根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時(shí)將余料倒回大桶內(nèi)保存，防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖�，開始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滾動(dòng)刷蘸涂料滿刷一遍，涂刷要均勻，表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。

    3.2.4  細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層：陰角、陽(yáng)角先做一道加強(qiáng)層，即將玻璃絲布（或無(wú)紡布）鋪貼于上述部位，同時(shí)用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實(shí)、刷平，不得有折皺。

    管子根部也是先做加強(qiáng)層。可將玻璃絲布（或無(wú)紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實(shí)在管根部平面上，同時(shí)刷氯丁膠乳瀝青防水涂料，貼實(shí)、刷平。

    地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強(qiáng)層。

    如果墻面無(wú)防水要求時(shí)，地面的防水涂層往墻面四周卷起100mm高，也做加強(qiáng)層。

    3.2.5  鋪玻璃絲布（或無(wú)紡布），同時(shí)刷第二遍涂料：細(xì)部構(gòu)造層做完之后，可進(jìn)行大面積涂布操作，將玻璃絲布（或無(wú)紡布）卷成圓筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷，邊滾動(dòng)玻璃絲布（或無(wú)紡布）卷，邊滾邊鋪貼，并隨即用毛刷將玻璃絲布（或無(wú)紡布）碾壓平整，排除氣泡，同時(shí)用刷子蘸涂料在已鋪好的玻璃絲市（或無(wú)紡布）上均勻涂刷，使玻璃絲布（或無(wú)紡布）牢固的粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做，按順?biāo)�接茬從里往門口做，先做水平面后做垂直面，玻璃絲布（或無(wú)紡布）搭接不小于10cm。

    3.2.6  第三遍防水涂料：待第二層涂料干燥后，用油漆刷或滾動(dòng)刷滿刷第三遍防水涂料。

    3.2.7  第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再滿刷最后一遍涂料，表面撤一層粗砂，干透后做蓄水試駿。

    3.2.8  蓄水試驗(yàn)：防水層涂刷驗(yàn)收合格后，將地漏堵塞，蓄水2cm高，時(shí)間不少于 24h，若無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。

    氯丁膠孔瀝青防水涂料的涂布遍數(shù)和玻璃絲市（或無(wú)紡布）的層數(shù)，均根據(jù)設(shè)計(jì)要求去操作，可參照上述方法。

    3.3   SBS橡膠改性瀝青防水涂料施工工藝流程：

基層處理

→

涂刷第一遍涂料

→

細(xì)部處理一布二涂

→

蓄水試驗(yàn)

    3.3.1  基層處理：同氯丁膠乳瀝青涂料做法。

    3.3.2  涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡膠改性瀝青防水涂料，滿涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均勻，不得有漏刷之處。

    3.3.3  細(xì)部處理：立管根部、地漏、蹲坑等部位與地面交接處，均要細(xì)致地涂刷SBS防水涂料，不得漏刷。

    3.3.4  一布二涂：先將玻璃絲布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷、邊滾動(dòng)，邊粘貼，隨時(shí)用油漆刷將布碾平整，排除氣泡，玻璃絲市搭接長(zhǎng)度不小于5cm（如果需鋪二層布時(shí)，要將上下搭接縫錯(cuò)開），緊跟著油漆刷在已鋪的玻璃絲布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃絲布網(wǎng)眼布滿涂料，刷涂料后不得留有死折、氣泡、翹邊和白茬，鋪貼要平整。

    3.3.5  蓄水試驗(yàn)：防水涂料按設(shè)計(jì)要求的涂層涂完后，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，臨時(shí)將地漏堵塞，門口處抹擋水坎，蓄水2cm，觀察24h無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項(xiàng)目：

    4.1.1  所用涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)防水涂料技術(shù)性能四項(xiàng)指標(biāo)必須經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。

    4.1.2  涂膜防水層與預(yù)埋管件、表面坡度等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象（蓄水24h觀察無(wú)滲漏）。

    4.1.3  找平層含水率低于9%，并經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水層施工。

    4.2  基本項(xiàng)目：

    4.2.1  涂膜層涂刷均勻，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不露底。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷。

    4.2.2  底膠和涂料附加層的涂刷方法、搭接收頭，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)空鼓。

    4.2.3  表層如發(fā)現(xiàn)有不合格之處，應(yīng)按規(guī)范要求重新涂刷搭接，并經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證。

    4.2.4  涂膜層不起泡、不流淌，平整無(wú)凹凸，顏色亮度一致，與管件、潔具、地腳螺絲、地漏、排水口等接縫嚴(yán)密，收頭圓滑。

5  成品保護(hù)

    5.1  涂膜防水層操作過(guò)程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。

    5.2  涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層。

    5.3  地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿，確保排水暢通。蓄水合格后，不要忘記要將地漏內(nèi)清理干凈。

    5.4  面層進(jìn)行施工操作時(shí)，對(duì)突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

    6.1  涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。

    6.2  地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，觀察24h無(wú)滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。

    6.3  地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。

    6.4  地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。

7  質(zhì)量記錄

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

    7.1  聚氨酯、氯了膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝青等防水涂料，必須有生產(chǎn)廠家合格證，北京市科委頒發(fā)的防水材料使用認(rèn)證書，施工單位的技術(shù)性能復(fù)試試驗(yàn)記錄。

    7.2  防水涂層隱檢記錄，蓄水試驗(yàn)檢查記錄。

    7.3  防水涂層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。